機械專業實習報告匯編15篇
在現在社會,報告對我們來說并不陌生,其在寫作上具有一定的竅門。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發?以下是小編為大家收集的機械專業實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
機械專業實習報告1
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是我們將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,是對我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度一種重要手段。我們在__模具分廠進行了為期兩周的生產認識實習,在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,培養我們的實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養我們生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力,真的是受益匪淺。
一、實習目的、方法及任務。
認識實習是本專業教學計劃中的一個重要的實踐性教學環節,主要目的如下:
1、使學生對機械設計、制造及其自動化全過程有一個完整的理性認識;
2、在生產實際學習生產技術、制造工藝、生產管理、加工設備、質量控制、車間及工廠布置等方面的知識;
3、驗證、鞏固、加深和擴大已學課程的理論知識;
4、為后續專業課的學習以及畢業設計奠定實踐基礎;
5、培養學生分析、解決實際問題的能力;
二、實習內容。
1、根據車間的生產情況,公司安排我們進行了車工、磨工、銑工、鉗工數控精加工和線切割六種加工工種;
2、分析零件加工過程中采用的定位基面(粗基準、精基準)、夾具及其裝夾的合理性。
3、分析加工設備的工作原理、功能、傳動方式、物料的定位、定向和輸送方式、控制方式及調整方法。
4、分析典型零件的結構、設計原則和制造工藝過程。
三、實習要求。
1、全面認識機械制造企業的生產組織與管理;
2、熟悉機械制造工藝過程及各類物料的輸送過程:
3、了解機械制造自動化中的自動控制系統與功能;
四、實習過程。
(一)車工。
車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。按其結構及用途可分為:臥式車床、立式車床、轉塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等,師傅強調車加工要注意以下幾點:
1、穿緊身防護服,袖口不要敞開;長發要將頭發扎起來;在操作時,不能戴手套。
2、在機床主軸上裝卸卡盤要停機后進行,不可用電動機的力量來取卡盤。
3、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其他部分,如無護罩,操作時就注意離開,不要靠得太近。
4、車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。
5、車削形狀不規則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。
6、對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,切忌用手拉。
(二)磨削加工工。
由于砂輪在磨削加工時具有超高速性、易脆性等特點,相比其他工種,更易造成安全事故,
1、嚴禁兩人或多人同時操縱一臺磨床。更換新砂輪時,必須進行靜平衡試驗。
2、磨削工件時,不能進刀過猛,以防止零件燒傷、退火現象發生,或砂輪破裂,造成設備損壞及人身安全事故。
3、操作時應盡量避免正對砂輪,以防砂輪飛濺傷人。
5、平面磨床吸盤可能失靈,工件未被吸穩,不得開動砂輪,防備工件飛出傷人或損壞設備。
6、換向擋塊必須仔細定位,防止機床部件越程,砂輪碰在機床上。
7、測量和裝卸工件時,必須停止工件轉動。機床運轉時嚴禁用手或其他身體部位接觸工件、砂輪和其它機床運動部件。
8、測量工件時,應將砂輪進給手輪退刀,防止砂輪快速引進時與工件發生碰撞。
9、結束工作時,必須使各個液壓開關處于停止位置,開車前也需確認。
(三)鉗工。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的.實習安全技術為:
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5、鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實習安全技術為:
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
6、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
7、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
8、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
機械專業實習報告2
對于機械專業大學生來說,畢業參加學習的意義何在呢?大家可以通過下面的機械專業畢業實習報告范文去了解。
實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介
xx市xx機械制造有限企業,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。企業創建于1988年,位于xx市xxxx工業區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,企業已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。
企業始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,企業嚴格貫徹執行iso9001、20xx體系。生產管理方面,企業全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求。信息管理方面,企業全面、有效運用金蝶企業的erp系統。基礎管理方面,企業貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
企業擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力。機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求。誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念。實業報國,造福地方是我們的理想。百年發展,立足世界是我們的目標。
實習過程
1)安全第一。對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠。進廠必須穿長褲。禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠。人在廠里不要成堆,不要站在生產主干道上。在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關。
2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。
鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。
所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程。胚料—劃線—刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面。齒輪零件加工工藝、粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。
4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具。再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。
5)質保,銷售和售后處理。
最后,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。
對機械制造的體會
歷時將近一周的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢、在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向、
在將來機械制造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化、即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的.力量生產出價值的信息化、
當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
對本次實習的體會
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式、我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏、一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
我們的教育應該社會實踐得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握、
“千里之行,始于足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富、這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。
機械專業實習報告3
今年寒假,學院為了使我們更多了解機電產品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意督促我們到一些擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。于是,我在朋友的介紹下來到了x博信機電設備廠進行生產實習。
一、實習目的:
1、認識實習能培養我們全面思考的能力。如何運用液壓傳動等相關知識達到電動調節溫濕度、如何更為簡便的對系統進行控制等,都是值得我深思的地方。
2、認識實習能培養我們靈活思考與解決問題的能力。所參觀的生產車間很多都是一些繼電器和控制閥的基本生產流程,讓我想到了與課本知識相聯系的重要性。
3、實習培養我們較強的是讀圖與實踐能力。通過實習,我們更詳細的了解了和我們同專業的工作人員是如何工作的,雖然由于專業知識有限,我們了解的還不是很詳細,但是我們對我們自己以后要做的作有了一個感性的認識,這樣更有利于以后理論的學習,感性認識上升為理性認識。
4、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。
5、通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識。
6、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、實習時間:
20xx年12月15日至20xx年1月1日
三、實習單位簡介:
x博信機電設備廠是致力于暖通空調自控產品研發、生產銷售的專業設備服務提供商。自成立以來就以向用戶提供優質產品和優質服務為企業生存發展之本,產品與服務受到業界廣泛用戶的肯定。其中有世界驚奇的x大唐芙蓉園、白樺林居、x政協酒店,市建委、市政委、省政府小區等重點項目。本廠現有產品電動調節閥、電動平衡式調節閥、溫濕度控制箱、水位顯控儀、壓差控制箱等。其中電動調節閥在20xx年通過x市產品質量監督檢驗所檢驗。也是目前x地區唯一通過x市產品質量監督檢驗所檢驗的電動調節閥。VB電動調節閥—國產執行器VS電動調節閥—國產執行器VRV電動調節閥—國產執行器VV/VVE電動調節閥—西門子執行器VG/VRG電動調節閥—江森執行器VVH電動調節閥—霍尼韋爾執行器能夠對溫度、濕度、壓力、流量等參數進行精確調節,適用于空調、制冷、采暖、通風等領域的自動及遠程控制。
為保證客戶所選擇設備的運行達到最理想、完美的狀態,博信在每臺設備的售前售后都進行全方位服務跟蹤:設備出廠前嚴格復檢、安裝前全方位技術咨詢、運行中精心調試、免費專業操作人員培訓、安裝后建立用戶服務檔案、定期使用情況回訪、根據用戶的具體要求提供專業技術咨詢、指導及上門服務等等。博信強烈的服務意識和不斷完善的服務體系是客戶滿意度不斷提高的有力保證。x博信將堅持以提高產品質量、完善服務體系為企業宗旨,秉承“博眾長、信為本”的企業理念,為博信的用戶提供恒久優質的產品與服務。
四、生產實習的內容和要求:
為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:
12月2日,校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習要求以及實習中的安全問題。
12月10日,實習準備。記錄本、有關專業書籍、食宿用品等。
12月14日,出發。
1:機械零件的加工
根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究,要求如下:
(1):閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。
(2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。
(3):深入了解零件的制造工藝過程,找出現場加工工藝:
(4):對主要零件加工工序做進一步的分析。
2:裝配工藝
(1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。
(2):了解個中裝配方法的優缺點及使用類型。
(3):了解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法
在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。
在接下來的一段時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的'一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。
由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統。現代工程機械幾乎都采用了液壓系統,并且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益匪淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦子里面。
五、實習總結:
通過實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。這次實習,使我受益匪淺,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。
在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續課程,并且把知識和學到的理論經驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創新,在社會的技術領域做出貢獻。
機械專業實習報告4
一、概述
實習時每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它讓我們在實踐中了解社會,在實踐中鞏固知識,實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,既開闊了視野,又增長了知識,也是我們走向工作崗位的第一步。
畢業臨近,我所在的汽車工程學院的各位領導帶領我們車輛班級所有成員進入多個車企的生產一線進行實習,使我們更加了解一線的生產狀況,通過此次畢業實習,深入了解和研究本專業在國民經濟中的重要地位以及發展趨勢,對汽車組裝與設計、特種車的生產加工、組合機床的設計制造、汽車及配件涂裝、總裝、焊裝成套設備、工程的設計、制造工藝有更深入的了解,提高分析問題的能力,為畢業設計收集素材。
車輛工程專業是研究汽車、拖拉機、機車車輛、軍用車輛及其他工程車輛等陸上移動機械的理論、設計及制造技術的工程技術領域。其工程碩士學位授權單位培養從事上述車輛研究、設計開發、生產制造、質量檢測和控制、使用和維修、相關檢測裝置和儀器開發的高級工程技術人才。隨著車輛工程技術的發展和高等教育教學內容、教學方法改革的深入,車輛工程專業教育必須更好地培養工程應用型、復合型的高素質人才,必須具備有效管理和科學決策的能力,以及能不斷吸取新的科學成果,處理各種復雜問題的應變和創新能力。這些素質和能力的培養和提高僅僅依靠課堂教學是難以奏效的,必須參加各種工程實踐的鍛煉,才能取得好的效果。畢業實習正是車輛工程專業學生理論聯系實際、增長實踐知識的主要手段和方法之一;是全面貫徹黨的教育方針,培養德智體全面發展的人才的一項重要措施;是教學計劃中極為重要的教學環節。
二、實習過程
這次畢業實習學校帶領我們進入五家知名企業進行實習,這五家企業分別為:江蘇恒力組合機床有限公司、東風悅達起亞有限公司、中馬集團、鹽城悅達專用車有限公司、鹽城長虹集團。
江蘇恒力組合機床有限公司(原鹽城市紅旗機床廠)以為汽車零部件生產企業提供技術服務和自動化裝備而著名,現為中國機床工具協會理事單位,組合機床分會副理事長單位,江蘇省高新技術企業、江蘇省AAA級重合同守信用企業、江蘇市場公認名牌產品企業。公司以機床產業為龍頭,參與控股江蘇巨浪數控裝備有限公司(精密加工中心)、鹽城恒創貿易公司、鹽城恒信機械鑄造有限公司(機床鑄件)、鹽城恒發精密齒輪有限公司、鹽城市恒榮精密鈑金有限公司、鹽城德寶機械制造有限公司六家子公司。在恒力組合機床公司,我們參觀實習了整條生產線,通過負責人的答疑解問和自己的躬身親為,了解到了組合機床的設計、生產制造的工藝過程。
東風悅達起亞汽車有限公司系由東風汽車公司、江蘇悅達投資股份有限公司、韓國起亞自動車株式會社共同組建的中外合資轎車制造企業。主產品K2、K5、智跑、SOUL秀爾、Forte福瑞迪、賽拉圖/賽拉圖歐風、獅跑車型均引自韓國起亞,以先進技術精心打造,競爭力極強。秉承“挑戰、精誠、和合、超越”的企業理念。隨著國內汽車消費市場的擴大以及人們用車理念的日益多元化,要更好地應對不斷變化的市場,必須有更新、更全面的產品矩陣。20xx年12月8日,東風悅達起亞第二工廠正式投產。新工廠總投資68億人民幣,建筑面積364,792平方米,員工逾3,100人,具備年產30萬輛整車的產能規模。隨著第二工廠的投產,東風悅達起亞至20xx年將具備年產48萬輛的產能,成為一家大型現代化、綜合性乘用車制造企業。
鹽城中馬汽車零部件有限公司歸屬中馬集團旗下子公司,公司主要產業:輕型車變速器、轎車變速器及鋁壓鑄產品的研發、制造和銷售。一期產能:輕型車變速器總裝線年產能24萬臺、轎車變速器總裝線年產能24萬臺、變速器殼體壓鑄及機加工年產能30萬套。客戶有:金杯、曙光、福田、長城、中興、東風、長豐、揚子、金龍、萬都、TRW、博格華納等汽車行業客戶;電訊行業客戶;摩托車行業客戶等。
在中馬集團實習期間,我們參觀了變速器總裝線,變速器各零部件由加工成型到裝配的全過程。
江蘇悅達專用車有限公司生產國際領先的環保車生產、制造和管理的專業生產后壓縮式垃圾車、掃路車側裝車、自卸車的制造企業。現有沖壓、焊接、總裝、涂裝、檢測等先進設備工藝。公司秉承“挑戰自我,追求卓越”的企業精神和“為客戶創造價值;為員工創造收益;為合作商創造利潤;為股東創造回報;為政府創造稅收”的經營哲學。
江蘇長虹集團系從事汽車焊裝、涂裝和總裝生產線的規劃、設計、制造的專業化公司。江蘇長虹集團是國家高新技術企業、江蘇省知識產權重點保護單位、江蘇省重合同守信用企業;“長虹”商標為江蘇省著名商標、“長虹”牌系列電泳涂裝線為江蘇省名牌產品。江蘇長虹集團擁有博士后科研工作站、江蘇省工程技術研究中心和江蘇省企業技術中心。負責人帶領我們參觀了一廠的生產線后,又帶領我們一行人參觀了他們在鹽城新建的二廠,足以見得該集團的業務蒸蒸日上。
實習期間我還重溫了汽車構造,機械制造技術等本專業的書籍,結合參觀的公司一線生產情況,對本專業的知識掌握的更加牢靠。
三、實習內容
進入江蘇恒力組合機床有限公司,我們看到它的生產線精密裝配300平方米,有各種金切、檢測設備300余臺,具備毛坯鑄造、金切加工、鈑金加工、金屬熱處理、精密測量等各種作業手段。到達恒力公司后,首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造,
在東風悅達起亞公司實習期間,參觀了沖壓、焊裝、涂裝、總裝和發動機等車間,沖壓車間擁有一條5400噸的全自動生產線,其自動化率可近100%,每分鐘生產沖壓件15個。焊裝車間可同時應對6種車型的復合生產,自動化程度達到了90%,目前擁有169臺機器人,之后將逐步增長到231臺,涂裝車間多車種可共線生產,使用環保的“水性漆”工藝,自動化率也接近100%。總裝車間同樣采用了柔性生產線,此外,車間內安裝了低噪音輸送線,省力化設備以及作業工具軌道,以最小化作業者移動距離打造了一個和諧、更為人性化的作業環境。參觀實習期間我了解了一輛完整的汽車由各個零碎的部件一步步由全自動化的生產線組裝起來的全過程,以及汽車在出廠前的各項參數的檢測調試過程。
接下來是悅達專用車有限公司,江蘇悅達專用車有限公司是一家專業的壓縮式垃圾車、掃路車、灑水車、自卸車,江蘇悅達專用車有限公司致力于打造中國最大、最專業的壓縮式垃圾車、掃路車、灑水車、自卸車系列產品企業。在悅達專用車有限公司實習期間,我了解到了專用垃圾車的生產組裝全過程,負責人專門為我們一行師生詳細演示了專用垃圾車的'工作過程,使我們感慨垃圾車亦有十足的科技感。
我實習的第五站也是最后一站是鹽城長虹集團,公司擁有80000平米的輕鋼結構生產車間六座。擁有320T數控雙聯動折彎機、50T數控轉塔沖床、8米數控折彎機、數控龍門刨銑床、數控加工中心、6米數控剪板機、數控切割機、板材開卷校平機、風管成型機、型材聯合沖剪下料機、風管咬口成形機、型鋼下料帶鋸床、型鋼下料角向鋸床;氣體保護焊機、氬弧焊機、交流弧焊機、直流弧焊機等各種汽車裝備加工生產設備。同時擁有理化實驗室、自動化爐溫跟蹤儀、紅外測溫儀、便攜式測定儀、聲級計、照度儀、風速儀等一批高精檢測檢驗儀器和設備。在長虹集團實習期間,我了解到了汽車涂裝工藝的全過程,以及在涂裝過程中的環保安全措施。
四、對實習結果的分析
鹽城中馬汽車零部件有限公司,其一期投資的生產性設備:37工位的輕型車變速器自動循環線體總裝線及35工位的轎車變速器自動循環線體總裝線,總裝線配套自動涂膠機、PLC程序控制油壓機、總成性能試驗臺等設備;280-1600T鋁合金壓鑄機(機械手)、160-630T鎂合金壓鑄機、立式/臥式MAZAK加工中心、立式/臥式DOOSAN加工中心、變速器殼體加工專機、定點定位清洗機等200余臺套設備。一期投資的計量檢測設備:光譜分析儀、圓度儀、輪廓儀、萬工顯、X射線工業探傷儀、叁坐標測量儀、布氏硬度機、洛氏硬度機、彈簧試驗機、拉力試驗機、清潔度分析儀等。在中馬集團實習期間,我們參觀了變速器總裝線,變速器各零部件由加工成型到裝配的全過程。
經過改革開放30年的發展,我國裝備制造業已取得了令人矚目的成就,形成了門類齊全、具有相當規模和一定水平的裝備制造體系,為國民經濟發展和國防的建設做出了重要貢獻。通過此次實習,我們認識到我國裝備制造業的支柱產業地位正日趨凸顯,自主創新能力明顯提高,國際競爭力正進一步提升,產業集聚效應初顯,且我國裝備制造業企業“走出去”取得初步成效。然而,從目前的發展情況看,我國雖然已成為世界裝備制造業大國,但仍不是裝備制造業強國。主要面臨著一些問題:自主創新能力較弱,對外依存度較高,核心技術受制于人,在國際競爭中處于不利地位;粗放的發展方式還沒有根本轉變,片面追求發展規模和速度,尚未走出傳統工業化大量消耗資源的老路,整體素質不高,產業集中度低,缺少具有國際競爭力的大企業;產業基礎薄弱,基礎制造裝備、基礎元器件、關鍵原材料發展滯后,高新技術與傳統裝備工業改造結合不夠,裝備制造業信息化程度不高,遠不能適應我國工業化進程的需要。很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
五、實習感想
這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。通過實習也讓我懂得干任何一件事都不是那么簡單的,都要你付出行動、付出精力,用心去干,才可以干得好,干我們這行,首先要不怕苦、不怕累、不怕臟,要多動手、多動腦,這樣才可以從師傅那里學到真正的技術。很感謝老師和各位公司負責人給我們帶來的這次愉快的實習之旅。讓我學到了很多書本上沒有的東西讓我看到了外面的世界是多么的多彩。而我們所需學習,努力的地方還有很多。
機械專業實習報告5
一、設備的總體介紹
我們這次所實習的單位是同煤集團永煤創新公司、它規模比較大,重點生產帶式輸送機,大采高支架,刮板機以及其它煤機上的配件。
針對于公司的情況,我重點熟悉了帶式輸送機的結構,傳動系統的加工過程,了解了帶式輸送機的維護與應用熟悉了刮板輸送機的結構與功能,對我的畢業設計起了很大的幫助作用。
二、帶式輸送機為固定式膠帶輸送機的一般結構。
它主要由輸送帶、驅動輪、張緊輪、支承裝置(上、下托輥)、驅動裝置、張緊裝置、進料裝置、卸料裝置和機架等部分組成。
驅動輪、張緊輪及上、下托輥通過軸固定安裝于機架,輸送帶環繞于驅動輪和張緊輪,形成封閉環形的運轉構件,為了防止輸送帶下垂,每隔一定距離安裝了可轉動的上、下托輥,支承輸送帶,驅動裝置安裝于驅動輪端(頭部),通過驅動輪的磨擦傳動實現輸送帶的驅動,安裝于張緊輪端(尾部)的張緊裝置可完成輸送帶的張緊。
輸送帶是承載、傳遞動力和輸送物料的重要構件。
糧油、飼料加工廠中常用普通型和輕型橡膠輸送帶,它由數層帶膠的帆布帶經硫化膠結后的芯層和上下表面橡膠覆蓋層組成。
支承裝置的作用是支承輸送帶和物料,防止輸送帶下垂。
它主要由支架和托輥兩部分組成,托輥可隨輸送帶的前進而轉動。
常用的'支承裝置有單節平直型和多節槽型,前者用于輸送包裝物料和輸送機的無載分支(下托輥),后者用于輸送散體物料。
驅動輪、張緊輪。
主要包括軸、軸承和滾筒等部分。
它們的作用是支承、驅動和張緊輸送帶。
其中驅動裝置由電動機、聯軸器、減速傳動機構和驅動輪等部分構成,它的作用是進行動力傳遞,實現輸送帶的連續運轉。
張緊裝置是用于實現輸送帶的張緊,保證輸送帶有足夠的張力的構件。
它安裝于輸送機尾部的張緊輪上,工程實際中常用的有滑塊式螺桿張緊裝置和小車式張緊裝置,前者一般用于移動式膠帶輸送機,后者用于張力較大的固定式膠帶輸送機。
進卸料裝置。
輸送包裝物料時,進卸料用傾斜淌板,中間卸料用擋板;輸送散裝物料時,進卸料用進料斗和卸料斗,中間卸料用卸料小車。
了解了膠帶輸送的一般結構后,下面來分析其工作過程。
物料通過進料裝置進入輸送帶,由于輸送帶的連續運轉,將物料輸送到卸料點,然后利用卸料裝置將物料卸下,卸完料后的空帶經下部空載段回帶。
概括起來就是:利用環繞并張緊于驅動輪、張緊輪的封閉環形輸送帶作為承載、牽引和輸送物料的構件,通過輸送帶的連續運轉實現物料的輸送。
帶式輸送機張緊絞車的操作張緊絞車的作用是對作業中的輸送帶進行張緊。
作業過程當輸送帶松時,應該用張緊絞車來張緊輸送帶。
具體方法是:應使離合器與滾筒銷軸嚙合,使滾筒與傳動軸連接。
以形成電機-聯輪器-蝸桿-蝸輪-中間軸-小齒輪-大齒輪-傳動軸-離合器(齒輪式離合器處于嚙合狀態)-筒這樣的傳動系統。
采用了蝸輪蝸桿傳動,具有自鎖功能,所以在電動機不向機構傳遞力矩時,也不會出現松繩現象。
當因作業需要使輸送帶松開時,先不要松開離合器,應使電動機反轉,放松鋼絲繩。
然后停止電動機,打開離合器,慢慢放松輸送帶。
目的是防止由于松繩過多而使張緊游動小車運行不穩或鋼絲繩在滑輪上脫槽等現象。
三、帶式輸送機的維護
為保證帶式輸送機的正常運行,要做到預防為主,對其進行定期維護和保養是非常重要的。
1清掃器的檢查維護兩傳動滾筒直徑的差異,將會使輸送帶在其中一滾筒上打滑,這不僅會導致輸送帶和滾筒的提前磨損,而且也對兩傳動軸的功率分配有很大的影響。
內滾筒上粘有煤粉,能引起輸送帶跑偏和磨損。
清掃器不能對滾筒的表面過度壓緊,這樣會增加帶式輸送機的運轉阻力,但也不能離開滾筒的距離太大而不起作用。
對清掃器檢查的要點是:檢查接觸情況;零部件的磨損情況和完整性;清掃器是否起作用和煤粉的堆積情況等。
2輸送帶張赭隋況的檢查維護滾筒打滑常常是輸送機張緊力不足的表現(但也不排除其他原因),這可通過調整帶式輸送機和張緊力來消除打滑現象;張緊力過大,則會引起輸送帶的振動;另外也對各承力部件額外增加了壓力,使其降低使用壽命。
3減速器、液力耦合器、電動機及所有滾筒的軸承溫度的檢查維護潤滑不良、超負荷運行或零部件磨損是引起軸承溫度過高的主要原因,通過檢查軸承溫度可以提前發現問題,及時處理,避免事故的發生。
4輸送帶接頭的檢查對輸送帶接頭必須每天進行檢查。
因為斷帶事故往往都發生在輸送帶的接頭處。
5緊固件的檢查對輸送機緊固件要做到定期檢查,要做到全面、細心。
四常見故障的原因及處理
1電動機發熱的可能原因及處理①當超載運行,運行阻力過大造成電機發熱時,應找出超載運行原因并進行處理。
②潤滑不良造成電機發熱時,應給各傳動系統及時補油。
③由于散熱不好,要清除影響散熱的因素。
④電機頻繁起動造成電機發熱時,應盡量避免電機的頻繁起動。
2減速器過熱原因及處理①減速器內的油量過多或過少,應按規定油量注油。
②潤滑油使用時間過長,油質變壞造成減速器過熱時,必須定期更換不合格的潤滑油脂。
③潤滑條件惡化,或軸承損壞造成減速器過熱時,要改善潤滑條件,更換損壞了的軸承。
④冷卻裝囂未起作用引起的減速器過熱時,要檢修傳動部裝置,加強設備冷卻。
3輸送帶跑偏的可能原因及處理①安裝有問題。
滾筒和機架調整不平直的處理方法為調整機架及滾筒,使之保持平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直時,可利用托輥進行調整輸送帶的跑偏。
②輸送帶質量。
輸送帶接頭與輸送帶中心線不垂直,處理方法是重新做輸送帶接頭;輸送帶本身的兩邊不直,應采取更換輸送帶進行處理。
③由于裝載點偏移引起的輸送帶跑偏時,要調整裝載點,使之保持在輸送帶的中心線上。
4帶速緩慢的可能原因及處理①輸送帶打滑引起的,可采取增加張緊力來處理。
②液力耦合器液量少引起的帶速緩慢,應及時向液力耦合器內補充合格的傳動液。
五、實習體會:
首先,我要感謝單位的有關領導給予了我們這次珍貴的實習機會,讓我們可以將我們所學
的所有知識用于實際的工作之中,并且令我們在實習的過程中體味到了書本和現實工作的差距的差距,更讓我們學到了好多書本中所接觸不到的東西,對我今后的工作具有很大的指導意義。
在這次實習中,我也看到了自己的不足,知識的欠缺讓我的好多想法都成為了"理想方程式",尤其是在分析系統的時候,更是有一種手足無措的感覺。
在這個時候,我們的那種初生牛犢不怕虎的"沖勁"就變得蕩然無存,取而代之的是畏首畏尾,抑或不知所措。
這也讓我們看到了實踐的重要性。
最后,我要衷心的感謝我的母?script>s("content_relate");
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