【推薦】生產管理工作總結
總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規(guī)律，不妨坐下來好好寫寫總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？以下是小編收集整理的生產管理工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產管理工作總結1
20xx年度在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產經理代表生產部門將一年來生產質量各方面的工作作以簡要總結，同時祝愿公司在新的年度里更上一層樓！
一、生產質量方面
為了確保公司產品質量滿足客戶要求，生產部門成立了質量管理日。針對質量分析會上大家提出來的問題，生產經理牽頭負責在一周內給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，并在下次質量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產品方面有了全新的改進，客戶的滿意度不斷提升。通過質量管理月活動的開展，充分體現全面質量管理的重要性，全方位培養(yǎng)員工們對生產過程中細節(jié)的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，從而向實現一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近！
通過對生產車間的綜合管理改進，生產部成立了質量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人參與的模式，對生產過程、設備保養(yǎng)方面，產品光潔度方面。產品的毛刺、鐵屑處理等細節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質量問題時采取三不放過的原則。就是：質量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發(fā)長遠對策不放過！并在生產早會上針對生產發(fā)現的問題進行有效分析，不能重復犯第二次同樣的錯誤！如此幾個月的堅持，使產品合格率明顯提升。
二、人員管理方面
通過感性認識階段后，我和員工們之間的相處關系進入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，通過綜合管理，大家的質量意識和工作積極性形成了質的飛躍！每天銷售一下訂單到車間從配件開始到裝配現場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學習的最好時候，同時能第一時間了解員工們的工作狀態(tài)和產品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現在員工們的質量意識明顯增強，產品質量明顯提升。對車間表現好的員工采用適當激勵，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰(zhàn)斗力！
三、生產結構方面
針對銷售反映生產部門發(fā)貨不及時，產品質量存在問題，生產部組織了外協(xié)溝通會，把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進行有效溝通，把公司目前產品方面存在的發(fā)貨不及時和產品質量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說明，并提出了相互理解、相互促進的合作手法，同時規(guī)定了外協(xié)管理日，并由專人負責和外協(xié)的有關問題溝通和現場到外協(xié)處進行過程跟蹤，通過幾個月的'實戰(zhàn)，外協(xié)質量和供貨期明顯好轉！
要求凡是生產前必須有生產經理下生產指令單，然后到技術部領取圖紙并簽上經理名字，生產經理把生產指令單交車間主任，并嚴格按生產單生產加工。裝配車間員工憑領料單到一樓配件倉庫領取配件時，要充當檢驗員的角色對所領的配件進行質量方面的初步檢查，如果配件有問題，當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮，產品的質量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現場有任何質量發(fā)現都第一時間上報生產經理進行合理改進！
我們生產部將會嚴格按質按量完成新年度的目標和生產質量系統(tǒng)中的各項任務，上一年度好的方面繼續(xù)堅持，如看板管理的使用，倉庫配件入庫和出庫的管理，外協(xié)質量管理的長抓不懈，質量管理的持續(xù)改進，工藝流程的合理改進等諸多方面，同時祝愿xx公司在新的年度里大展宏圖，更進一步！
生產管理工作總結2
轉眼20xx很快過去了，從品質部一名檢驗員調到制造部已2年了，作為普通的生產管理者，我不斷告誡自己，“學習、學習、再學習”， 注意糾正自己在工作中存在的不足，服從領導的安排和指示。**年帶領二工段全體員工為完成公司全年的目標在奮斗著，始終堅持從我做起，把質量看成企業(yè)的生命，把員工看著企業(yè)的財富。回顧**年主要做了以下工作：
一、合理安排計劃，確保生產任務按時完成。
今年來小密生產計劃一直不是很穩(wěn)定，臨時性的生產計劃很多，特別是外化成極板，由于市場需要常常極板到貨就要安排生產，原材料的檢驗的及時性很難保證，某些新產品文件也不是很全面，給正常下達計劃帶來了很大的難度。在下達計劃時就要先和品質、技術、物流等部門溝通，再安排員工具體的'上班時間。在幾道工序間根據各自的產能和生產輔助物資的用量合理安排，每天都保證員工上班就有事做，同時保證按時完成生產任務。
二、加強質量管理，為提高產品質量從多方面采取可行、有效的措施。
從3月份開始我們對超鈣極板使用了自動分檢機配組，10AH內外化成極板的流轉使用小周轉箱，小機打磨所生產的極板一直受到焊接工序的好評，大機打磨也改進了打磨方式，邊框采取縱向打磨。3月份成立了QC小組，課題是“保持工效不變，提高極板拋光質量”，經過幾個月的實施，已經取得了初步的成效。在配組工序，為了提高極板的可配率，確保極板按時流轉，總是在第一時間將信息反饋到涂片工序，讓其及時調整涂片重量。從10月份起小密以外化板為主，重量調整相對困難，為避免極板長期積壓，加快流轉速度，我們及時和現場檢驗員溝通，反饋質量信息，確保了外化板在配組工序的順利流轉。為提高包片質量，制定了包膜工序獎懲條例，規(guī)范了包片員工的操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識搶答賽在工段內形成了比、學、趕、超的氛圍。通過這些質量改進措施的不斷推行，沒有發(fā)生一起質量事故，目前產品流轉速度明顯加快，質量也在穩(wěn)步提高。
三、加強員工隊伍建設，提高員工對企業(yè)的忠誠度。
二工段在全公司屬于特殊的工段，人員來自全國各地，平均年齡偏大，人員素質更是參差不齊，給工段管理增加了很大的難度，對此我利用班前、班后的時間與員工溝通，對員工進行了雙登文化、狼性文化的宣貫，結合人性化與制度化的管理方式，堅持以人為本，處處從小事出發(fā)，通過公司舉行的軍事化的隊列訓練和二季度員工全面的培訓，員工的整體素質有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經營方針，分片打磨工序人員過剩，在11月底對合同到期的員工配合綜合部逐一進行了跟蹤處理，其中9名員工與公司終止了合同，20名員工續(xù)簽了20xx合同，沒有發(fā)生任何糾紛和失誤。
四、加強節(jié)本降耗管理。
過去在廢鉛粉里時常會發(fā)現邊角料和極板，對公司造成了一定的損失，為了制止這種浪費現象，我們指定
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