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手工焊接的心得體會3篇
當我們受到啟發,對生活有了新的感悟時,不妨將其寫成一篇心得體會,讓自己銘記于心,這樣能夠培養人思考的習慣。應該怎么寫才合適呢?下面是小編為大家收集的手工焊接的心得體會,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
手工焊接的心得體會1
實習是對每一位畢業生專業知識的`一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,運用所學習的專業知識來了解會計的工作流程和工作內容,加深對會計工作的認識,將理論聯系于實踐,培養實際工作能力和分析解決問題的能力,達到學以致用的目的,為成功走向社會做準備。
為期不長的初級焊工實習,的確會讓自己的操作水平得到大步的提高。
一、就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。
二、焊接的種類:釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、安全操作
1、防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意:焊機后面380V
2、防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。
3、防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上,以免短路、燒壞焊機。工作中,如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作,關掉電源,然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治:人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇:Ф2.5mm推薦值70—90A(焊接的位置(平、橫、立、仰))
公式:I(A)=KxD(mm)經驗系數K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運條把握好焊條的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進速度:緩慢速度均勻直線
送條速度(保持電弧的長度)
4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式
5、開頭稍作停頓
6、結尾斷弧形降溫再引弧
五、注意事項:
1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許,其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。
4、焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時應站在木墊板上,不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分,防止觸電。
6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。
7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊后不準直接用手拿,用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
11、乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實習完后要清理好場地及設備工具。
六、設備安全:
1、線路的接線點必須緊密接觸,防止因松動、接觸不良而發熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上,以免短路燒壞焊機。
3、發現焊機或線路熱燙時,應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘,關閉電源。這是我第一次親身進入焊機房,也是我第一次自己焊焊條,以前聽到別人當焊工的經歷時,認為那沒什么,自己可以很輕松的就學會,然而做一名焊工可沒那么簡單,在第二次上完理論課之后,終于輪到我親自動手實踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕,畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍,帶上面罩就開始動手,以為會很簡單,很容易,可是焊條偏偏就粘在鐵板上,我的心里立刻緊張起來。
按照老師說的,我立即左右搖晃,焊條果然和鐵板脫落了!后來就感覺好多了,心里也不那么害怕了……第二次實習時,雖然天氣很熱,可是我們依然把衣服穿的很嚴實,簡直密不透風,因為我們知道其中的危險性!剛開始,我摩擦引弧后,把焊條拿得很高,只見那火光向下沖,簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點,沖力就會小一點,所以第一根焊完后,鐵板上除了散亂的小鐵珠外,什么也沒有留下!看見別人焊的那么好,心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后,感覺什么也沒有學到!
后來問了呂老師,才知道焊條要拿的低一點,移動速度要慢一點,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗,我問了老師我還有哪些不足,老師一一分析了我的“杰作”的問題,我也比較了自己和別人的作品,找出了自己的不足,積累了相當豐富的經驗,也為自己贏得了自信。第三次實習時,老是調整了一部分同學的位置,我自認為已經學得很好了,可是換了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知為什么?后來我又問呂老師,才知道是自己學藝不精!呂老師說:“作為一名好的焊工,無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好!笔前,只有認知道自己的不足,努力實踐,才能夠不斷進步。
總之,這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意,嚴謹認真,反復琢磨,只有這樣,我們才能作好自己應該做的事。
我想這次實習會成為我今后那么多實習的良好開始。
為期四周的實訓結束了,我通過此次實習,自己一下子學到了不少知識,懂得了許多做人做事的道理,也懂得了時間的可貴,人生在于努力與進取,人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經驗的同時,還收獲了許多閱歷,收獲了一些成熟,在這次實訓當中,我不僅培養了獨立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在這同時,我也學會了很多實用的方法,在以后的工作當中都用得上,這次實訓真的是受益匪淺啊,以后面對社會的時候,我要吸取這次實訓的經驗教訓,我也要不斷的學習與實踐,再學習,再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考,主動動手動腦,有很多時候,是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂,需要自己一點點的努力,所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難,我們在這個時候除了尋找幫助,最重要的還是自己去思考,心中要相信自己,這樣才能闖出一片天地,人的一生不可能都是一帆風順的,只有勇敢去面對人生中的每一個困難,才能走出精彩的人生,這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的.人生方向,更要有一種平和的心態和不恥下問的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多聽別人的建議,都要對自己所做事去負責了。
第一階段是編寫預焊接工藝規程的階段,我們首先按照設計題目和要求,翻閱了相關資料,對這些數據進行查閱分析,在查閱的過程中,我們細心謹慎,通過我們大家大家一起動腦,我們做的是異種板之間的焊接。對大小規格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法,一種是手工焊,一種是機器人焊接,很榮幸,我們組抽到了機器人焊接,機器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現的各種問題和缺陷,對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據NB/T47014對接焊縫試件與焊縫厚度規定確定,并且通過公式來確定材料的碳當量,以便分析它的焊接性如何,Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼,一般在熱軋空冷狀態下使用,不需要專門的熱處理,但是Q345R的焊接性與Q245R相比,有很多不足之處,我們在選焊接參數的時候就根據Q345R來選取了,焊條選擇根據NB/T47015確定,選用ER50-6焊絲。并且我們根據國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數。通過組員們的多次討論,最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接,在焊接參數設定
完之后,我們開始編寫機器人的程序,我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變,調整焊接參數,做到萬無一失。其中,我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時,我們應該怎樣進行適當的調整。
第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了,在打磨完兩塊鋼板之后,將兩塊板在焊接試驗臺上固定好,按照我們事先編好的程序,進行一遍示教,然后開始焊接,盡管我們做過這樣的試驗,但是這次還是有點手足無措,程序編寫的錯誤,導致我們第一次定位焊就出現了錯誤,導致試驗無法繼續進行,回去之后,虛心的向其他同學學習,終于弄明白我們失敗的原因了。第二天,在我們的共同努力下,終于完成了,因為兩側的定位焊不是同時進行的,我們板之間的間距就有問題,所以焊出來的效果不是很理想,這當然在第一天我們就已經心知肚明的了,但是正面焊的效果還是不錯的。
第三階段我們開始進行無損探傷,對焊接完成后的焊件進行無損探傷,是工廠整個生產過程中最不可缺少的一步,同時這一步也綜合的體現了我們的專業知識水平,檢測出焊件中的各種缺陷,提高安全性能,確保生產出合格的產品,所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片,將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上,暗袋盒緊貼在焊縫上,使暗袋盒內的膠片長度方向與焊縫方向一致,X射線拍攝射線照片時,焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心,膠片應有足夠長度,所放位置應使焊縫末端自由邊以外,膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片,包括熱影響區,照片上還應有足夠空間容納線型象質計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式,評片的時候,在底片評定區域內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。在大學里面學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計,自己動手,完成的這次實訓,完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的,在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異,人們的物質文明也在不斷的提高,我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法,全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候,我們程序設計是對我們的最大的考驗,以后工作的時候會經常被要求在很短的時間內學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發設計,我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代,知識更新太快,靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,在這短短的四周里,讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業知識的匱乏,讓我真正領悟到學無止境這句話的含義,而老師在我們實訓時所講的,都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西,這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝,此外,老師還特意帶我們去石島重工的工廠里去做無損探傷的試驗,在這過程中,我們懂得了實際生活中,專業知識是怎樣應用于實踐的,在這些過程中,我不僅收獲了職業生涯所需要的專業知識,而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性,要善于團隊合作,善于利用別人的智慧,這才是大智慧,靠單一的力量是很難完成一個大項目的,在進行團隊合作的時候,還要耐心聽取每個成員的意見,使我們的組合達到更完美。
人非生而知之,雖然我現在的知識結構還很差,但是我知道要學的知識,依靠努力學習,依靠潛心實踐,學習就是無源之水,無木之本,這次實訓讓我在一瞬間長大,我們不可能永遠呆在象牙塔中,過著一種無憂無慮的生活,我們總是要走向社會的,而社會,就是要靠我們這些年輕的一代來推動的,而不久后的我,無論是面臨就業壓力,還是繼續深造,我想我都應該充實自我,不要讓自己的人生留下遺憾。
最后,還是那句話,只有堅持到最后才是真正的勝者,困難和彷徨只是暫時的,相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處,社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短,不斷完善和不斷進步,交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創造了這么好的條件,而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報!祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績,祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績,祝愿我們的母校在以后的發展和建設中一帆風順。在教育事業中獨領風騷。
手工焊接的心得體會2
最近自己在焊電路板,焊接過程中針對所要注意的問題和技巧頗有心得,在這里與大家分享:
針腳式元器件的焊接:用電烙鐵和焊錫絲在適當的位置點化形成水滴狀的焊滴,在焊放陣腳元件時,要先將元件管腳選擇合適的長度,這點可以根據元件自身的封裝。點錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上,然后將焊錫絲靠近焊盤,覺得錫量合適了先將焊錫絲移開,是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開,注意:不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長的管腳線剪掉即可。
貼片式元器件用電烙鐵焊接:先在焊盤上涂少量的焊錫,(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補錫,但要是比較厚的元件象電容、發光二極管等可以考慮先放少量的.焊錫感覺能將元件焊住即可,最后在進行補錫,以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端,確定元件沒有偏,然后再點化另一端焊盤使元件固定,要想使元件與電路板緊貼,可以先用電烙鐵點化第一端的焊錫,瞬間點化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號大點的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時,先在芯片各個管腳焊盤上點少量的焊錫,然后將芯片放上,確定好位置先將芯片的對角兩端固定,如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定,沒有問題可以將其他的管腳先于本來焊盤上的焊錫相連接,最后根據需要再給各個管腳加少量的焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。
希望大家多多指點,相互學習!
手工焊接的心得體會3
經歷了四周共八個學時的焊接學基礎實驗,我覺得自己學到了很多東西,雖然大二的時候自己也在金工實習的時候學過電焊,但是那時候自己對焊接原理是完全不了解,到現在基本學習完了焊接學基礎的理論教學再來做實驗的我感覺輕松了,因為我懂得了很多焊接學的原理。也知道了焊接不只是電焊,另外還有氣焊等等。
這四周的焊接學實驗我們總的來說學習了氣焊和電焊,氣焊中也分了對低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的焊接,我們在焊接過程中可以明顯的感覺到對于高中低碳鋼的難易明顯不同!
有一次課程我們學習的是鑄鐵的焊接,對于鑄鐵的流動性也明顯可以感受到比較差!每次體驗實驗之前老師總是給我們介紹實驗需要注意的事項以及實驗內容!通過老師的介紹和之后親身的體驗可以說我們對于每次實驗的內容都有很好的理解和體會。
對于這次的'電焊實驗我的記憶尤其深刻,因為在試驗過程中我出現了很多問題,老師總會給我詳細解釋出現問題的原因和這些問題應該怎樣解決,比如有一次的試驗內容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板,我很認真的擺放在試驗板上焊接,我本以為這是最簡單的焊接了,但是結果卻不如意,當我用平焊的方式把這兩塊鋼板焊接完以后才發現焊接后的鋼板出現了嚴重的變形,原本平的鋼板變得翹起來了!而且由于焊接技術不好使得焊縫很不平整有些地方甚至出現了焊穿的現象,面對這樣的焊接產品我真是無地自容!但是老師給我詳細解釋了出現這些問題的原因,比如鋼板翹起來了是因為焊接過程中的散熱不均勻,這些現象可以用經驗解決。對于焊穿的那個窟窿老師握著我的手一點一點的把它填上了,老師告訴我這是由于漢弧太短以及焊接速度太慢造成的!他還鼓勵我別灰心,我特感動!
我十分懊惱自己有一身的理論知識卻還是焊接處這么差的效果,所以我覺得這次的實驗是很必要的,對于我們這些學了很多理論知識的學生來說是很有幫助的,它使得我們看到了自己的差距和經驗的不足,以后需要勤奮的學習的同時多注重實際的運用,這樣才應該是全面實際的應用型人才!
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