大學金工實習報告(合集15篇)
在當下這個社會中,越來越多人會去使用報告,寫報告的時候要注意內容的完整。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編為大家整理的大學金工實習報告,歡迎大家分享。
大學金工實習報告1
第二學期剛開學我就聽說我們學院的同學要進行金工實習,大家都期盼著它的到來,因為聽說實習是很輕松的,可以有很多空余的時間休息。然而經過了兩周的實習后,我發現我錯了,原來實習不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。"金工實習"是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。在這個短暫的兩個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。
首先,實習的第一天,老師給我們講了實習的重要性和實習的內容,給我們安排了作息時間,還有安全問題。我們每天上午7:30開始工作11:30結束,下午從2:30到5:30。這種作息時間讓我感受到了日常生活中的上下班,感覺到我們已經走上了工作崗位。這種嚴格的作息時間讓我改掉了睡懶覺的習慣,因為如果遲到一分鐘我們就會被扣分跟工人們被扣工資一樣,這種嚴格的作息時間也為我以后走上工作崗位打下了良好的基礎。
安全問題是金工實習中一個不可忽視的問題,在車間里,聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料,我才明白工業安全的重要性。在進行熱加工氣割、焊接時防止回火,如果發生回火時要冷靜,先關閉氧氣再關閉液炔,要防止火花飛濺到眼中和皮膚上,進行電弧焊時要帶好面具還要分清火線和地線,防止發生觸電事故。所以第一天最大的收獲就是:在工廠中安全是第一位的。
通過老師的講解和黑板上的的制圖,我們知道了怎樣畫零件的展開圖,了解零件的內部結構。老師給我們講解了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種。聽完了老師的講解和畫完了展開圖,我們就被分為三組分別在老師的帶領下開始實習了。我們這一組首先是學習怎樣打開和區別裝氧氣和液炔的瓶,了解要求會點火滅火,能區別三種氧乙炔焰,會調到大小合適的中性焰,體會氣焊堆平焊波操作要領。然后學習怎樣使用火槍進行焊絲焊接,焊接時要戴上墨鏡,先拿一塊鐵片放在一塊鐵塊上,然后左手拿焊絲,右手拿火槍,先打開液炔,然后點燃,再打開氧氣調節火焰,開始進行焊接。焊接時要細心,不要太快,焊縫要直。老師讓我們操作熟練后進行了考核,我對自己所做的工件還比較滿意,看著我的實習結果,感覺很高興,雖然沒有老師做的那么好,但這畢竟是我精心制造的。
接著,我們換了一位老師開始學習氣割,氣割跟焊接差不多,但是還是有區別的,手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化,因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板,注意觀察有何不同現象。觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度(注意鋼板顏色,并注意此時鋼板還沒有熔化),然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,它主要是將工件用氧氣和液炔產生的火焰割開。但氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調節好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大,氣割過程中要防止回火,一旦發生回火要及時關閉氧氣,再關閉液炔。待槍口冷卻后再點燃。氣割實習了一天后,我們就考核了,感覺還可以,氣割并沒有想象的那么難。考核時老師給我們每人發了一塊鐵塊讓我們把它割開,我對自己這次實習結果不是太滿意的,因為這次沒做的那么順利,沒有平時做的好,但我還是很高興,因為我學會了氣割。
最后,我們在另外一個老師的帶領下開始學習電弧焊,帶領我們學習電弧焊的老師看上去年齡比較大,聽別的老師說他已經工作了幾十年了,我想這位老師經驗一定非常豐富,這位老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊,還有焊接的注意點,還詳細的給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程,所用的設備、材料、工藝及應用實例;了解常見的焊接缺陷和焊接變形。,足足講了半天才講完了。這位老師講的很幽默,而且講的很細,我真的很佩服他,真不愧是經驗十足的教師。通過老師的講解,我們知道了電網、刀閘(開關)、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接,了解電焊條的組成及各部分的.作用,焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格(焊條直徑)。了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數及其作用。了解對接、角接的焊接和多層多道焊。知道了不同空間位置焊縫的焊接:平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。經過了兩天的電弧焊實習,我們對電弧焊雖然沒完全了解,但也知道了很多關于電弧焊的操作等等。最后在自己的努力下將自己的勞動成果放在老師指定的地方。
一個星期的熱加工實習就這樣結束了,我們又迎來了很累的工種實習-鉗工。
首先,通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工:鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
鉗工實習的第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的鉗工實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。經過了3天的奮戰我們終于結束了作業,將一個個螺母和螺釘放在桌面上,雖然不是很標準,但是這是我們人生中第一次接觸鉗工,也是我們的勞動成果,看著我們的所做的成果,大家都覺得這幾天的勞動沒有白費。接著老師給我們每人發了一塊很粗燥的鋼板,讓我們考核,看著那粗燥的鋼板,大家沒有失望,而是充滿了信心,相信通過自己的努力一定會將它打造成一個漂亮的螺母的。接下來的兩天里,大家都很積極的投入到考核中,在老師的指導和自己的勞動下,終于結束了鉗工實習。
鉗工的實習說實話是很枯燥的也是很耗體力的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。老師總是細心的站在一旁給我們進行指導,我們做錯時,他們會及時給我們改正。我們"下班"時,老師總會關心的問我們累不累,老師關心和鼓勵的話語讓我們忘記了辛苦,給了我們動力。
兩個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2.金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。
1、勞動是最光榮的,只有去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、堅持不懈,仔細耐心。
3、認真負責,注意安全。
4、只要付出就會有收獲。
實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。兩周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
大學金工實習報告2
對于本次為期一個月的校內實習,前半月為拆裝實習,后半月為金工實習。在這次的實習中,我們能更好掌握理論與實踐的結合,兩者之間的區別,能更好的調動學生學習的積極性,能更好的使學生自己知道自己更適合那一類的工作,什么樣的工種,能使學生正確的區分理論與實踐的不同,怎么樣更好的去彌補這種差異!
我們實習的工種有三類:車工,鉗工,焊工三類。這三類有各自的不同,又有相互之間的聯系。
車工,顧名思義,就是在車床上,用專業的刀具對工件進行切削加工,切除多余的材料,改變工件的尺寸和形狀,使之成為所需要的零件。在機械制造業中,需要鍛,鑄,車,銑,刨,磨,鉗,鉆,焊等多種工種的協調配合,而在這些得工種里,最普通,最大量,最重要的就是車工工種。在車工手冊里,他獨特的工作要求,操作規程,安全規則等都有詳盡的說明,介紹。我們實習用的是CL6132,CL6140兩種型號的車床,車床的種類很多,有臥式車床,立式車床,回輪車床等多種,但是他們的要求,操作規程,安全規則等都大同小異。
現已CL6132車床為例來說明安全規則:
1、操作前,穿好工作服或緊身衣服,袖口要扎緊,女工腰帶工作帽,操作試嚴禁戴手套。
2、工作時,不能離工件太近,以防切削飛出,傷到眼睛。必要時戴防護鏡。
3、機器在運轉過程中,注意手,衣服,身體等接觸旋轉的工件。
4、凡是拆卸工件,更換刀具,變速,測量等必須停車。
5、車床開始工作時,工作人員不得離開車床。
6、工件及夾具必須牢固,避免飛出傷人。
7、停車使不得用手剎住轉動的卡盤。
8、清理切屑時需要用鉤子和刷子,不得用手去直接清理。
9、物件搖擺放整齊。
10、工作結束后,必須關閉總電源。
鉗工是機械制造中必不可缺的一個工種,某些機械方法不適用或者不能解決的,常用鉗工來完成。鉗工的種類很多,如裝配鉗工,檢修鉗工,劃線鉗工等,我們的拆裝實習就是鉗工里的`裝配鉗工,我們所用的工具是:臺虎鉗,鉗桌,銼刀,鋸條,鋼直尺等。
鉗工的生產要求有:
1、主要的設備布局要合理,鉗臺要放在便于加工的工作和光線適宜的地方,面對面加工時中間要有防護網,鉆床與砂輪要安放在邊緣位置,以保證安全。
2、使用的工具要注意檢查和維護。
3、在使用電動工具時,要有絕緣防護設備,安全接地措施。
4、原料與工件要放在規定的位置。排列整齊平穩。
電焊其實就是焊接,也就是通過加熱或加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使焊件達到原子件的結合的一種工藝方法。我們所用的為焊條電弧焊,他是焊接種類中的屬于溶焊里面的焊條電弧焊。他的工具時;焊條,焊絲,焊鉗,弧焊設備等。
他的操作規程是:
1、對周圍環境的清理,檢查焊鉗及接線處是否良好。
2、選擇電流和焊絲。準備工件。
3、引弧。引弧的方法有兩種;劃檫法和直擊法。根據焊件表面的不同,選擇不同的引弧方法。
4、運弧。根據接頭的不同,披口形式,焊接位置,焊條的直徑和性能,焊接工藝性的要求及焊工的技術水平的不同選擇不同的運弧方式。
5、結束運弧,根據不同的材料,表面的不同選擇不同的結束方式。如厚鋼板應用劃圈收尾法,薄鋼板應用反復斷弧收尾法。堿性材料應用回焊收尾法。
通過這次的實習,使我明白了“實踐是檢驗真理的唯一標準”,在實踐面前,理論知識是那么的不堪一擊,理論知識的發展與運用離不開實踐,實踐的前進離不開理論的發展,理論與實踐相互依靠,相互依存。我們為了以后更好的就業,應該在校期間,學好理論知識,打好基礎,為以后的發展奠定基礎。
大學金工實習報告3
金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。
焊接是我們實習的第一項,曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想應該是焊接的關鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的.毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實際操作時,老師會在一旁提醒著“高了,再低點”或是提醒著“低了,再高點”的,因為高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過程中會發出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶著防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是絕對嚴禁煙火的,在進行焊接的過程中也要高度的小心,防止回火發生,而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要保持在十米的距離。
鉗工
鉗工的實習是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因為它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風,大干了一場。
鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了,
冷加工
冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習中最短的一門,作為學生的我們參與的很少,沒有什么實際操作,老師在上面講解,在各種設備面前示范,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學校的設備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多增強自己的才干。
鑄造
對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是特別好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。
出生在農村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村里面經常會有人拉著一車的?script>s("content_relate");
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