粉塵應急預案(精選10篇)
在學習、工作乃至生活中,有時會發生突發事件,為了避免造成重大損失和危害,總不可避免地需要事先編制應急預案。應急預案應該怎么編制才好呢?以下是小編幫大家整理的粉塵應急預案,歡迎閱讀與收藏。
粉塵應急預案 1
1、目的
為明確突發粉塵事故性排放的應急處理程序,使之規范、快速、高效,盡可能減少粉塵排放事故造成的對環境的污染和公司生產的損失。
2、范圍
本預案適用于因收塵裝置故障或生產設備事故造成的粉塵嚴重超標排放事件。
3、職責
3.1總經理負責提供本預案所需人、財、物等各種資源;
3.2生產副總負責組織收塵裝置/設備故障的搶修工作及事故原因的分析處理;負責生產的協調。
3.3各部門負責人安排人力、物力及時支援和配合。
4、應急程序和要求
4.1收塵裝置故障的預防措施
4.1.1成立應急小組應急小組負責組織粉塵事故性排放事件的設備故障的搶修、事故原因分析、現場清理等。應急小組組長由公司生產副總或總經理助理擔任,組員由事故發生所在工段長、機電維修骨干、生產部有關人員、灑水車駕駛員組成。當應急小組組長出差在外時,由副組長代替行使職權。
4.1.2車間安排巡檢人員檢查現場設備運行狀態,同時定期觀察收塵器排氣筒是否冒灰。
4.1.3窯、磨崗位操作人員通過監視儀器隨時掌握收塵裝置運行情況,發現控制參數異常及時采取措施。
4.1.4各生產工段做好對本工段除塵設施的日常維護管理,確保除塵設施的運行效率符合設計要求,滿足粉(煙)塵排放控制指標。除塵設施日常維護管理的主要內容有:
a)定期檢查除塵設施的內部裝置是否完好,如有缺損應及時更換或修理。
b)定期檢查除塵設施的振打裝置、鎖風裝置是否完好,運轉是否靈活可靠,風管灰斗是否破損堵塞,如有故障缺陷、發生堵塞等應及時排除。
c)定期檢查除塵設施的電氣設備是否運行良好,如有故障缺陷應及時整改處理。
d)定期檢查除塵設施的風機等運轉設備是否運行平穩,潤滑是否良好,必要時應檢查處理、清洗換油。
4.1.5生產部指導車間操作人員正確使用和維修收塵設備,建立收塵設備備品配件清單,及時有效地組織提供收塵系統設備維修所需的備品件。
4.3粉塵事故性排放的應急處理
4.3.1當巡檢人員發現收塵器排氣筒/煙囪有明顯粉塵排放或窯尾密封圈嚴重冒灰現象,應立即通知操作員,操作員及時分析確定原因并作操作調整。如在10分鐘內收塵器未能恢復正常運行,則應報值班調度長和生產部長。如車間在10分鐘內未能處理解決設備故障,使收塵設備正常工作,值班調度室則下達停窯(磨)搶修指令,同時立即將情況報應急小組組長和副組長。當因收塵回灰輸送系統嚴重故障,需要停收塵裝置來檢修時,則應同時停生產主機。
4.3.2應急小組組長接到報告后及時聯絡通知應急小組有關成員趕赴現場,組織事故的`分析處理、設備的搶修、現場的清理,盡快恢復正常生產秩序。生產部及時調整生產計劃,協調產、供、銷平衡。
4.3.3如事故性排放出現在晚間,而值班操作人員未能及時發現,已造成廠區及周邊社區粉塵污染,應急小組組長應及時組織灑水車清洗被污染的地面和樹木埴物,同時報告總經理及當地環保主管部門。安保部負責就發生的情況與周邊居民代表進行溝通,協商處理居民投訴。
4.5重大環境事故搶修清理結束后,公司副總組織有關人員進行事故原因分析,制定糾正預防措施,并就事故原因、造成的損失、糾正預防措施要求在專題會議上進行溝通,形成會議紀要。
4.6事后生產部對本預案進行評估,如有不適宜則按照《文件控制程序》進行修改。
粉塵應急預案 2
1、總則
根據《中華人民共和國環境保護法》和公司《環境污染事故應急救援預案》,為保護生活環境與生態環境,減小因拌和作業中水泥、沙石料產生的粉塵而造成的環境污染,特制定本預案。
2、適用范圍
本預案適用于公司拌和系統的使用單位可能出現的粉塵污染的預防與處理。
3、性質
砼拌和作業中的污染屬粉塵污染,它因對大氣的污染而可能受到相關方面的投訴,是比較嚴重的污染,因而被公司確定為重要環境因素。
4、組織機構與職責
4.1、公司成立拌和系統粉塵污染事故應急小組
組長:主管副總經理
組員:設備管理部、工程管理部、安全質量監督部、拌和系統使用單位
4.2、公司應急小組下設辦公室
地點:設備管理部
電話:
4.3、各拌和系統使用單位各自成立本單位環境污染應急救援組織,并制定各自的`粉塵污染應急預案,預案中應確定組織機構及職責、應急方法、報告制度、事故處理辦法、獎罰制度等有關內容,并上報公司小組審批。
4.4、事故單位應設現場指揮,負責報告公司和相關方(包括環境保護部門及遭受損失方等),組織實施應急行動,并參與事故的調查與處理。
5、應急措施原則
5.1發生粉塵污染事故應立即停止生產,并仔細查找原因,采取相應的預防控制措施。
5.2準備滅塵用水、器具(吸塵器等),并派維修人員立即修理事故部位,盡快恢復生產。
6、糾正完善
6.1粉塵污染事故發生后,情節較嚴重的,事故發生部門或單位負責人應在24小時內以書面形式上報公司。
6.2根據情節輕重,公司/基層單位對粉塵污染事件進行調查處理,并對事故責任人進行相應的懲罰,對在應急救援中有功人員進行獎勵。
7、附則
7.1本預案自公布之日起實施。
7.2本預案由設備管理部負責解釋。
粉塵應急預案 3
生產性粉塵是指在工農業生產中形成的,并能夠長時間浮游在空氣中的固體微粒。在生產和使用水泥的過程中,往往要接觸大量水泥粉塵,如不注意防護,對人體是有害的。因此,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,做到安全生產、文明施工,是保證完成生產任務的一項重要措施,也是企業管理水平的一個重要標志。
1.粉塵的分類
1.1 機性粉塵。根據來源不同,可分為:金屬性粉塵 “例如鋁、鐵、錫、鉛、錳等金屬及化合物粉塵” ;非金屬的礦物粉塵“例如石英、石棉、滑石、煤等” ;人工無機粉塵“例如水泥、玻璃纖維、金剛砂等” 。
1.2 有機性粉塵。可分為:植物性粉塵和動物性粉塵。
1.3 合成材料粉塵。主要見于塑料加工過程中。塑料的.基本成分除高分子聚合物外,還含有填料、增塑劑、穩定劑、色素及其他添加劑。
2.接觸機會
2.1 在各種不同生產場所,可以接觸到不同性質的粉塵。在建筑施工行業,主要接觸的粉塵是游離二氧化硅、石英的混合粉塵石灰石、粘土、火山泥、頁巖以及鐵粉、煤炭、曠渣、石膏、砂子、硅藻土等。
3.粉塵的危害
3.1 根據不同特性,粉塵可對機體引起各種損害。如可溶性有毒粉塵進入呼吸道后,能很快被吸收入血流,引起中毒;放射性粉塵,則可造成放射性損傷;某些硬質粉塵可損傷角膜及結膜,引起角膜混濁和結膜炎等;粉塵堵塞皮脂腺和機械性刺激皮膚時,可引起粉刺、膿皮病及皮膚皸裂等;粉塵進入外耳道混在皮脂中,可形成耳垢等。
3.2 粉塵對機體影響最大的是呼吸系統損害,包括上呼吸道炎癥、肺炎(如錳塵) 、肺肉芽腫(如鈹塵) 、肺癌(如石棉塵、砷塵) 、塵肺(如二氧化硅等塵)以及其他職業性肺部疾病等。 ,避免影響其呼吸或觸及受傷部位。
3.3 塵肺是由于在生產環境中長期吸入生產性粉塵而引起的肺彌漫性間質纖維性改變為主的疾病。它是職業性疾病中影響面最廣、危害最嚴重的一類疾病。
4.預防
4.1積極通過深化工藝改革和技術革新,來大幅降低工作粉塵的產生,這是消除粉塵危害的根本途徑。
4.2水濕式作業,可防止粉塵飛揚,降低環境粉塵濃度。
4.3加強通風及抽風措施,常在密閉、半密閉發塵源的基礎上,采用局部抽出式機械通風將工作面的含塵空氣抽出,并可同時采用局部送入式機械通風,將新鮮空氣送入工作面。
4.4將發塵源密閉,對產生粉塵的設備,盡可能中罩密閉,并與排風結合,經除塵處理后再排入大氣。
4.5做好個人防護工作,對從事粉塵、有毒作業人員下班必須沐浴后,換上自己服裝,以防將粉塵等帶回家。
4.6加強管理,對從事有粉塵作業人員,必須配戴紗布口罩,如達不到目的,必須配戴過濾式防塵口罩。
4.7 定期檢查環境空氣中粉塵濃度入接觸者的定期體格檢查,凡發現有不適宜某種有害作業的疾病患者,應及時調換工作崗位。
4.8 加強宣傳教育,教育工人不得在有害作業場所內吸煙、吃食物,飯前班后必須洗手,嚴防有害物隨著食物進入體內。加強衛生宣傳教育,到有害作業場所,第天要搞好場內清潔衛生。
粉塵應急預案 4
一、目的
1、風險點:粉塵爆炸造成損失。
2、為落實作業現場規范管理規定的要求,切實保證員工生命和公司財產安全,在發生粉塵爆炸時,能夠正確有效的進行處理,把公司的風險損失降低到最小 ,制定本應急預案。
二、工作原則
1、在應急救援時,堅持以人為本的原則;
2、堅持先重后輕的原則;
3、堅持先近后遠的原則;
4、控制全局,防止次生災害進一步發生的原則;
5、密切協調,相互配合,為公司負責,敢于承擔的原則;
6、積極爭取,積極救援的原則。
三、適用范圍
本預案適用于吉林裕豐米業股份有限公司各生產車間粉塵爆炸事故的應急處理。
四、應急救援組織領導及機構
1、粉塵爆炸事故應急救援領導小組:
總 指 揮:集團主管副總經理
副總指揮:生產技術部、行政管理部、人力資源部經理及車間主任
成 員:各部成員、生產班(組)長及車間全體員工
2、按職責分類,下設四個小組:
(1)現場救援小組:
組 長:發生粉塵爆炸的班(組)長
組 員:發生粉塵爆炸的車間員工及現場人員
(2)保障小組
組 長:行政管理部經理
組 員:行政管理部成員和財務人員
(3)對外聯絡和善后事故處理小組:
組 長:人力資源部經理
組 員:生產車間主任、人力資源專員
(4)事故調查小組:
組 長: 生產技術部經理、保安專員
組 員:發生粉塵爆炸的車間主任及班組長
五、職責
1、負責事故應急救援的指揮領導工作;
2、在發生事故時,負責進行事故救援;
3、負責對事故的基本情況進行了解、調查和處理。
六、應急措施
1、應急方案的啟動
當車間有發生粉塵爆炸時,發現者要大聲疾呼,迅速把信息發出,并進行正確的.施救。附近人員得到信息后,要在最短的時間內把信息傳播出去,同時上報相關的管理人員和應急組織機構;相關的管理人員一是要報告給本部門的負責人,二是拔打120(如需報119要同時拔打119),三是要按排門衛人員,對120救援車輛進行引導;本部門負責人在得到信息后,一是要報告給總指揮,二是要到現場組織指揮;應急組織機構成員要迅速各就個位,按職責行事,應急方案隨之啟動。
2、開展自救
(1) 對傷者進行搶救。對于神志清醒的傷者派專人照顧,觀察,情況穩定后方可活動;對于輕度昏迷者或呼吸微弱者,應就地用針刺或用指甲掐人中、十宣、涌泉等穴位,并及時送醫院搶救;對有呼吸但心臟停止跳動者,則立即就地進行心臟擠壓法搶救,絕不能無故中斷,并及時送醫院搶救;對于傷者心跳和呼吸都已停止,則須立即就地采用人工呼吸和胸外心臟擠壓法搶救,絕不能無故中斷,并及時送醫院搶救;在搶救同時,撥打120進行急救;
(2)若此次粉塵爆炸事故引發火災時,應同時啟動火災應急預案;并撥打119報警。
3、搶險求援的保障
行政管理部要及時按排人員車輛,保證救援用車隨叫隨到;財務部對入院人員做好緊急救援和資金保障。
4、信息的發布
(1)當粉塵爆炸事故發生后,一切的對外信息發布權歸集團主管副總經理。其它人員未經批準,不能隨意接受外界媒體采訪;
(2)保障組負責做好事故家屬的聯系、安置、安撫。
5、事故調查及善后處置工作
(1)當救援工作告一段落后,事故調查小組應對事故原因、責任人及損失情況進行調查、分析、取證,并在12小時內形成報告向公司有關領導報告;
(2)當公安部門介入調查時,事故調查小組應組織救援搶險隊員保護好現場,相關人員應如實提供情況,密切配合調查工作。
6、事故處置
(1)通過調查取證,事故調查小組應對直接責任人提出處理意見并報領導批準后執行;
(2)公安部門直接介入調查的,事故調查小組組長應與其密切聯系共同協商處置意見;
(3)為了吸取教訓,總結經驗,提高粉塵爆炸事故的控制水平,應發動全體人員進行全面的總結,表彰救援搶險行動中有功人員,查找管理控制中的不足,進一步完善控制方案和管理辦法,修訂防止粉塵爆炸規定和應急預案,防止事故的再次發生。
7、善后處理
當出現人員傷亡時,善后處理小組要妥善安置好當事人家屬及親屬,安排做好食宿等相關事宜的安排,為妥善處理事故打下良好的基礎。保障組要積極聯系相關部門,做好財產損失和人員賠償的處理工作。
8、事故發生后應及時寫出《救援搶險總結》、《事故調查報告》、《事故處置決定》,并將相關材料報相關部門歸檔予以保存。
粉塵應急預案 5
1、目的
為了防止布袋除塵器出現故障而造成粉塵的大量排放污染環境,危害人身健康,特制訂本預案。
2、職責分配
水泥車間負責布袋除塵器發生故障時的應急措施實施。
3、故障與應急措施
3.1當主線或其他物料輸送的布袋除塵器發生少量泄露時,上料系統立即停止進料,搶險組配帶好安全防護用具,以最快的.速度找到泄露源,并立即更換備件,同時組織人員疏通布袋除塵器及相關連接的管道,確保故障隱患的消除。在故障消除之后進料時,應組織人員把現場的粉塵清理干凈,并存放到指定位置。
3.2當主線或其他物料輸送的布袋除塵器發生大量泄露時,主線磨機立即停機,并立即停止與之相關的吸塵風機,搶險人員立即用編織袋封堵修漏口,防止風力將造成楊塵污染環境,援助人員迅速將現場粉塵清理干凈并做灑水處理。搶險人員對泄露源進行修理,并疏通布袋除塵器及相關連接的管道,將參與的粉塵清理干凈。故障徹底排除后方可重新開機。
4、相關設施配備
4.1各班配備防塵眼鏡、防塵口罩、防塵披肩帽等。
4.2車間辦公室備有編織袋
4.3其他備品備件在廠倉庫。
5、人員安排及組成
(略)
粉塵應急預案 6
1.作業場地
生產車間;組批車間
2.適用崗位與作業性質
金屬制粉工、霧化制粉與篩組批的運行及操作。
3.危險源辨別與分析
粉塵爆炸是有4個爆炸點構成,在一定的空間里達到一定的濃度35-301克/cm3,一定的溫度,氧氣含量高于8%,火源能量和起火溫度(最小能量20千焦;起火溫度645℃),而形成的`爆炸。
4.事故模式和后果
粉塵在爆炸后,形成強大的氣體沖擊力,使設備廠房全部摧毀,造成人員重大傷亡。
5.現場應急措施
保護好現場,人員緊急撤離,救助傷亡人員。
6.報警與通訊
立即報告項目部負責人和特材公司及工業公司主管領導,打5119火警電話報案,立即撥打醫院值班電話,請求搶救。
7.應急處理救援措施
組織臨時搶救小組,搶救傷員,盡力使損失降到最小。
8.防護救援裝備
應急燈兩套,挖掘工具及救護工具。
9.應急預案的實施職責
項目部負責人及特材公司領導組織臨時搶救小組,負責制定落實現場應急、應急處理救援措施,由特材公司領導或主管工業公司領導現場指揮搶險急救,由消防部門控制爆炸現場的爆炸火災情況。
粉塵應急預案 7
一、目的
本預案旨在防止粉塵爆炸事故的發生,減少因粉塵爆炸造成的.人員傷亡和財產損失,確保生產安全。
二、事故類型和危害程度分析
1. 事故類型:粉塵爆炸事故可能發生在粉塵作業場所、倉庫等區域,由于粉塵清掃不及時、通風系統不暢,當粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生粉塵爆炸事故。
2. 危害程度分析:
粉塵爆炸可產生強大的沖擊波,破壞設備和廠房。
可能引發二次爆炸,造成更大范圍的破壞。
爆炸產生的有毒氣體會導致人員傷亡和環境污染。
三、事故預防措施
1. 粉塵作業場所應與其他建筑物保持安全距離。
2. 對粉塵作業人員進行專項培訓和考核,確保其能識別并正確應對粉塵爆炸危險。
3. 生產設備、通風管道采取防靜電措施,使用防爆電氣設備,并安裝泄爆、阻爆、隔爆裝置。
4. 控制熱源場所進行良好通風。
5. 制定粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。
6. 防止摩擦、碰撞產生火花。
7. 所有產塵點均應裝設吸塵罩,定期清掃設備和地面粉塵。
四、應急措施
1. 發現粉塵爆炸事故征兆或事故發生后,立即停機,切斷現場所有電源開關,撲救火災。
2. 通知現場及附近人員緊急撤離事故現場,并向安全主任或上級報告。
3. 安全主任或現場管理人員組織事故現場人員疏散,開展自救工作。
4. 當事故超出企業自救能力時,及時撥打110報警電話和120急救電話。
5. 報告單位主要負責人,并由其向政府部門如實報告事故詳情。
粉塵應急預案 8
一、目的
本預案旨在預防布袋除塵器故障導致的粉塵大量排放,減少環境污染和人身健康危害。
二、職責分配
水泥車間負責布袋除塵器發生故障時的.應急措施實施。
三、故障與應急措施
1. 少量泄露:
上料系統立即停止進料。
搶險組佩戴安全防護用具,找到泄露源并更換備件。
疏通布袋除塵器及相關連接的管道,消除故障隱患。
故障消除后,清理現場粉塵并存放到指定位置。
2. 大量泄露:
主線磨機立即停機,停止吸塵風機。
搶險人員用編織袋封堵修漏口,防止風力造成揚塵污染。
援助人員迅速清理現場粉塵并做灑水處理。
搶險人員修理泄露源,疏通布袋除塵器及相關連接的管道。
故障徹底排除后方可重新開機。
四、相關設施配備
各班配備防塵眼鏡、防塵口罩、防塵披肩帽等。
車間辦公室備有編織袋。
其他備品備件存放在廠倉庫。
五、人員安排及組成
(具體人員安排及組成可根據實際情況制定,包括搶險組、疏散組、通訊保障組等。)
粉塵應急預案 9
一、事故類型和危害程度分析
1.1 事故類型
粉塵爆炸事故可能發生在粉塵作業場所、倉庫等區域,由于粉塵作業過程中會產生大量的.可燃爆粉塵,如果粉塵清掃不及時、通風系統不暢,當粉塵濃度超過爆炸極限并遇到明火時,即可能發生粉塵爆炸事故。
1.2 危險程度分析
1. 直接爆炸危害:粉塵爆炸釋放的能量巨大,能瞬間摧毀設備廠房,造成人員傷亡。
2. 二次爆炸可能性:初始爆炸氣浪可能將沉積粉塵揚起,形成新的爆炸空間,導致二次爆炸,加劇破壞力。
3. 有毒氣體產生:爆炸過程中可能產生一氧化碳等有毒氣體,導致中毒傷亡。
二、預防措施
1. 粉塵作業場所與其他建筑物保持安全距離。
2. 對粉塵作業人員進行專項培訓,確保他們能夠識別并正確應對粉塵爆炸危險。
3. 生產設備、通風管道采取防靜電措施,使用防爆電氣設備,并安裝泄爆、阻爆、隔爆裝置。
4. 控制熱源場所進行通風,防止粉塵積聚。
5. 制定并執行粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。
6. 防止摩擦、碰撞產生火花,所有可能產生火花的設備和操作需嚴格管理。
7. 所有產塵點均應裝設吸塵罩,確保粉塵得到有效收集。
8. 定期清掃生產車間和貯存室的設備、地面,避免粉塵積累。
三、應急措施
1. 現場處置:發現粉塵火災爆炸事故征兆或事故發生后,立即停機,切斷現場所有電源開關,撲救火災,并通知現場及附近人員緊急撤離。
2. 報告與救援:立即向安全主任或上級報告事故情況,并撥打110報警電話和120急救電話。
3. 組織疏散:安全主任或現場管理人員應迅速組織事故現場人員疏散至安全地帶。
4. 后續處理:事故平息后,應盡快安排有關人員處理善后工作,包括事故調查、恢復生產及安頓傷亡人員等。
粉塵應急預案 10
一、目的與范圍
本預案旨在明確粉塵事故性排放的應急處理程序,減少粉塵排放事故對環境和生產的`影響。預案適用于因收塵裝置故障或生產設備事故造成的粉塵嚴重超標排放事件。
二、職責分配
1. 總經理:負責提供預案所需的人、財、物等資源。
2. 生產副總:負責組織收塵裝置/設備故障的搶修工作及事故原因的分析處理,協調生產。
3. 各部門負責人:安排人力、物力及時支援和配合應急工作。
三、應急程序和要求
3.1 預防措施
1. 成立應急小組,負責粉塵事故性排放事件的設備故障搶修、事故原因分析及現場清理等工作。
2. 巡檢人員定期檢查現場設備運行狀態,觀察收塵器排氣筒是否冒灰。
3. 操作人員通過監視儀器隨時掌握收塵裝置運行情況,發現異常及時采取措施。
4. 做好除塵設施的日常維護管理,確保除塵設施運行效率符合設計要求。
3.2 應急處理
1. 當發現收塵器排氣筒有明顯粉塵排放或窯尾密封圈嚴重冒灰現象時,立即通知操作員分析原因并作操作調整。
2. 如在規定時間內未能恢復正常運行,則報值班調度長和生產部長,必要時下達停窯(磨)搶修指令。
3. 如事故性排放造成環境污染,應急小組應及時組織清理被污染區域,并報告環保主管部門。
四、后續處理
1. 事故搶修清理結束后,組織有關人員進行事故原因分析,制定糾正預防措施。
2. 召開專題會議,就事故原因、造成的損失及糾正預防措施進行溝通,形成會議紀要。
3. 對預案進行評估,如有不適宜之處則進行修改完善。
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