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金工實習報告(15篇)15篇
在日常生活和工作中,大家逐漸認識到報告的重要性,不同種類的報告具有不同的用途。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編整理的金工實習報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
金工實習報告1
班級:xx
姓名:xx
學號:xx
實習時間:10月8日至10月18日
實習內容:
國慶過后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習。有過第一次的實習經驗,這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號,第一周的實習內容為數控加工,對于這個工種我們還是蠻期待的,因為在第一次實習的時候就聽老師傅說過這是這個專業里比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔,是上次實習的年輕導師,據說是本校的師兄畢業后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實習分為三個步驟:一是數控車床加工、二是數控銑床加工、三是電火花的數控加工。首先說數控車床,數控車床是通過編程來控制車床進行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個小組,每組的人數有多有少,而我的組分到了四個人。導師先教我們熟悉車床的操縱,說了很久,實話而言,我聽不太懂,更不用說操作了。然后,導師教我們寫編程,說了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學習能力差點,還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導師或者同學,所謂熟能生巧,經過百十遍的練習,我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業,而我們只剩下不到一天的時間去做了(第一周的五天實習,數控車床和數控銑床都是兩天,電火花數控加工則是一天,同時上下班的時間都是早上的八點到十一點,下午的兩點半到五點)。作業是每人做兩個導師布置的工件,本以為的不夠時間,原來不過是一個下午茶的時間罷了。從兒第一次認識到數控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的一起努力的.結果。
接著,我們來到了電火花的數控加工車間。實習之前我對電火花一無所知,經過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一——電火花數控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其走絲。看者數控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個小組交一個作業就可以了,所以我們的作業就是編好程,計算好每一步,然后交給老師。
最后的就是銑床的數控加工了。由于有了第一次的數控車床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務是在一個零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實習到了尾聲出乎的順利,通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。通過這個工種的實習,我更加向往作一名機械工程師,同時也要朝著這個目標而努力。
經過兩天的周末假期,迎來了第二周也是最后一周的實習。這周的實習是鉗工!這次的導師比較嚴格,第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個學生都有一個工作臺,一個收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務。這次我們的任務比較重,首先,我們要量出22—24毫米的距離,然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來,必須強調,是鋸下來!瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法,雖然不愿,但我也知道這個時候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內,我弄斷了一條鋸條,接著不到一個小時我又弄斷了一條,出現了問題就去問老師傅,老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻,要拉滿鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來,便漸漸掌握了節奏,到了下午3點左右終于把這個小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個面銼平,銼滑,我們大多出現一個問題,就是中間高,四周低的現象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩,慢銼,銼出交叉點,再去銼平,銼光亮。接著測量平面的平行度,做完這個工序已經是第二天的下午了。然后把這個圓柱鋸成一個對邊成30—31毫米的正六邊體,這個當然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經驗,鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序,接著是鉆孔,倒角,擴孔的工序了(題外話必須一提,老師傅中有一個特嚴厲的,因為我們之前總是把銼念成磨,他就嘮叨我們只有小學生的水平,沒有大學生的范,實屬不該有的低級錯誤啊)鉆孔機分為臺式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來,而我們主要用臺式的來鉆孔,搖式的倒角,立式的擴孔,液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉三圈,轉的過程中注意頭錐斜正與否,過了三圈就不必壓著,可退半圈進一圈而動,到了盡頭換二錐直接轉到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點前便要交了作業。
最后的一天半用來考核,主要考核之前所學,老師傅出了另外一個工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習,這個工件難不到我們無論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實在不知不覺中,我的心態早已變了,不再是第一天那時候的各種不情愿,各種煩惱。現在,我們在追求鋸得更好,銼削得更好,做得更好!看著自己做出來的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來的成果,心中是滿滿的滿足!為了這份滿足,為了這種積極向上的態度,無論是再苦再累,我們也要堅持,要努力。
最后一周的實習圓滿結束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們,不舍可以與同學在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。
金工實習報告2
一、車床實習目的
1、了解車床、車刀的相關結構與功能。
2、掌握相關車床操作的方法與技巧及了解相關注意事項。
3、學習運用游標卡尺或千分尺進行反復測量,減小誤差。
4、為提高學生的工程設計能力,為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。
實習材料
游標卡尺,車床,毛刷,圓柱形塑料棒。
實習任務
運用車床將圓柱形塑料棒加工成一相應零件。
實習過程
首先由老師對車床的相關知識進行講解,其中包括車床的主要組成部件(主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳與冷卻裝置)以及相關部件的作用(例如,光杠主要就是作切槽、車削平面之用,絲杠主要就是用于車削螺紋之用)。進而老師給我們演示了車床的車削過程,并展示了部分常用車刀。車床中的一個重要工具就是車刀。車刀就是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。在老師的演示過程中我們都細心認真的瞧著、聽著。
到此,老師在此工種的主要任務完成了,剩下的任務就由我們擔當主角了。馬上,我們組的人都開始了針對性的練習,當然第一任務還就是要先了解并掌握車床的操作技巧。包括光杠與絲杠的轉換及其轉速的調節,試車削溝槽、平面以及螺紋進而掌握符合我們自身的小技巧。終于,我們達到了進退動作準確、自如,且做到了進給動作緩慢、均勻、連續。
準備程序結束,開始正式車削,然而車削加工對于精確度的要求就是十分嚴格的,因此,在這些工種的實習中,想要早早的完成任務去休息就是完全沒有可能的,因為車床的加工只能采取逐步漸進的方式,每次加工一點點,進行精確的測量后再決定下次的加工量,直到零件的尺寸符合要求為止。
實習體會
這幾天來對機床的操作,使我更加深刻的認識到什么就是紙上談兵與實踐就是檢驗真理的唯一標準,也使我對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識。雖說車床實習相對簡單,但卻為我今后的實踐操作墊下基礎,不僅培養了我的識圖瞧圖能力,還讓我熟悉了車床的基本操作。有利于我今后讀懂復雜圖紙,更有利于提高我的工程設計的能力。而去讓我認識到只有通過不斷探索、實踐,才能為我們的專業知識錦上添花。實踐就是檢驗真理的唯一標準!
二、鉗工實習目的
1、掌握常用鉗工工具、量具的使用方法。
2、認識零件加工步驟,合理安排加工工藝,同時培養吃苦耐勞的工作態度。
3、了解在鉗工操作過程中的相關注意事項。
實習材料
鋼鋸、扁平銼刀、圓形銼刀、直角鋼尺、臺虎鉗、鉆床、普通圓柱形鋼材、手套。
實習任務
利用現有工具與材料加工出一鐵錘。
實習過程
先觀瞧相關視頻對鉗工工具、量具的操作方法的介紹,再結合老師的'指導進行鉗工實操。
我們首先開始的就是鋸削,鋸出一段長為9、7厘米的圓柱形鋼材。結合事先觀瞧的視頻教材,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過,往復速度不應該太快。鋸削完成后,馬上開始了銼削,銼削也就是一個苦力活,但只要掌握了正確的操作方法也可以事半功倍。當然,有時可以先對某一部分進行鋸削再進行銼削,這樣可以加快銼削進程。
鋸削、銼削結束,剩下的就就是鉆孔了,用鉆床鉆孔時,被鉆物一定要夾緊,且手眼一定要協調,不然所鉆的孔不就是偏了就就是鉆穿了。一切操作流程均已結束,原來還就是一圓柱鐵棒,現已變成精致鐵錘。
實習體會
2天的鉗工實習讓我深刻體會了做好一把好的錘子也不簡單。
鉗工就是一項實至名歸的體力活,如果工具使用的不當,不僅白白浪費體力,而且做出來的成果也往往不近人意。雖說鐵錘的加工原理簡單,但其工程量不小,不過卻可以培養、提高與加強我們的工程實踐能力、創新意識與創新能力,更能考察同學們的意志力與吃苦耐勞的能力。
三、電焊實習目的
1、了解電焊這門工藝的基本原理。
2、知道常見的焊接缺陷與焊接變形。
實習材料
電焊機、焊條、角鐵、鐵板、電焊面罩、電焊手套、墨鏡等。
金工實習報告完整版
實習任務
在角鐵上焊一條長為5厘米的金屬條。
實習過程
電焊機,可以說我們以前都沒嘗試著去擺弄過,自然而然老師成了我們電焊入門的引導者。老師先給我們介紹了電焊機的工作原理、工作電壓(處于人體安全電壓范圍內,大概就是二十幾伏特)以及焊柄的握法、起弧的方法以及焊接時的焊接速度,緊接著的就是焊接方法的介紹,其中包括Z形焊接、螺旋形焊接以及焊接時不可以往回走等注意事項。當然老師也給我們演示了電焊的實際操作方法。
老師的講解與演示已完畢,我們馬上各自組好隊開始了第一次的電焊操作。剛開始很多同學焊出的金屬條不就是太細就就是焊接時的速度過快導致金屬條變成了成一直線的金屬點。而且很多同學在起弧時焊條與角鐵總就是粘在一起,一旦發生此事,我們的唯一做法就是馬上將焊柄脫離焊條。
經過了一番嘗試,每個人都在實際操作中對電焊有了一定的了解且有了一定的經驗。那種火光四濺的時光過得很快,考核也馬上開始了。
實習體會
通過對電焊的實際操作,我們了解了電焊的實質,了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、調節方法與應用,學會了選用焊條的種類與如何操作電焊機,如引弧方法有兩種,包括敲擊式與摩擦式兩種,操作要領就是手腕使勁提起焊條時要快要低。
金工實習報告3
一、實習時間:
xx
二、實習地點:
學院鉗工實訓室
三、實習任務:
用一根鐵棒做一個長為xxmm,寬為xxmm的正方體。
四、實習目的:
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護。
五、實習過程:
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的`重要工種。
鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
六、心得體會:
光陰似劍,轉眼間,一周的實習就這樣結束了,至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。
在這一周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業生產,但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,并將作為我能夠受用終生的財富。
我覺得每一次的實訓對我自己來說十分有好處,十分實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。
年輕人首先就應學會掌握工作經驗,學好真正的技術知識,這才是最重要的。因此我十分感謝學校和老師給了我們這么一次難得的實習機會,來鍛煉我們的意志。
金工實習報告4
我們實習的第一天上了半天的理論和安全教育課,這多少讓我開始有些緊張。
說實話,老師講的關于車床的知識,我并沒有掌握的很熟,大屏幕上機器復雜的影子也讓我頭暈轉向。
實踐到底是個什么樣子呢?不過多難,我想我也會和別人一樣挺過去的。
初出茅廬,看到轟隆的機器和鉗鉗銼銼,我們頗有望而生畏之感,看完實習規則,與在老師的示范后,深深呼吸一口氣,便投入“生產”了。
天啊,一不小心就被刀屑割傷了手指頭,時而不知所措,時而慌忙出錯。
車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。
想到在土地上耕種的農民,在工地上揮汗的工人,在邊防守衛的.戰士,我體會到生活的艱辛,油然而生一種力量:在大膽實踐中發現,在積極反思中成長。
雖然說不上絕頂漂亮,但滿意的碩果隨汗而生:錘頭、錘柄、螺母等等,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,“知之者不如好之者,好之者不如樂之者。”興趣推動了自主性,實踐和探究性,我們遂漸地變得輕車熟路,機車飛快地轉,銼刀平穩地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了智慧和創新,也轉磨出了甘辛和堅韌,無形中匯成了共同的口號:“辦實事,做貢獻,受教育,長才干。”
任何理論和知識只有與實習相結合,才能發揮出作用。
而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新。
去培養科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
我們懂得操控機床,車零件,使我們懂得鉗和銼。
至此,心中總一句言簡義深的話“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知。”
金工實習報告5
專業:化學工程與工藝姓名:陳藝峰實習編號:004
日期:5月30日工種:鉗工任務:制作m12螺母
鉗工是手持工具對金屬進行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。今天進行的實習是用各種鉗工工具制作m12螺母,其中的.主要操作步驟如下:
1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個底面銼平,然后用劃規量取10厘米長度,并做好標記。
2用可調式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。
3用量規定出m12螺母的圓心,劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。
4用銼刀把六邊形銼成形。
5用鉆床鉆孔和擴大,然后進行螺紋加工,最后圓角,完成工件。
日期:5月31日工種:車工任務:熟悉車床的操作和制作一個小工件
車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天?script>s("content_relate");
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