水電站的實習報告(合集15篇)
在經濟飛速發展的今天，報告的用途越來越大，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。其實寫報告并沒有想象中那么難，下面是小編為大家收集的水電站的實習報告，希望能夠幫助到大家。
水電站的實習報告1
水電站，是能將水能轉換為電能的綜合工程設施。一般包括由擋水、泄水建筑物形成的水庫和水電站引水系統、發電廠房、機電設備等。水庫的高水位水經引水系統流入廠房推動水輪發電機組發出電能，再經升壓變壓器、開關站和輸電線路輸入電網。
一、實習目的及意義
通過實習，從而把書本上的理論和現實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識;并從實習中提高我們的交流團結協作能力，用所學過的知識去分析解決現實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最后一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們去電力部門工作打下扎實的基礎，同時也為繼續深造的同學一次實踐的機會。
二、實習單位簡介
xx電站是一座位于xx流域的小水電站，它屬于xx電力股份有限公司，而四川xx電力股份有限公司是一家集“發、輸、配、供、用、建、管”于一體的集團型電力生產經營企業，曾榮獲xx省“工業企業最佳效益500強”、自貢市“工業企業利稅前十強”稱號，保持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“a級納稅信用等級”。
三、實習內容
1、當我來到黃泥灘時，心情特別激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業知識進行實際操作實習。
2、到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨后，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規定，由于我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和集體造成損失。當我們了解完這一切后，正式進入實習環節。
四、水電站基情況
水電站建設投資大，電站建成后運行成本較低，水能是一種環保可再生的能源，利用水電站機組開停比較方便可以做為調峰的職能。小型水電站對環境無大的'影響，發電效率很高，能源利用率可達到80%，調節庫區水量。不足之處是受自然環境影響較大，壩式水電站涉及庫區圍堰的淹沒。電站按單機容量可分為大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發電引水系統、發電系統工程(主要設備水輪發電機組)、燈泡換流式機組(黃泥灘)、出口開關額定電壓6300kv主變35kv、調速裝置、勵磁裝置、冷卻系統。水力發電工藝流程原理：水的勢能通過流道推動水輪機的轉動(水能-機械-能電能)轉子隨水輪機一起轉動(制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動)。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經濟。
五、電業安檢作業規程
“安全生產、均勻合作”;電力作業安全適用于:發電、變電、配電農戶和其安電氣設備;安規：高壓設備對地電壓大于250v低壓設備對地電壓小于或等于250v;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電;保證安全的組織措施：工作票制度。
1、發電機為臥式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。
2、發電機采用密閉強迫行循環空氣冷卻系統，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰卻器。
3、定子、轉子繞組均采用f級絕緣結構。
4、主引出線方位為+y偏-x方向5度，中性引出線方位為+y偏+x方向5度。
5、發電機沒有縱、橫聯接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。
6、測量發電機各部位溫度，在定子槽內沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位溫度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒wzc-200型溫度計并沒有信號測溫裝置。
7、發電機采用機械制動裝置，制動器采用氣壓復位，制動器工作氣壓0.7mpa，在30%~35%額定轉速時連續制作，制動時間約2min。
8、發電機各部分冷卻器允許最大工作水壓0.25mpa，試驗壓力為0.4mpa。
9、發機沒有4個容量為20xxw的中熱器。
10、發電機采用可控硅谷自并激靜止勵磁系統。
11、發電機沒有水霧滅火裝置。
水電站的實習報告2
一、實習的目的和性質
這次我們實習的地點為葛洲壩和三峽，實習的主要目的是通過現場實習了解水力發電廠的生產過程、主要設備，以及有關設備的構造、控制，為后續的專業課的學習，從感性認識和實際生產兩方面奠定必要的基礎。通過向電廠技術人員學習，擴大知識面，因此認識電廠基礎設備及相關的配套設備和電廠各主要系統運行的基本知識。其具體任務主要有：
1、政治思想方面
以制造廠、水電廠技術人員為榜樣，學習他們的優良品質、作風。具體要求：一切行動聽指揮，遵紀守法，維護生產秩序，尊重師傅，熱愛勞動，勤奮學習，虛心請教；團結友愛，互相幫助，樹立大學生的良好風尚。
2、業務方面
1、熟悉水電廠的構成和生產過程；
2、葛洲壩、三峽的水利樞紐工程概況。
3、水輪機發電機組的整體結構和各主要部件的組成。
4、電器主接線、主要裝備及布置情況。
5、實習的具體進程為：
首先,是進行安全規則教育.
其次,是了解電氣主接線.
第三,實地參觀水電站各組成部分，
第四，了解檢修及運行.
二、實習內容
1、實習時間
9月9日-----9月12日
2、實習地點
宜昌葛洲壩電廠和三峽電廠
3、實習安排
（1）安全知識教育
電廠生產在安全上遵循的`原則：安全第一、預防為主。因此在九月九日晚上葛洲壩的楊工在會議室對我們全體人員進行了嚴肅而又活潑的安全知識教育。
而實習安全有二個主要方面：
1）人身安全
a )進入生產現場必須戴安全帽；
b）進入生產現場必須與導電體保持足夠的安全距離；對于不同電壓等級的電氣設備（帶電體），在設備不停電的情況下，安全距離分別是：
額定電壓等級（kV）500220 110 35 10及以下(含發電機額定電壓13.8 kV)安全距（m）5 31.5 1.0 0.7
在事先不知設備的工作狀態情況下,需將設備視為運用中的設備(全部帶有電壓、部分帶有電壓或一經操作即帶有電壓的設備）；對機械旋轉部位、運動部位也必須保持足夠的安全距離。
c）所有水工建筑物的欄桿、護欄（包括臨時設置的遮攔或圍欄）嚴禁任何實習人員翻越、攀爬、騎坐，樓梯禁止上下；
d）在起重機作業區域嚴禁任何人站立與行走；
e）所有孔洞的蓋板嚴禁任何人踩踏與行走；
f）遇有現場道路狹窄或濕滑、照明不充足等情況，應防止跌倒或摔傷；
g）在生產現場必須按照接待實習方帶實習人員指引的路線行走，嚴禁任何實習人員擅自行動、亂跑亂竄；
h)參觀大壩壩面，實習人員必須走人行道;
i)嚴禁實習人員在長江游泳。
要保證人身安全，就必須做到“三不傷害”
三不傷害：不傷害自己；（違反安全規程、規章、紀律、條例等行為就是自我傷害行為）；不傷害他人；不被他人所傷害。只有做到“三不傷害”，才能保證人身安全。
2）設備安全
要保證設備安全，對實習人員必須做到：
a)在生產現場，嚴禁任何人動任何設備；
b)生產現場嚴禁吸煙、攜帶火種；
c)任何人不得進入廠房或生產現場的“警戒區”；
d)遇有檢修試驗或設備操作等情況，實習人員必須繞道而行；
e)生產場所嚴禁照相、錄音與錄影；
f)嚴禁實習人員將包、袋及照相、錄影設備、器材等帶入廠房內；
g)禁止實習人員動用生產場所的電話機。
對實習人員著裝的要求：實習人員衣服不應有可能被運轉的機器絞住的部分；最好穿工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止穿長衣服和戴圍巾；實習人員進入現場禁止穿拖鞋、短褲、背心，女實習人員禁止穿裙子、高跟鞋，辮子、長發必須盤在安全帽內。
（2）發電廠基本知識學習
九月十日上午電廠楊師傅介紹葛洲壩電廠情況，讓我們有一個大致了解，對電廠有一個初步認識，并講解了一些基本電廠知識，讓我們更好地理解所學知識，如單母線接線，雙母線接線，二分之三接線等。
（3）實地參觀
1）參觀二江電廠
2）參觀500kV開關站
3）參觀大江電廠
4）參觀三峽大壩
4、實習電站介紹
（1）葛洲壩水利樞紐工程介紹
葛洲壩位于湖北省宜昌市三峽出口南津關下游約3公里處，橫跨大江、葛洲壩、二江、西壩和三江，是我國萬里長江上建設的第一個大壩，是三峽水利樞紐工程完工前我國最大的一座水電工程。其水利樞紐的設計水平和施工技術，都體現了我國當時水電建設的最新成就，是我國水電建設史上的里程碑。葛洲壩水利樞紐工程于19XX年12月30日破土動工，1974年10月主體工程正式施工。整個工程分為兩期，第一期工程于19XX年完工，實現了大江截流、蓄水、通航和二江電站第一臺機組發電；第二期工程19XX年開始，19XX年底整個葛洲壩水利樞紐工程建成。
葛洲壩由船閘、電站廠房、泄水閘、沖沙閘及擋水建筑物組成，兩座河床式電站廠房，分設在二江和大江。二江電站設2臺17萬千瓦和5臺12．5萬千瓦的水輪發電機組，裝機容量為96．5萬千瓦，轉速為65.5n/min（3-7號機組）和54.6n/min（1-2號機組）。大江電站設14臺125萬千瓦的水輪發電機組，總裝機容量為175萬千瓦。電站總裝機容量為271．5萬千瓦。二江電站的17萬千瓦水輪發電機組的水輪機，直徑11．3米，發電機定子外徑17．6米，是當前世界上最大的低水頭轉槳式水輪發電機組之一。二江泄水閘共27孔，最大泄洪量為83900米3／秒。三江和大江分別建有6孔9孔沖沙閘，最大泄水量分別為10500米3／秒和20000米3／秒，主要功能是引流沖沙，以保持船閘和航道暢通；同時在防汛期參加泄洪。
擋水大壩全長2595米，最大壩高47米，水庫庫容約為15．8億立方米。葛洲壩水利樞紐工程具有發電、改善峽江航道等效益。它的電站發電量年發電量達160多億千瓦時。相當于每年節約原煤1020萬噸，對改變華中地區能源結構，減輕煤炭、石油供應壓力，提高華中、華東電網安全運行保證度都起了重要作用。葛洲壩水庫回水110至180公里，大大改善了航道，增加了長江客貨運量。
水電站的實習報告3
一、實習時間：
實習地點：xxx水電站
二、實習目的及意義：
通過實習，從而把書本上的理論和現實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識;并從實習中提高我們的交流團結協作能力，用所學過的知識去分析解決現實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最后一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們去電力部門工作打下扎實的基礎，同時也為繼續深造的同學一次實踐的機會。
三、實習單位
xxx電站是一座位于沱江流域的小水電站，它屬于四川富益電力股份有限公司，而四川富益電力股份有限公司是一家集“發、輸、配、供、用、建、管”于一體的集團型電力生產經營企業，曾榮獲四川省“工業企業效益500強”、自貢市“工業企業利稅前十強”稱號，保持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“A級納稅信用等級”。
xxx電站以發電為主，兼有防洪、灌溉、航運等綜合利用效益。庫區容量有4120億立方米，為下游農業灌溉等提供了很多方便;電站內現有三臺發電機組，每臺機組的裝機容量是6900KW，設計年發電量合計1.73萬千瓦時，供電人口100萬人，受益面積15萬公頃。
四、實習內容：
當我來到黃泥灘時，心情特別激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業知識進行實際操作實習。
到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨后，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規定，由于我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和集體造成損失。當我們了解完這一切后，正式進入實習環節。
首先，我們的任務是參觀電站設備等。先進入的是廠房，廠房又分為上部結構和下部結構，上部結構包括各層樓板及其梁柱系統、吊車梁和構架、以及屋頂及圍護墻等。其作用主要為承受設備重量、活荷重和風雪荷載等，并傳遞給卞部結構;下部結構包括蝸殼、尾水管和尾水墩墻等結構。對于河床式廠房，下部結構中還包括進水口結構。其作用主要為承受水荷載的作用、構成廠房的基礎，承受上部結構、發電支承結構，將荷載分布傳給地基和防滲等。接著我們觀看了發電機組和它的一些控制設備，那些控制設備都是記錄有關發電機的運行狀態，比如發電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。
黃泥灘水電站是一個的中小型自動化水電站。需要大量的數據來檢查運行狀態，所以這的工作人員和技術人員必須每隔一定時間去抄表和檢查，他們邊工作的同時邊給我們講解有關設備的工作狀態和解答我們提出的各種問題，我們從他們口中知道了那些勵磁柜用途和原理，并且了解了很多的有關檢查設備的方法。接下來我們觀看了巨大的水輪機，共有三臺，連接水輪機的是壓力管道，壓力管道是指從水庫、前池或調壓室向水輪機輸送水量的管道。觀看完廠房，我們坐船觀看了庫區以及船閘，工程師給我們講解了船閘的構造及用途等。
接下來的幾天，我們先聽取了站內工程師們的講座。講座內容為發電站的歷史、水電站的分類、水電站的優缺點、水電站的組成與水力發電的流程以及入廠的注意事項和操作規程等。著重對以下內容作的具體的講解：
(一)水電站基情況：水電站建設投資大，電站建成后運行成本較低，水能是一種環保可再生的能源，利用水電站機組開停比較方便可以做為調峰的職能。小型水電站對環境無大的影響，發電效率很高，能源利用率可達到80%，調節庫區水量。不足之處是受自然環境影響較大，壩式水電站涉及庫區圍堰的淹沒。電站按單機容量可分為大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發電引水系統、發電系統工程(主要設備水輪發電機組)、燈泡換流式機組(黃泥灘)、出口開關額定電壓6300KV主變35KV、調速裝置、勵磁裝置、冷卻系統。水力發電工藝流程原理：水的勢能通過流道推動水輪機的轉動(水能-機械-能電能)轉子隨水輪機一起轉動(制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動)。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經濟。
(二)電業安檢作業規程：“安全生產、均勻合作”;電力作業安全適用于：發電、變電、配電農戶和其安電氣設備;安規：高壓設備對地電壓大于250V低壓設備對地電壓小于或等于250V;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電;保證安全的組織措施：工作票制度。剩下的日子，我們按照規定，進行了水機運行、中控運行、機械檢修、電氣檢修等實際的'操作，具體內容
(一)水機運行
首先了解水輪發電機的銘牌：型號SF16——16133000。額定電流611A，額定容量6900kVA，額定電壓6300V，額定功率因數0.9(滯后)，額定頻率50HZ，相數3，飛逸轉數360r/min，額定勵磁電流325A，額定勵磁電壓260V。再觀看周圍的控制設備，那些都是記錄著有關發電機的運行狀態，如發電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。
黃泥灘用是是貫流式水輪發電機，對于貫流式水輪發電機有如下技術要求：
1、發電機為臥式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。
2、發電機采用密閉強迫行循環空氣冷卻系統，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰卻器。
3、定子、轉子繞組均采用F級絕緣結構。
4、主引出線方位為+Y偏-X方向5度，中性引出線方位為+Y偏+X方向5度。
5、發電機沒有縱、橫聯接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。
6、測量發電機各部位溫度，在定子槽內沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位溫度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒WZC-200型溫度計并沒有信號測溫裝置。
7、發電機采用機械制動裝置，制動器采用氣壓復位，制動器工作氣壓0.7MPa，在30%~35%額定轉速時連續制作，制動時間約2Min。
8、發電機各部分冷卻器允許工作水壓0.25MPa，試驗壓力為0.4MPa。
五、實習總結
通過短暫的實習，讓我受益匪淺，以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的。從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態度來對待事情，例如：在電站中和工作人員一塊實習，必須認真負責，要記錄好那些數據，并且要檢查那些機組的運轉是否正常，記錄完一定數據還要分析，這些都是技術員必須認真做好的，因為分析數據可以早發現機組運行時的一些運行即將出現的問題，從而做好檢修工作，不然的話，若機組一出現故障，那損失是相當巨大的。正是因為他們對工作認真負責、一絲不茍，所以從未發生過重、特大安全事故，希望他們繼續保持發揚這種精神。這是我們應該學習的精神。
水電站的實習報告4
一、實習時間：
xxxx年7月16日—xxxx年7月19日
實習地點：xxxx
二、實習目的及意義：
通過實習讓我們在大腦中建立起水利水電工程模型，對水工建筑物的外觀，規模,作用及特點有了很大的了解，了解水利規劃,設計,建設及管理利用。同時對電站的工作模式有一個感性的直觀認識，為以后的專業學習打下基礎。三、實習單位簡介：
1、AAA水庫
位于武安市西北部，距邯鄲約60公里。建于1966至1969年，最大水面2500畝，庫容量3200萬立方米。壩橫阻于門道川與常社川入口處。為漿砌石重力壩，高81米，長185米壩頂寬10.5米，水庫容量3200萬立方米，在溢流段上建有交通橋。一壩雄踞，宛如銀壁，雄偉壯觀。湖面呈倒“人”字型，分東西兩支。東支為常社川的前段，西支為門道川的前段，各有3公里長。
2、CCC水庫
CCC水庫位于磁縣境內滏陽河干流上，距京廣鐵路和磁縣城約7公里，控制流域面積340平方公里，總庫容1.52億立方米。是攔蓄滏陽河上游來水，引蓄漳河客水，保證下游防洪安全和城市供水、農業灌溉，兼有發電、養魚等多種效益的重要水利樞紐工程。CCC水庫是邯鄲市直接管理的唯一一座大型水庫，1958年初動工興建，1959年9月初步建成為總庫容6400萬立方米的中型水庫。1970年4月至1974年4月又擴建為大（二）型水庫。擴建工程主要包括大壩裁彎取直、壩體加高培厚、加固發電洞、新建泄洪洞、擴挖非常溢洪道等工程。擴建后的大壩壩頂高程111.2米，最大壩高33.3米，壩頂長度2646米，壩頂寬5.75米，壩頂上筑有高1.3米的防浪墻。泄洪洞進口底高程84.5米，共分3孔，每孔凈寬和凈高均4米，洞身全長120米，3孔最大泄量可通過千年一遇洪水流量825立方米每秒。非常溢洪道位于上游左側距離大壩1公里處，進口底高程105米，邊坡1：1.5，縱坡1／1400，全長20xx余米，寬150米。溢洪道進口有一擋水土埝，埝頂高程109.5米，頂長164米，頂寬6米。為保證在非常情況下，能最快拆除擋水土埝，順利溢流泄洪，在埝頂設有豎井式主副藥室各15個，緊急時爆破炸開土埝泄洪。
3、BBB水庫BBB水庫位于磁縣境內漳河干流出山口處，是一座大型防洪控制性工程，控制流域面積（晉、冀、豫三省）18100平方公里，占全流域面積的99.4%，水庫總庫容13億立方米，是擔負有防洪、灌溉、供水、發電等重要作用的水利樞紐。30多年來在保障水庫下游河北、河南、山東三省的39個縣（市）的1416萬人，2732萬畝耕地和京廣鐵路的`防洪安全，促進地方經濟的發展中發揮了巨大的社會和經濟效益。BBB水庫于1959年10月動工興建，1960年開始攔洪，1970年建成。為提高防洪標準，1987年9月至1991年底對大壩進行加高的同時，加固了溢洪道，改建了泄洪洞，防洪標準由三百年一遇提高到接近二千年一遇。加固后的主壩壩頂長3603.3米，最大壩高55.5米，壩頂寬7.1米，副壩壩頂長2693.4米，大副壩最大壩高32.5米。主壩壩頂高程159.5米，防浪墻頂高程為161.3米。溢洪道位于主壩左側與副壩的連接處，進口閘共9孔，凈寬108米，設計最大泄量12820立方米每秒。泄洪洞為壩下埋管式，共9孔，斷面為圓拱直墻式，孔徑6×6.7（寬×高），設計最大泄量為3370立方米每秒。主要泄洪方式岸邊溢洪道，大壩特點是壩
水電站的實習報告5
一、實習任務
1、理論和生產實際相結合。通過實習全面了解電能生產過程，鞏固和擴大所學知識。
2、初步了解火力發電廠生產的過程。
3、深刻了解火力發電廠主要設備;包括送風系統，送煤系統，點火系統構造特點、及作用，對其他輔助設備也應有所了解。
4、熟悉該電廠運行特點;鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎。
5、了解發電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數，對電廠生產有完整的概念。
二、實習內容
1、做為一名熱能與動力工程專業的學生，我們有必要努力學習專業技術知識，虛心求教，不斷提高工作職業技能，在今年的十一月初我們有幸參觀xx電廠,在實習過程中我們虛心向有經驗的老師傅學習，積極提高自己操作技能。
2、火力發電廠的運行經濟指標，主要包括：熱效率、煤耗率、汽耗率、熱耗率、廠用電率、裝機容量年運行小時數以及成本等。它是衡量發電廠技術裝備及管理水平的標準。
3、火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。
4、火力發電廠的原料就是原煤。原煤由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
5、燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
6、煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
7、經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環冷卻水系統。
8、經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠.
三、深刻的了解
認識學習到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業的制造廠，了解了火電廠的大致情況。對實際操作有了更多的了解，增強了專業知識的感性面及認識面對所學的`專業有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。我覺得在這些日子里過得充實，學到了東西，雖然說有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕，實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統的第一個驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實習中，我體會到，如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起，使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識，這才是我們學習與實習的真正目的。
水電站的實習報告6
一、前言
生產實習旨在理論聯系實際，是培養應用型人才，加強實踐性教學環節的重要組成部分。其目的是為了印證和檢驗學生所學的專業知識和技能，通過畢業實習培養學生提出問題、分析問題和解決問題的能力，提供學生認識社會解決實際工程及人際交往問題的機會，學習一線工人和管理人員敬業愛崗、吃苦耐勞的優秀品質，為學生畢業后盡快適應社會和工作打下一個良好的基礎。本次生產實習是電氣工程及其自動化專業教學計劃要求的一項重要的實踐性環節。
根據學院安排，我們電氣工程及其自動化(電力系統自動化方向)專業的同學于20xx年10月7日至10月12日在湖北宜昌，進行為期將近一周的實習。10月7號，我們登上了去宜昌實習的火車，老式的列車載著青春的我們，旅途的奔波與艱苦并沒有怎么影響到我們快樂的心情，當然，我們不是完全為了去玩，實習就真的要去學點東西，大家都在心里暗暗地捏了把勁，因為原來在學校學的都是課本上的純理論，現在終于有機會去接觸到實際生產中的知識了。
經過了十七多個小時的行程，我們終于在次日早上到了江濱城市——宜昌了。然后我們被安排到了一個傳說中的大酒店——夢圓大酒店!
實習前，我們已學完全部專業課程，對發電廠的動力部分、發電廠和變電站電氣部分的一次系統等已有所了解。因此實習除一次系統外，主要以發電廠、變電站和電力系統的整體運行以及繼電保護、自動裝置等二次系統為主。使學生對本專業的生產過程有一個全面深入的認識和了解。通過對發電廠、變電站的參觀，使學生在電廠認識實習的基礎上，更好地熟悉水電廠運行維護工作。
二、安全教育
經過早上和中午的短暫休息，10月8號的下午，我們正式開始了實習的內容。首先必不可少的就是我們的安全教育了。給我們講課的是楊詩源工程師，我們親切地稱呼他為楊工，他為我們講授了安全教育和紀律教育。楊工在講課的課程中特別幽默，特別生動，課堂的氣氛非常好，時不時引發出同學們的開懷大笑，雖然聽起來很輕松，但是作為電力人，我們深知安全的重要性，發生事故后后果之嚴重性。
楊工給我們反復強調電力生產企業在安全上遵循的原則是“安全第一，預防為主”。電力與國計民生息息相關，電力供應不能有任何差池，電力是國民經濟的命脈，事關重大。
2.1、人身安全
a)進入生產現場必須戴安全帽;
b)進入生產現場必須與導電體保持足夠的安全距離;對于不同電壓等級的電氣設備(帶電體)，在設備不停電的情況下，安全距離分別是：
額定電壓等級(kV)安全距(m)
500 5
220 3
110 1.5
35 1.0
10及以下(含發電機額定電壓13.8kV) 0.7
在事先不知設備的工作狀態情況下,需將設備視為運用中的設備(全部帶有電壓、部分帶有電壓或一經操作即帶有電壓的設備);對機械旋轉部位、運動部位也必須保持足夠的安全距離;
c)所有水工建筑物的欄桿、護欄(包括臨時設置的遮攔或圍欄)嚴禁任何實習人員翻越、攀爬、騎坐，樓梯禁止上下;
d)在起重機作業區域嚴禁任何人站立與行走;
e)所有孔洞的蓋板嚴禁任何人踩踏與行走;
f)遇有現場道路狹窄或濕滑、照明不充足等情況，應防止跌倒或摔傷;
g)在生產現場必須按照接待實習方帶實習人員指引的路線行走，嚴禁任何實習人員擅自行動、亂跑亂竄;
h)參觀大壩壩面，實習人員必須走人行道;
i)嚴禁實習人員在長江游泳。
要保證人身安全，就必須做到“三不傷害”，簡而言之就是“三不傷害”：
1、不傷害自己(違反安全規程、規章、紀律、條例等行為就是自我傷害行為);
2、不傷害他人;
3、不被他人所傷害。
只有切實做到“三不傷害”，才能保證人身安全。
2.2、電廠設備安全
要保證設備安全，實習人員必須做到：a)在生產現場，嚴禁任何人動任何設備;b)生產現場嚴禁吸煙、攜帶火種;
c)任何人不得進入廠房或生產現場的“警戒區”;
d)遇有檢修試驗或設備操作等情況，實習人員必須繞道而行;e)生產場所嚴禁照相、錄音與錄影;
f)嚴禁實習人員將包、袋及照相、錄影設備、器材等帶入廠房內;g)禁止實習人員動用生產場所的電話機。
2.3、著裝要求
對實習人員著裝的要求：
a)、實習人員衣服不應有可能被運轉的機器絞住的部分;b)、最好穿工作服，衣服和袖口必須扣好;c)、禁止穿長衣服和戴圍巾;
d)、實習人員進入現場禁止穿拖鞋、短褲、背心，女實習人員禁止穿裙子、高跟
鞋，辮子、長發必須盤在安全帽內。
楊工風趣地“總結”了以上的各種規章紀律，即“讓做的必須做，不讓做的不能做”。他幽默的話語讓參與課程的同學都不由得會心一笑，也把這些制度規章銘記于心，這些原則必然有派上用場的時候。
三、葛洲壩水利樞紐工程介紹
3.1、水電廠的概述
葛洲壩水電站是中國長江干流上的第一座大型水利樞紐，兼顧興利，防洪和通航功能。大壩位于湖北省宜昌市三峽出口南津關下游約3公里處。長江出三峽峽谷后，水流由東急轉向南，江面由390米突然擴寬到壩址處的2200米。由于泥沙沉積，在河面上形成葛洲壩、西壩兩島，把長江分為大江、二江和三江。大江為長江的主河道，二江和三江在枯水季節斷流。葛洲壩水利樞紐工程橫跨大江、葛洲壩、二江、西壩和三江。大壩興建時，將葛洲壩挖去，為了紀念這個小島，所以大壩取名葛洲壩。
葛洲壩水電站是三峽水利樞紐工程的反調節工程，位于三峽大壩下游38千米處，它的成功實踐，為長江三峽水利樞紐工程建設進行了實戰準備。大壩頂全壩長2606.5米，大壩高程70米，最高點109.4米，控制流域面積100萬平方千米，總庫容量15.8億立方米，回水距離180KM。整個工程分兩期。一期工程包括二江的發電站、泄水閘和三江的二、三號船閘、沖沙閘及其他擋水建筑物。二江電站裝有7臺水輪發電機組，一、二號機組容量為17萬千瓦，其余5臺機組容量為12.5萬千瓦(后經實踐計算，機組現運行于13.4萬千瓦)。工程于1970年12月30日開工，1981年1月3日大江開始截流。6月21日三江船閘正式通航，7月31日二江電站一號機組并網發電。二期工程包括大江電站、一號船閘、大江沖沙閘和混凝土擋水壩等。電站設計裝機14臺，機組容量12.5萬千瓦。1988年葛洲壩工程全部完成，水電站設計總裝機容量271.5萬千瓦，平均年發電量141億千瓦時。工程最大泄洪量11萬億立方米/秒，發揮了發電、航運、防洪等巨大綜合效益。該工程從藍圖繪制，施工建造，到運行管理均由國人之所為，它的大部分主設備以及成千上萬件輔助設備，均由"中國制造"。工程總造價48.48億。
葛洲壩水力發電廠成立于1980年11月，20xx年11月改制重組，與三峽電廠成為長江電力的下屬企業。
3.2、水電廠的電氣部分
3.2.1、葛洲壩大江電廠電氣部分
大江電廠總裝機14臺，單臺容量為12.5MW，機端出口電壓為13.8kV。發電機與主變采用單元接線。經主變升壓為500kV后，送至500kV開關站。
500kV開關站
500kV開關站接線方式：采用3/2接線——選擇3/2接線方式，是基于開關站重要性考慮的。因為開關站進出線回數多，且均是重要電源與重要負荷，電壓等級高、輸送容量大、距離遠，母線穿越功率大(最大2820MVA)，并通過葛洲壩500kV換流站與華東電網并網，既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉，又是華中電網重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。
500kV開關站布置型式：分相中型三列布置(戶外式)。
開關站有關配置：開關站共6串，每串均作交叉配置(交叉配置：一串的2回線路中，一回是電源或進線，另一回是負荷或出線)，交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則，作交叉配置時，3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統仍然相連接，(在系統處于穩定條件下)仍能夠正常工作。
3.2.2、葛洲壩二江電廠電氣一次部分介紹
發電機參數：
型號TS1760/220-110
SF125-96/15600
額定功率170MW125MW
額定電壓13.8kV13.8kV
額定電流8125A5980A
額定功率因數0.875(L)0.875(L)
定子接法5Y3Y
額定轉子電壓494V483V
額定轉子電流20xxA1653A
磁極對數5048
生產廠家東方電機廠哈爾濱電機廠
220kV開關站的接線方式為：雙母線帶旁路，旁路母線分段。
將旁路母線分段并在每個分段上各設置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數多，且均是重要電源或重要線路，有可能出現有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應的進、出線不能停電的情況，在這種情況發生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作，保證了發供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態，也需要檢修與維護,當其中一臺檢修另一臺處于備用狀態，這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設置一臺旁路斷路器高。
四、參觀三峽大壩
4.1、三峽概況
三峽大壩的全長2309米，全線澆筑達到設計高程185米，是世界上規模最大的混凝土重力壩。三峽工程是迄今世界上綜合效益最大的水利樞紐，在發揮巨大的防洪效益和航運效益外，其1820萬千瓦的裝機容量和847億千瓦時的年發電量均居世界第一。三大效益：
防洪效益：三峽水庫的調蓄，使荊江河段防洪標準由以往的十年一遇提高到百年
一遇;而遇到千年一遇或類似于1870年曾發生過的特大洪水時，三峽工程可以配合荊江分洪等分蓄洪工程的運用，防止荊江河段兩岸發生干堤潰決的毀滅性災害，減輕中下游洪災損失和對武漢市的洪水威脅，并可為洞庭湖區的治理創造條件。
發電效益：三峽工程還是世界上裝機容量最大的水電站，年發電量超過1000億千瓦時，創造了極大的經濟效益。
通航效益：三峽工程還使長江宜昌至重慶航段的水位上升，因而顯著改善了這一航段的通航條件，也改善了宜昌以下航道的枯水季節通航條件，提升了航道年通行容量，使得大型的貨運通過長江水路來往川渝與沿海更加便捷劃算。
三峽工程的一些工程參數如下：
大壩形式混凝土重力壩(直線壩)
廠房形式壩后式(全封閉)
大壩全長2309.47米
最大壩高183米(高壩)
壩頂高程185米
蓄水水位(枯水期)175米;(豐水期，預留防洪庫容)145米
總庫容393億m3(對應175米水位)221.5億m3(對應145米水位)
最大落差113米
單機容量70萬kW
左岸裝機容量70萬kW×14=980萬kW
右岸裝機容量70萬kW×12=840萬kW
總裝機容量1820萬kW(26臺機組)
設計年發電量847億kWh
負荷分配華東720萬kW;廣東300萬kW;華中800萬kW
電價￥0.25/kWh
回水距離650公里(175米水位，至重慶)
4.2、參觀三峽大壩及體會
參觀三峽大壩，首先我們了解到三峽工程架設了五級升降船閘，并正在建設供三千噸級小船快速通過的升船機，使工程上下的航道得以通航。我們親眼目睹了40米高的巨大船閘打開的過程，并為其壯觀而驚嘆。然后我們到了壩頂，壩前足足有一百多米的落差，下面的工作人員細如牛毛，壩后是一望無垠的湖面，終于領略了毛主席詩中“高峽出平湖”的宏偉景象。遺憾的是沒能參觀水輪發電機室和電站控制中心處。
五、心得體會
這次實習從廣州出發，坐了十七多個小時的火車來到湖北宜昌，然后坐大巴來到實習地宜昌的紫陽，這是我第一次出廣東省，并且是到一個陌生的地方實習，讓我收獲良多。
實習是大學里必不可少的一課，它提供了一個機會給我們，讓我們去校驗自己的知識是否正確，是否離實際太遠，是否真正能派上用場，更重要的是通過實踐去得知自己的知識是否足夠。曾經以為課堂上講的東西只在考試時有用，在這次實習中發現錯了。像3/2接線、母線分段、雙母線帶旁母、并聯電抗器中性點經小電抗接地、單元接線等等的知識點，它們都實實在在的運用到電力系統中。如果你上課時沒有認真學，那么你只能對著那架在高處的各種設備發呆，不得其解。俗話說得很好，“外行看熱鬧，內行看門道”。只有你努力擠進這個門檻后，才會得知其中的奧妙。
在楊工得帶領下，我認識到了“關門打狗”和“守大門”的`說法，這是我第一次聽這種說話，這在書上是學不到的。葛洲壩220kv用的就是關門打狗的方式，避雷器接在母線側，這種做法好處是經濟，用在雷電不多的電壓等級不高的變電站，它致命缺點就是避雷器動作后，母線跳閘，所在母線側的負荷就受停電影響了。而500kv的開關站則用守大門方式，在母線入口處每相都要裝設避雷器，雖然投資大了，但是可靠性高了，畢竟500kv上帶著重要的負荷，也不會因避雷器跳閘造成大范圍的停電。
這次實習還讓我掂量到自己的水平，肚子里的知識還是太少了。在電力這個行業里，經驗是非常非常的重要，但是沒有扎實的基礎又何以有機會去得到經驗呢?縱然讓你去做一件事，不得要領也是徒然的。現代化的企業，需要的是專業又全面的人才。在這次參觀中，所有的廠房都是無人值班的，實行的是全自動化的電廠，這個是未來發展的趨勢。要想在社會上有長足的發展，必須好好努力，打造不可替代的素質!
實習除了有知識上的收獲，還有對社會人生的感悟。一直以來，我們作為學生，只是一味地獲取知識，真正接觸社會的機會少之又少。正所謂“讀萬卷書，行萬里路”。從小到大，我們讀過得書定是不少，而行的路卻真的太少了。現在我們不光理論知識不夠扎實，所見所聞更是稀少，所以在以后的學習中不光要學好理論，更要找機會到現實的生產生活中學習，只有把理論和實際聯系在一起，我們未來才能成為一名合格的工作者。
水電站的實習報告7
引言：
20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業實習。此次實習共歷時一周，內容豐富，包括專業學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統），水電站計算機監控系統和水電站繼電保護系統，最后論述此次實習的收獲和感想。
一、隔河巖水電站基本概況
隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發電量30、4億kW？h。工程主要是發電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分
洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發電，1995年竣工。
上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰巖，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰巖、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。
壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。
清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區。流域內氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區水運交通，對湖北省及鄂西南少數民族地區的發展具有重要意義。
二、隔河巖電站輔助設備
水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統、氣系統、技術供、排水系統構成。
水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關閉進口主閥。
1、油系統
油系統：水電站各機組的用油由管路聯成的一個油的互通、循環的網絡，即為“油系統”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。
透平油的作用包括：
（1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦，從而減少設備的發熱與磨損，保證設備的安全運行。
（2）散熱作用：機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變為熱量，會使油和設備的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。
（3）液壓操作：水電廠的調速系統、主閥以及油、氣、水系統管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質。
絕緣油的作用包括：
（1）絕緣作用：由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質可提高電器設備運行的可靠性，并且縮小設備的尺寸。
（2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產生大量的熱量。變壓器內不斷循環著的絕緣油可不斷地將線圈內的.熱量吸收，并在循環過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。
（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產生溫度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。
透平油和絕緣油的性質完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統。
透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為xx8m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3臺2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3臺ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。
在安I段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。
為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。
隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52、5t，布置在▽100、1m高程上游側平臺上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統。
絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統設有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現地油處理。所有油凈化設備，考慮到重復濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便于設備添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內有烘箱室，設有2臺烘箱用于烘干濾紙。
油罐區地下設有一個事故油池，容積為240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。
2、水系統水系統：水電站除主機外的用水管路聯成的一個供水、排水的各自互通的網絡，即為“水系統”，包括：供水、排水的管路設備等。
1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式
①技術供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：
技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。
消防供水主要用于主廠房、發電機、油處理室及變壓器等處的滅火。
2）排水：①廠房內設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區生活排水
機組技術供水系統主要滿足發電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。制造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。
本電站機組工作水頭范圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術供水室布置在上游副廠房內，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。
每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經并聯后接有2臺電動旋轉式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。
發電機空氣冷卻器供排水環管布置在機墩圍墻內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據流量表讀數通過各并聯支路進出管上的閥門調節其實際流量和壓力。
各并聯冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。
2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵后設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100、1m調和尾水平臺閥門坑內。
隔河巖水電站排水系統包括機組檢修排水系統和廠房滲漏排水系統，兩系統分開設置。
機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經濟合理等優點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。
水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。
排水泵生產率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產率應大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發時的下游尾水位▽79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J2000×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。
檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態，按整定水位自動投切。
廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續工作20min選擇其生產率，按4臺機滿發時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經比較2臺350JC/K340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵為斷續工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。
滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。
檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。
由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。
3、氣系統
水電站各設備用氣的管路聯成的一個供氣的網絡，即為“氣系統”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調速控制用氣；穩定調速系統油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：
清江隔河巖電站壓縮空氣系統分廠內高壓氣系統和廠內低壓氣系統兩部分。供氣對象為廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業用氣等主要用戶。機組不作調相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。
1）廠內低壓氣系統
供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業用氣。壓力等級為0、8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發揮設備的作用，將制動用氣與工業用氣聯合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內允許壓力降為0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產率。工業用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4臺風砂輪計算，每臺風砂輪的耗氣量為1、7m3/min。經計算，廠內低壓氣系統選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業用氣之用，設一根Dg65mm工業供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。
1、2號發電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0、35/1、6的兩臺國產空壓機來實現。其壓力為1、4MPa至1、6MPa，空壓機布置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。
為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV—3/8型移動式空壓機。
2）廠內高壓氣系統
主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6、9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10、5MPa。全廠設一根6、3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。
高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。
二水電站計算機監控系統
1、主計算機
配置2臺COMPAQASDS10服務器作為主機，用于管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統的可靠性。
配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監視與控制。
配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統的通訊，另一臺負責與廠區其它計算機系統的通訊。
配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區的電話語音報警，并支持語音查詢報警。
配置1臺HP微機作為歷史數據庫工作站，用于歷史數據的記錄、管理等。配置1套GPS衛星時鐘系統，用于監控系統的時鐘同步。配置兩臺打印設備。用于生產管理報表打印和記錄打印等。
2、操作控制臺
三個操作臺中，1、2號控制臺給操作運行人員使用，第3個操作臺用于開發和培訓。
3、模擬盤及驅動器
模擬盤為國內設備，擬采用拼塊結構。由于操作臺屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態信息和測量信息供運行人員進行宏觀監視。設備狀態信號包括機組狀態指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯開關的狀態指示。測量信號包括發電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統時鐘。上述信息的模擬結線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503、
模擬盤上狀態指示采用24VDC等級發光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數字表顯示，其數字表輸入可從PT供給信號。
模擬盤的數字和模擬信息將由計算機系統的專用驅動器提供。
4、通信控制單元
根據中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統設計要求及能源部電力規劃設計管理局的電規規（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網調和湖北省調傳送遠動信息，考慮到水電站投產時尚不能滿足向調度端發送遠動信息，在水電站裝設一臺μ4F遠動終端。
本系統的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發兩收到華中網調和湖北省調，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。
本計算機系統向網調傳送信息采用問答式規約，這一項軟件開發工作由國內承擔，同時華中網調應將一臺OM-DC模件接入其計算機系統以實現系統時鐘同步校準。
5、不間斷電源
主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和xx0V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。
正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。
（三）兩地控制級
1、機組現地控制單元
每臺機組設一現地控制單元，其包括數據采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。
數據采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統組成，詳見14C55-G001、
為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統中進行冗余處理，時不時利用順控子系統對軸承溫度進行采集和處理，這樣可以充分保障子系統的實時性。
為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了后備結線。其由軸承溫度報警和轉速過高報警點構成，它的控制輸出不經過機組的微處理器子系統，僅同微處理器子系統的相應輸出接點并聯。后備保護結線詳見14C55-G005、
后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點并聯，信號指示燈同自動部分輸入接點并聯，同時利用布置在近旁的電調盤、勵磁盤可以實現機組的開、停、并網和負荷調整單步控制。
每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網控制。同期系統圖詳見14C55-G004、
為了加強現地控制功能及同期能力，可以在現地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現地控制盤上設有單元模擬接線。
機組控制處理器子系統設有遠方/現地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現現地監控及診斷，此時遠方仍可以進行監視和診斷。
在后備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。
機組電量測量配置詳見圖14C55-P005、
2、開關站現地控制單元
開關站現地控制單元包括數據采集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。
數據采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統構成，線路電度累加在兩個子系統中同時處理，以保證足夠的可靠性。
對于500KV母線和線路設有現地手動操作，可以進行倒閘操作和并網操作。兩回線路開關和母聯開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。
對控制微處理器模件子系統設有遠方/現地切換開關，另外還設有現地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似于機組部分所述。
220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關布置在保護室的現地控制盤上。
3、公用設備現地控制單元
公用設備現地控制單元包括廠用電控制子系統和廠內排水及空壓機控制子系統。
（1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統構成，實現數據采集和自動控制功能，對于簡單備用電源自動切換保留常規自動裝置外，對于復雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計算機控制。考慮信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。
（2）廠內排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統和常規控制柜構成。
①低壓氣系統的控制和監視
低壓氣系統（0、8Mpa）由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。自動監控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監控。
②高壓氣系統的控制和監視
高壓氣系統由兩臺高壓空壓機（6、9Mpa）、兩個10、5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩臺高壓空壓機的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6、27Mpa。對氣系統的監控有手動和自動兩種控制方式。自動監控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內。對故障采用PLC監控。
③滲漏排水系統
廠房滲漏排水系統由兩臺排水泵等設?script>s("content_relate");
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