污水處理廠的實習報告模板
在當下這個社會中，越來越多人會去使用報告，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編精心整理的污水處理廠的實習報告模板，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
污水處理廠的實習報告模板1
一、實習目的
認識實習是本專業(yè)的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，通過認識實習，使學生對給水排水工程有初步的認識和了解，提高學生對給水排水工程在國民經(jīng)濟和社會經(jīng)濟建設發(fā)展中的作用及地位的認識，增強感性認識，穩(wěn)定專業(yè)思想，希望這篇排水工程實習報告，可以給大家作為參考范例。
1，重點了解和掌握給水工程排水工程建設給排水工程的基本組成，布置和運轉情況，為學習專業(yè)理論知識，打下良好基礎。
2，了解給水排水工程的規(guī)劃，設計，建設和管理的主要內容，初步了解工程建設程序及管理程序，了解先進的管理技術。
二、實習內容
7月3日，我們開始了認識實習。我們首先在教室里聆聽導師的實習動員及介紹實習內容。讓我們對實習項目有個大概的了解，并對我們在實習當中應該注意的地方進行強調說明。本次實習任務:3號在學校建工樓及游泳館；4號朝陽污水處理廠；5號朝陽水廠；6號牛行水廠；7號完成實習報告并上交。
1.建筑給排水實習
實習基地:學校建工樓及校游泳館
實習任務:建筑給排水設備的認識游泳池循環(huán)水處理設備的認識
(1)關于建筑給水
1.1增壓設施
在民用建筑的消防給水設計中，采用臨時高壓給水系統(tǒng)的建筑物都應設置高位消防水箱，以保證最不利點消火栓或噴頭的消防水壓。《高層民用建筑設計防火規(guī)范》gb50045-95(以下簡稱高規(guī))規(guī)定，建筑高度不超過100m時，最不利點消火栓的靜水壓力不應低于0.07mpa，建筑高度超過100m時，最不利點消火栓的靜水壓力不應低于0。15mpa。在實際工程設計中，由于受建筑造型，結構設計的限制，當高位水箱的設置高度不能滿足上述消火栓的靜壓要求時應設置增壓設施。設計中常采用的增壓形式有兩種:一是設置增壓泵；二是設置氣壓罐。我們學校采用的是增壓泵形式。
增壓泵
在消防水箱的出水管上設置增壓泵以解決最不利點消火栓的壓力要求，是一種從設計到施工都較為簡單的增壓形式，既方便又經(jīng)濟，在工程實踐中得到廣泛應用。其基本工作過程如圖1所示:
1.1增壓泵的工作原理
頂部消防給水的壓力在火災初期由增壓泵供給，消防水箱出水管上設有電接點壓力表，壓力表設3個控制點，即上限壓力值，下限壓力值和啟動消防泵的壓力值。當系統(tǒng)壓力升至設計上限值時，停止增壓泵的`運行；當系統(tǒng)壓力降至設計下限值時，啟動增壓泵，系統(tǒng)壓力上升至上限值，如此反復來維持消防系統(tǒng)的壓力需要；當發(fā)生火災時，消火栓水槍或噴頭開始噴水，系統(tǒng)壓力下降，當降至設計壓力下限值以下時，停止增壓泵，啟動消防泵。
(2)關于建筑滅火技術
1消火栓給水系統(tǒng)
建筑滅火設計已成為建筑給水排水的重要部分。在消火栓給水系統(tǒng)中更注重撲救初期火災，系統(tǒng)中常采用穩(wěn)壓泵保持系統(tǒng)的常高壓。增設小口徑自救式水槍，提供給非消防專業(yè)人員使用，以便自救。在分區(qū)中可采用減壓閥，多出口水泵，穩(wěn)壓閥，以保證消火栓的水壓和出水量。為保證滅火設置能及時投入運行，加強了工作泵和備用泵的自動切換裝置。
2自動噴水滅火技術
近年來我國確立了以消火栓給水系統(tǒng)為主逐步向自動噴水滅火系統(tǒng)為主過渡的原則。高層，超高層以及大規(guī)模工業(yè)建筑發(fā)展，加強了自動噴水滅火技術的應用。自動噴水噴頭除了設置在容易起火部位，疏散通道和人員密集場所外，還擴大設置在火災蔓延通道，不易發(fā)現(xiàn)火災，不易撲救火災部位和需淋水降溫保護等場所，使火災撲救更及時，更迅速。這也是我國消防給水系統(tǒng)設置標準和發(fā)達國家逐步接軌的重大舉措。在高層建筑中對玻璃幕墻，中庭回廊，自動扶梯開口部位和普通防火卷簾處，采取了噴頭加密的方式來替代水幕。在高架倉庫內引進了國外的大水滴噴頭，esfr噴頭，把噴水滅火從"控火"引入以"滅火"為目的。并且在建筑高度超100m的高層建筑，其消防也有了相應的措施，如設置避難層，避難區(qū)和屋頂設直升飛機停機坪等，與此相配套的也有相應的消防給水設施。
污水處理廠的實習報告模板2
一、概況
福州市xx污水處理廠位于著名風景名勝區(qū)鼓山南麓。廠區(qū)占地面積 23.7公頃，其遠期規(guī)劃為日處理污水70萬噸，一期設計日處理污水20萬噸，二期設計日處理污水達到30萬噸，考慮近遠期結合，按日處理污水30萬噸規(guī)模一次征地。一期工程總投資為8.1億元，其中廠區(qū)2.8億元，廠外管網(wǎng)系統(tǒng)5.3億元，新建污水管道182公里，疏浚、修復、連通舊管道70公里，廠外建有四座中途提升泵站。服務范圍東至鼓山腳下，南至閩江，西至白馬河及西湖以東，北至鐵路線，同時，承擔處理福州西區(qū)的部分污水。服務總面積為58平方公里，服務人口近100萬人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，處理后的尾水排入光明港，廠內設備精良，主要設備從美國、德國及瑞典引進。
本廠是福建省實施污水與垃圾處理行業(yè)產業(yè)化政策后，第一個實行企業(yè)化管理的污水處理廠。從建設到運轉，市委、市政府及主管局高度重視洋里污水處理廠的各項工作。按照規(guī)劃，城市排水實行雨污分流制，有效的提高了進廠水質和處理效果。收納污水以點源和面源相結合，由于加大了污水管網(wǎng)投資力度，增加了接納點，擴大了接納面，取得了較好的`污水收納效果。
本廠于 20xx年1月1日開始通水試運行，20xx年5月底順利完成活性污泥的培養(yǎng)，6月以后，污水處理進入正常運行階段。20xx年4月，洋里污水處理廠日平均處理污水達20.5萬噸，從而達到20萬噸的設計規(guī)模，實現(xiàn)滿負荷運轉。
洋里污水處理廠自建成投入運行以來，設備運行良好，出水排放水質達到設計標準和建設要求。從運行情況與環(huán)境效益方面看，洋里污水處理廠的建成和正常運行，對改善福州市水環(huán)境已經(jīng)初見成效。福州市城區(qū)主要內河水質以及功能明顯好轉，內河污染狀況得到有效控制。
本項目的建設為福州市經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展奠定了必要的基礎，對福州市水資源的再生利用、改善城市生態(tài)環(huán)境、美化城市居民生活環(huán)境起到至關重要的作用。為創(chuàng)建“國家環(huán)境保護模范城市”及“國家衛(wèi)生城市”，全面建設小康社會提供了重要基礎條件。
二、污水處理廠工藝流程
（1）首先洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，主要包括預處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)三個部分。
預處理系統(tǒng)由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒；生物處理系統(tǒng)由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過氧化溝內活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的污染物質；污泥處理系統(tǒng)由均質池和污泥濃縮脫水一體機組成，用于對生物處理系統(tǒng)中的剩余污泥進行濃縮脫水，降低污泥的含水率和體積，以便外運處置。廠外管網(wǎng)建有4座中途提升泵站，分別為：溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社區(qū)排放的生活污水經(jīng)管網(wǎng)和四個泵站輸送至廠區(qū)，依次經(jīng)過預處理系統(tǒng)和生物處理系統(tǒng)后，出水各項指標均達到設計標準，處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經(jīng)泥處理系統(tǒng)形成泥餅后外運處置。
（2）污水處理一、二期工程工藝流程
一期工程進水以分流制城市污水為主，并混有部分合流制污水和工業(yè)廢水，工程推薦采用Carrousel氧化溝工藝，考慮一期改造后出水標準的提高，與二期共用部分構筑物，工藝流程（見圖1）。
為了滿足出水新標準，二期工程采用多模式AAO工藝（見圖2），通過對生物反應池進水點和混合液回流點的合理設置，該工藝對水質水量變化及沖擊負荷適應性強、處理效果穩(wěn)定可靠、運行模式靈活，可以實現(xiàn)不同運行工況，充分發(fā)揮各種處理工藝的特點，對污水進行有針對性的處理。
三、污水處理廠主要構筑物及設備
1、粗格柵及進水泵房
粗格柵與進水泵房合建，進水泵直徑為26m，深為12.5m。
一期設兩臺機械粗格柵，型式為鋼絲繩牽引式，格柵寬為2.2m，間隙為20m，安裝角為75°。設8臺潛水水泵泵位，近期安裝6臺(4用2備用)，采用引進設備，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期預留泵位，增加2臺同一期參數(shù)水泵。
2、細格柵
細格柵渠與旋流沉砂池相連，一期按20×m/s規(guī)模設計，共設4臺回轉式細格柵，單臺寬度1.5m，間隔為6nm，a=45°，采用不銹鋼316耙齒。針對一期采用的耙齒回轉式細格柵對垃圾去除率較低的缺點，二期細格采用轉鼓式細格柵。主要設備：轉鼓式細格柵2臺，直徑1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。
3、旋轉沉砂池
旋轉沉砂池一期按20×10m/d規(guī)模設計，采用4座PISTA20型圓形沉砂池，二期按10×10m/d規(guī)模設計，采采用2座PISTA 20型圓形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池設立式槳葉分離機一臺，N=1.5KW,排砂量3.75t/d（含水率60%），采用2座N=7.5kw砂泵。
4、一期氧化溝
采用4座氧化溝，每座處理規(guī)模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，設六格廊道，廊道長100，寬7m，有效水深4m，氧化溝設計污泥負荷為0.12kgBOD5/（kgMLSS.d），HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比為50%~100%.產泥率為0.9kg/kgBOD5，污泥齡為10.7d，溶解氧設定濃度為0.5~2.0mg/L。
每座氧化溝配5臺93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機（進口設備），葉輪直徑3500mm，轉速36/28r/min,適用水深3.8~4.0m，充氧能力為190kgO/（臺.h），功率7.5kw。
5.二期多模式AAO反應池
多模式AAO生物反應池共一座，份兩池，鋼筋混凝土矩形水池。設計流量為10×10m/d，每池5×10m/d，可單獨運行。
設計水溫：15~25℃，系統(tǒng)泥齡為11.6d，污泥負荷為0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容積負荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m；V厭氧區(qū)=5376m，t=1.29h,V缺氧區(qū)=10752m，t=2.58h；V好氧區(qū)=27072m，t=6.5h；總水力停留時間10.37h。
污水處理廠的實習報告模板3
一、連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCAS)
A、CCAS工藝簡介
CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝(Continuous Cycle Aeration System)，是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR(Sequencing Batch Reactor，序批式處理法)的基礎上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規(guī)模污水處理廠。進入60年代后，自動控制技術和監(jiān)測技術有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應器體系的連續(xù)進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環(huán)保局正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術(I/A)，成為目前最先進的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
經(jīng)預處理的污水連續(xù)不斷地進入反應池前部的預反應池，在該區(qū)內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預反應區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應區(qū)。在主反應區(qū)內依照“曝氣(Aeration)、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行，使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。各過程的歷時和相應設備的運行均按事先編制，并可調整的程序，由計算機集中自控。
CCAS工藝的獨特結構和運行模式使其在工藝上具有獨特的優(yōu)勢：
(1)曝氣時，污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
(3)沉淀時，整個CCAS反應池處于完全理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物(SS)極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。
B、國內外城市污水處理廠發(fā)展概況
水是經(jīng)濟發(fā)展和社會可持續(xù)發(fā)展的一個重要因素。隨著城市規(guī)模的不斷擴大和人口的增加，水環(huán)境污染成了一大難題。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制約許多城市可持續(xù)發(fā)展的主要原因之一。“環(huán)境保護”是我國的基本國策，中國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略與對策制定的20xx年治理目標，要求城市污水集中處理率達20%。目前，我國正處于城市污水處理事業(yè)的大發(fā)展時期，尤其隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，中國中西部環(huán)境與生態(tài)保護已被提上首要議事日程。
城市生活污水處理自200年前工業(yè)革命以來，越來越受到人們的重視。城市污水處理率已成為一個地區(qū)文明與否的一個重要標志。近200年來，城市污水處理已從原始的自然處理、簡單的一級處理發(fā)展到利用各種先進技術、深度處理污水，并回用。處理工藝也從傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝工藝發(fā)展到A/O、A2/O、AB、SBR(包括CCAS工藝)等多種工藝，以達到不同的出水要求。我國城市污水處理相對于國外發(fā)達國家、起步較晚，目前城市污水處理率只有6.7%。在我們大力引起國外先進技術、設備和經(jīng)驗的同時，必須結合我國發(fā)展，尤其是當?shù)貙嶋H情況，探索適合我國實際的城市污水處理系統(tǒng)。
結合我國實際情況，參考國外先進技術和經(jīng)驗，建設城市污水處理廠應符合以下幾個發(fā)展方向：
(1)總投資省。我國是一個發(fā)展中國家，經(jīng)濟發(fā)展所需資金非常龐大，因此嚴格控制總投資對國民經(jīng)濟大有益處。
(2)運行費用低。運行費用是污水處理廠能否正常運行的重要因素，是評判一套工藝優(yōu)劣的主要指標之一。
(3)占地省。我國人口眾多，人均土地資源極其緊缺。土地資源是我國許多城市發(fā)展和規(guī)劃的一個重要因素。
(4)脫氮除磷效果。隨著我國大面積水體環(huán)境的富營養(yǎng)化，污水的脫氮除磷已經(jīng)成為一個迫切的問題。我國最新實施的國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)也明確規(guī)定了適用于所有排污單位，非常嚴格地規(guī)定了磷酸鹽排放標準和氨氮排放標準。這就意味著今后絕大多數(shù)城市污水處理廠都要考慮脫氮除磷的問題。
（5）現(xiàn)代先進技術與環(huán)保工程的有機結合。現(xiàn)代先進技術，尤其是計算機技術和自控系統(tǒng)設備的出現(xiàn)和完善，為環(huán)保工程的發(fā)展提供了有力的`支持。目前，國外發(fā)達國家的污水處理廠大都采用先進的計算機管理和自控系統(tǒng)，保證了污水處理廠的正常運行和穩(wěn)定的合格出水，而我國在這方面還比較落后。計算機控制和管理也必將是我國城市污水處理廠發(fā)展的方向。
C、幾種處理系統(tǒng)的工藝比較
為了選擇出工藝上最可*，投資上最經(jīng)濟，管理上最方便的城市污水處理系統(tǒng)，結合當?shù)氐膶嶋H情況，我們調研了國內外污水處理廠的成熟經(jīng)驗和發(fā)展趨勢，并進行了比較。
目前，國內外城市污水處理廠處理工藝大都采用一級處理和二級處理。一級處理是采用物理方法，主要通過格柵攔截、沉淀等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質。這一處理工藝國內外都已成熟，差別不大。二級處理則是采用生化方法，主要通過微生物的生命運動等手段來去除廢水中的懸浮性，溶解性有機物以及氮、磷等營養(yǎng)鹽。目前，這一處理工藝有多種方法，歸結起來，有代表性的工藝主要有傳統(tǒng)活性污泥、氧化溝、A/O或A2/O工藝、SBR及CCAS工藝等。目前，這幾種代表工藝在國內外都有實際應用。
污水處理廠的實習報告模板4
一、實習目的
1、熟悉本專業(yè)的工作性質，端正專業(yè)思想，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，不斷增強綜合素質。
2、鞏固和深化所學理論知識，培養(yǎng)謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業(yè)工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎。
3、掌握本專業(yè)基本工作內容、方法和專業(yè)技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。
二、實習要求
1、實習學生在實習過程中，必須遵守國家法律法規(guī)、學校和教學基地的各項規(guī)章制度，積極參加所在實習單位的政治和學術活動，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，倡導無私奉獻的精神，樹立全心全意為人民服務的思想。
2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業(yè)基本技能。要有主動學習精神和創(chuàng)新意識，力爭在有限的時間內獲得更多知識，掌握更多的專業(yè)技能。
3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習，培養(yǎng)嚴肅認真、實事求是、團結協(xié)作、勤奮刻苦的優(yōu)良學風。
4、指導教師應具有較強的教學意識和責任感，言傳身教，為人師表，按照實習大綱的要求，切實做好實習學生的思想工作和業(yè)務指導，從嚴要求，保證實習質量。
5、各教學基地和科室要把實習教學列為本單位或本科室的重要工作內容，落實和安排好實習學生的學習和生活，加強管理，確保實習工作的順利完成。
三、實習內容
3.1第四污水處理廠概況
xxxx市第四污水處理廠是繼xxxx處理廠之后，建設的第四座城市污水處理廠。該廠位于xxxx市北郊北繞城高速路以北，尚宏路以西，鄭西客運專線以南，規(guī)劃遠期建設規(guī)模50×104m3/d，近期建設規(guī)模25×104m3/d。第四污水處理廠是xxxx市利用xxxx水環(huán)境綜合治理一期工程中項目之一，建成后將對xxxx市西北部地區(qū)的水環(huán)境、漕運明渠及渭河水質改善具有重大意義。該項目由xxxx市市政設計研究院和中國市政工程西北設計研究院聯(lián)合設計，根據(jù)xxxx市排水工程規(guī)劃及～對水量的調查分析，按遠期50×104m3/d處理規(guī)模進行征地和總平面布置，按近期25×104m3/d處理規(guī)模進行設計和建設，并適當預留污水深度處理再生利用設施用地。
3.2進水水質指標
污水處理廠進水水質是工程設計的基本參數(shù)之一，關系到處理工藝的選擇與確定，進而影響工程投資、占地和運行費用等。通過對xxxx市xxxx村污水處理廠和xxxx污水凈化中心進水水質的大量調查，結果表明，xxxx市城市污水處理廠入流水質指標數(shù)據(jù)總體符合正態(tài)分布。
根據(jù)統(tǒng)計學原理，提出了污水廠設計進水水質頻率保證率的方法，即對進水水質有小到大進行排序，采用85%的水質頻率統(tǒng)計值作為污水廠設計水質。通過頻率保證率的方法對～第四污水處理廠進廠總管水質監(jiān)測結果進行分析，其進水水質指標的變化范圍為：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。結果表明各項水質指標均不是很高，屬于典型的城市污水水質。采用85%的保證率得到xxxx市第四污水處理廠進水水質如表1所示。此結果與可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據(jù)該數(shù)值進行污水處理廠的設計，將使污水處理廠的建設投資減少。
3.3出水水質指標
第四污水廠處理后的水經(jīng)漕運明渠最終排入渭河，根據(jù)國家《地面水環(huán)境質量標準》（GB3838—），渭河在xxxx市區(qū)北郊草灘段屬于Ⅲ類水域，因此按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-）規(guī)定排入Ⅲ類水域的出水，應執(zhí)行一級標準中的B標準。根據(jù)上述規(guī)定并結合xxxx市環(huán)境保護局關于xxxx市第四污水處理廠排放標準的意見，確定第四污水處理廠的出水水質確定為：
CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l
TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l
3.4第四污水處理廠工藝流程圖
第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝，對脫氮除磷有很好的效果，在此基礎上有脫臭的效果。
3.5除臭工藝技術路線確定
污水處理廠運行過程中，產生臭味的區(qū)域主要為污水、污泥的前處理單元，因此，設計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小，運行費用省，無二次污染，并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點，在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用，目前國內已有成功使用實例，因此設計中采用生物除臭工藝。
3.6主要處理構筑物工藝設計參數(shù)
3.6.1進水控制井
進水控制井按遠期規(guī)模一次建成，總進水管為DN2400mm，控制井分配至近遠期兩根管均為DNmm，另設DN2200超越管一根，發(fā)生事故時溢流至漕運明渠。控制井為地下式鋼筋混凝土結構，平面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安裝φ閘板及配套手電兩用啟閉機2套；φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。
3.6.2粗格柵間及提升泵房
粗格柵間為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。設計格柵渠道共3條，每條寬1.7m，渠內設間隙為20mm的不銹鋼柵條，共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。
提升泵房與粗格柵間合建，為半地下式鋼筋砼結構，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺（4用1備），單臺流量2605m3/h，揚程19.5m，配電機功率192kw；潛污泵3臺（2用1備），單臺流量1421m3/h，揚程19.1m，配電機功率N=109kw。
3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池
細格柵間為地上式鋼筋砼結構，平面尺寸18.9×16.6m。設計格柵渠寬1.6m，共計7條，安裝階梯式格柵除污機6臺，柵條間隙6mm，配電機功率2.2kw；鋼柵條事故格柵一道，人工清渣，無軸螺旋輸送機1套，L=15m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。
曝氣沉砂池與細格柵間和建，為地上式矩形鋼筋砼結構，分兩格，每格長47.2m，寬4.7m，池深5.65m。根據(jù)xxxx市現(xiàn)有兩座污水廠運行經(jīng)驗，曝氣沉砂池設計停留時間為7min，水平流速：V水=0.1m/s，氣水比：0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套，L=10m，配電機功率2×0.55kw，砂水分離器1套，處理量27l/s，配電機功率0.75kw，無軸螺旋輸送機1套，L=12m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房，安裝鼓風機3臺（2用1備），單臺風量22.82m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率37kw。另外，用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層，共2臺（1用1備），單臺風量4.70m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率7.5kw。
3.6.4初次沉淀池
采用占地少、處理效果穩(wěn)定可靠的平流式沉淀池。通過絮凝沉淀試驗，在有效水深為3.0m、水力停留時間為2h的條件下，研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率，結果為：CODcr平均去除率為20.8%，而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%，TN平均去除率為7.0%，TP平均去除率為8.1%。設計中采用了這一試驗結果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結構，每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2組，每組6座，共12座，設計水力停留時間1.94h，水平流速7mm/s，表面負荷1.92m3/m2·h，安裝橋式刮泥機12套，配電機功率0.55kw。
3.6.5生物反應池
通過模型裝置試驗研究，對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數(shù)的進行了測定，結果表明：污泥產率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1；去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結果與《xxxx》中給出的參數(shù)值相比，與建議值有一定的差距。實際設計計算時采用模型試驗實測值。
生物反應池為半地下式鋼筋砼結構，共2組，每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝，設計水力停留時間為：缺氧池1.98h，厭氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液濃度3040mg/l，回流比200%，污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺，配電機功率3.1kw；混合液內循環(huán)泵4×3臺，每臺流量：532L/S，揚程0.7m，配電機功率13kw；好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計4×7644個。厭氧、缺氧池中設有ORP測定儀，在線顯示池內氧化還原電位；好氧池中設有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風機，隨時調節(jié)鼓風機送風量。
3.6.6終沉池
終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共8座，為地下式圓形鋼筋砼結構，內徑45m，池邊水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。設計表面負荷為0.9m3/m2.h，沉淀時間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺，配電機功率0.37kw。
3.6.7接觸消毒池
采用廊道式接觸消毒池，共1座（分2格），兩格之間為巴氏計量槽，實時記錄污水廠處理水量，接觸池為地下式鋼筋砼結構，設計接觸時間t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺（1用1備），配電機功率4KW，交替使用，供給廠區(qū)綠化用水。
3.6.8鼓風機房
鼓風機房為地上一層框架結構，地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為L×B=29.4×15.0m（不包括工具間、值班室等）。安裝離心式鼓風機5臺（用1備），單機風量18430m3/h，揚程7m，配電機功率470KW；卷簾式空氣過濾器2套，配電機功率N=0.1KW。鼓風機出風經(jīng)總管匯集后，再分別送至各座生物反應池。
3.6.9加氯間及投藥間
設計加氯量為8mg/l，加氯間為地上一層框架結構，平面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺（2用1備），加氯量57kg/h，配套蒸發(fā)器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套，并安裝漏氯檢測儀2臺。
為彌補生物除磷不足，設計采用化學藥劑強化除磷。設計加藥間與加氯間合建，采用化學除磷藥劑為Fe2（SO4）3，投加量為10～15mg/l，投加濃度為15%。藥劑投加點分別設在終沉池配水井和初沉池進水渠內。根據(jù)進、出水水質變化情況，調節(jié)投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套，投加量為5.64～26.28kg/h。
3.6.10初沉池污泥泵房
初沉池污泥泵房共設2座，為半地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為8.25×3.8m，深7.76m，分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d，含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺（1用1備），流量57.24m3/h，揚程8m，配電機功率3.1kw。
3.6.11剩余及回流污泥泵房
剩余及回流污泥泵房共設4座，為地下式鋼筋砼結構，每一座對應2座終沉池，每座平面尺寸為10.47×6m，深6m。設計污泥回流比100%，剩余污泥量為4017m3/d，含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺，流量1508m3/h，揚程6m，配電機功率37KW；安裝剩余污泥潛污泵1臺，流量61m3/h，揚程9m，配電機功率4.2KW。
3.6.12污泥濃縮池
初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設計采用圓形重力式連續(xù)流濃縮池共2座，為地下式鋼筋砼結構，直經(jīng)20m，池邊深4.6m，中心深6.3m。濃縮池設計固體表面負荷為90kg/m2·d，水力停留時間12.5h，安裝中心傳動污泥濃縮機，配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d，含水率96.5%。
3.6.13污泥消化池（一、二級）
采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池，其中一級消化池3座，二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結構，直徑23m，總高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。設計進泥量為1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥體積747.5m3/d，含水率94%；消化池設計總停留時間為26.7d：其中一級消化池20d，二級消化池6.7d，污泥投配率為5%，沼氣產量：一級消化6.4m3氣/m3泥，二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套，配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器（沼氣鍋爐）加熱。
3.6.14污泥消化控制室
污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經(jīng)濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33～35℃。對應每座消化池安裝污泥循環(huán)泵2臺（1用1備），共計6臺，流量67.5m3/h，配電機功率22KW，污泥投配泵共4臺（3用1備），流量22.5m3/h，配電機功率7.5KW。
3.6.15儲泥曝氣池
一期工程設儲泥曝氣池1座，為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為7.3×12.8m，深度4.15m。設計停留時間為8小時。池中安裝潛水攪拌2臺，配電機功率2.5KW，DN40穿孔曝氣管間隙運轉，防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。
3.6.16污泥脫水車間
污泥脫水車間為一層框架結構。一期工程需脫水污泥量為698m3/d，含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺（3用1備），單臺處理能力17m3/h，配電機功率37.5KW；投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續(xù)運行，脫水后泥餅含水率78%～80%。混凝藥劑（PAM）投加量210kg/d，配套安裝加藥設備2套（包括PAM藥劑配備和投加系統(tǒng)），制備能力12kg/h，配電機功率2.8KW；污泥切割機4臺（3用1備），處理能力20m3/h，配電機功率3.0KW；螺桿式污泥投配泵4臺（3用1備），流量5～35m3/h，揚程20m，配電機功率5.5KW；30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套，輸送能力10m3/h，長度9.0m，配電機功率3.7KW，水平安裝無軸螺旋輸送器2套，輸送能力10m3/h，長度6.0m，配電機功率2.5KW。
3.6.17沼氣脫硫間
沼氣脫硫采用先濕后干的串聯(lián)脫硫方式。為地面式鋼筋砼結構，平面尺寸為20.3×14.4m，高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液，由吸收塔頂向下噴淋，沼氣由下而上，逆流接觸，除去硫化氫，安裝濕式脫硫塔？1000×H5200一臺；循環(huán)泵2臺，流量40m3/h，揚程30m，配電機功率11KW。干式脫硫塔？2200×H100002臺，以鐵屑做脫硫劑，厚度約為4m，接觸時間為4.09min。
3.6.18沼氣儲氣罐
設計2座鋼制低壓濕式儲氣罐，每座容積2400m3，外徑19.2m。沼氣儲氣罐設計壓力4000Pa，采用全焊接鋼結構。鋼制水槽采用鋼板拼接，內部注水至設計標高，作為水封防止沼氣泄漏，水槽內徑20m。
多余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒，設沼氣燃燒器1套，能力471m3/h，配套設置過濾器、除濕器和安全裝置等。
3.6.19除臭系統(tǒng)設計
采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內產生的臭氣經(jīng)百葉集氣管收集后，進入生物濾池進行除臭處理。設計生物濾池1座，平面尺寸16m×16m，處理氣量37000m3/h，池中濾料高度1.4m；循環(huán)泵3臺（2用1備），單臺流量13m3/h，揚程28m，配電功率3w；引風機共3臺，配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。
3.7工藝設計特點
本工程設計前曾對國內已運行的七座大型污水處理廠進行了調研，結合xxxx市第四污水處理廠工藝設計參數(shù)的模型試驗研究結果，其主要工藝設計特點如下：
3.7.1提出了確定污水處理廠設計水質參數(shù)的頻率保證法
即采用85%的保證率確定污水處理廠設計進水水質的方法，并將其應用于xxxx市第四污水處理廠的設計水質確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)進行構筑物設計，節(jié)省建設投資。
3.7.2進行了工藝設計參數(shù)的模型試驗研究
模型試驗結果表明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好；進水水質符合A2/O生物脫氮除磷工藝設計水質的要求。污水生化反應動力學參數(shù)的測定結果為：污泥產率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d，并將其應用處理構筑物的工藝設計中。
3.7.3采用了適合水質特點的生物脫氮除磷工藝
鑒于普通A2/O工藝存在的問題，參照國內、外相關研究成果和工程實例，根據(jù)本工程的.水質特點，采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點：①允許反硝化在碳源有限的條件下優(yōu)先獲得碳源，進一步加強了系統(tǒng)的脫氮能力；②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進入好氧環(huán)境，其在厭氧條件下形成的吸磷動力可以得到更充分的利用，具有“饑餓效應”優(yōu)勢，強化了吸磷能力；③允許所有參與回流的污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有“群體效應”優(yōu)勢。
④缺氧、厭氧區(qū)同時進水，可根據(jù)進水水質的變化和實際脫氮除磷的效果，對缺氧區(qū)和厭氧區(qū)進行碳源分配，以達到的碳源分配比例。
3.7.4優(yōu)化了水處理構（建）筑物布置
水處理構（建）筑物盡量合建，節(jié)省占地和工程建設投資，本工程設計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時，構筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構筑物連接或合建，本設計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道，并在渠中設超聲計量裝置，既降低造價，又節(jié)約能耗。
3.7.5采用了生物除臭技術措施
污水處理廠地處經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，與某高校新校區(qū)和周圍建筑距離較近，為減少對周圍環(huán)境的影響，設計中對易產生臭味的水處理構筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集，集中處理的原則。除臭系統(tǒng)包括構筑物內部集氣管道、廠區(qū)集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統(tǒng)。
四、實習總結
實習就這樣結束了。
通過污水處理廠技術人員詳細的介紹和指導老師的指導，在xxxx市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。
以前都是在課堂上學習，現(xiàn)在終于有了親身的體會，有了在實地學習的機會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博，但是他們對本行業(yè)本專業(yè)和自己所從事的工作是很了解的，他們很認真，很盡責。而且他們還在更新自己的知識，時時刻刻的都在給自己充電。
越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的，即將畢業(yè)的我更加應該向他們好好學習。
在此感謝學校、指導老師在畢業(yè)實習期間對我生活學習上的細心關照和耐心指導。
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