品質部年度工作總結【熱】
總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，因此十分有必須要寫一份總結哦。但是總結有什么要求呢？下面是小編收集整理的品質部年度工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
品質部年度工作總結1
回首過去，展望未來，轉眼間新的一年又到來，感謝在過去的一年里面各個部門同事及領導們對品質部門工作的協助與指導，順利的完成了品質部門各項工作，以下為總結主要內容：
為了進一步規范品管部的工作流程，加強部門管理。采取措施如下：
1.使用產品標準文件的方式使品管部各個控制作業標準化，嚴格按照規范進行操作;
2.除了工作日志對于當天的工作進行匯報之外，為進一步跟蹤任務的完成，采用周報和月報的形式對一周的工作或是一個月份的工作進行總結匯報，并制定下一周或下一個月份的工作計劃;
3.為完善和確保品管部門的.質量目標，將目標指標納入各個崗位人員的績效考核結果中;
4.每月定星期舉行質量研討會，由總經理進行引導，對品質部門的產品質量情況進行分析研究，并探討分析質量問題，制定相關的進料品質控制、成品質量控制等方面的行動計劃;
5.制定了《進料檢驗作業規范》《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》等規范性文件，為做好檢驗工作體從質量標準;
公司的發展任重而道遠，為了更好的進行品質部門的工作，將從下面這些要點進行改善：
1)進一步完善品質管控機制，提升服務管控質量;
2)之前由于業務繁忙而檢查對現場的常規檢查，接下來將繼續安排人員平衡好個方面的工作，做好品質管理及服務的工作;
3)增加員工培訓課程：質量管理員工素質的高低對于整個質量控制流程來說有著決定性的作用，因此質量部門將和人力資源部門配合，進行相關管理技術、員工職業意識、品質管控、時間管理等等培訓內容對部門員工加大培訓的力度。
4)進一步加強與生產部門之間的溝通，在生產運行中所出現的問題做好相關的檢測匯報，做好服務工作。
堅持產品的品質管理是支撐企業發展的血液，是構建企業競爭力的核心部分。雖然我們與完美還有很遠的差距，但是我們會繼續努力，繼續在新的一年里做好公司的品質管理工作，與各個公司的部門協調配合并肩做戰，相信在公司領導的正確指引下，公司會一步步發展的更好。
品質部年度工作總結2
一、概述：
本人自20xx年7月初進入xxx公司擔任板卡品質部經理，半年的時間轉眼即逝，這半年的工作顯得十分地充實，既有付出又有收獲，既有成績又有不足，既有得心應手的一面，又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20xx年我對自已還是充滿信心，對工作充滿激情，對公司充滿希望。
二、20xx年工作總結：
1、不同理念的引入與產生的碰撞：
我從事多年的品質管理工作，我始終認為品質是以“品質理念”為指導的，有什么樣的品質理念，就有什么樣的行動，如果理念是錯誤的，那么我們怎樣去努力工作都是“白費力”。
在這幾個月的時間里，我是十分注重引入好的品質理念的，也一直試圖在改變我們的中、高層的干部，人的理念的改變是困難的，有時需要求一個慢長的過程，甚至會產生十分激烈的碰撞，但只要我認為是對的，我會努力朝這個方向走下去，這些列舉如下：
①“品質是制程出來的，而不是檢驗出來的`”，這句看來十分簡單的話，好像誰都會說，但能真正理解、真正指導我們的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三個月份里，我們事業部里十分濃厚地流傳著一句話：“我們就是沒有辦法做好，所以才設QC來檢，QC要給我們堵住！”當這句話由工程／生產兩位經理達成共識后，品質就真的只有靠“檢查”出來了。十月中旬ＱＣ劃歸生產部后，指望ＱＣ來檢的聲音暫時平息下來，品質改善開始朝自已要做好的方向發展，但這些還需要一個較長的適應期。
②“品質監督”與“源流管理”之爭論，在板卡事業部內部流行著一種主流的論調：“IPQC監督不到位”，甚至是出了問題，只追究IPQC責任，而制造者卻“逍遙在外”。此種論調的進一步發展是：每一個人做任何一件事的任何一個步驟都要找一個人來監督。更有極端的論調：“我是小偷，就等警察來抓，你抓不到我，就是你警察的問題”。這是與正確的品質理念背道而馳的，我們要自主做好、我們要從源流管好，逐步減少品質檢驗人員。
目前，在這一認識上是有所進步，但需要堅持，因為人的思想是十分頑固的。
③品質責任之界定，出了品質問題，究竟要不要分清楚責任？品質、工程、生產對同一件品質問題，所負的責任的多少是否要區分？從盛總到汪經理，常說“不要分責任”，甚至是說“不要推責任”，更有“三個100%”的理論。我主張：在大家的素養還沒達到至高境界的時候，責任還是要劃分的，只有責任分清楚，才有改進的動力，值得一提的是，我們生產、品質、工程在主導解決品質問題的責任上達成如下共識：
a、不良率小于5%時，由生產部主導改善
b、不良率在5%-10%時，由工程部主導改善；
c、不良率大于10%時，由品質部主導改善；
2、不
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