水電站實習報告(15篇)

　　在學習、工作生活中，報告有著舉足輕重的地位，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編收集整理的水電站實習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

水電站實習報告1

　　一、實習的目的和性質

　　這次我們實習的地點為葛洲壩和三峽，實習的主要目的是通過現場實習了解水力發電廠的生產過程、主要設備，以及有關設備的構造、控制，為后續的專業課的學習，從感性認識和實際生產兩方面奠定必要的基礎。通過向電廠技術人員學習，擴大知識面，因此認識電廠基礎設備及相關的配套設備和電廠各主要系統運行的基本知識。其具體任務主要有：

　　1、政治思想方面

　　以制造廠、水電廠技術人員為榜樣，學習他們的優良品質、作風。具體要求：一切行動聽指揮，遵紀守法，維護生產秩序，尊重師傅，熱愛勞動，勤奮學習，虛心請教；團結友愛，互相幫助，樹立大學生的良好風尚。

　　2、業務方面

　　1、熟悉水電廠的構成和生產過程；

　　2、葛洲壩、三峽的水利樞紐工程概況。

　　3、水輪機發電機組的整體結構和各主要部件的組成。

　　4、電器主接線、主要裝備及布置情況。

　　5、實習的具體進程為：

　　首先,是進行安全規則教育.

　　其次,是了解電氣主接線.

　　第三,實地參觀水電站各組成部分，

　　第四，了解檢修及運行.

　　二、實習內容

　　1、實習時間

　　9月9日-----9月12日

　　2、實習地點

　　宜昌葛洲壩電廠和三峽電廠

　　3、實習安排

　�。�1）安全知識教育

　　電廠生產在安全上遵循的原則：安全第一、預防為主。因此在九月九日晚上葛洲壩的楊工在會議室對我們全體人員進行了嚴肅而又活潑的`安全知識教育。

　　而實習安全有二個主要方面：

　　1）人身安全

　　a )進入生產現場必須戴安全帽；

　　b）進入生產現場必須與導電體保持足夠的安全距離；對于不同電壓等級的電氣設備（帶電體），在設備不停電的情況下，安全距離分別是：

　　額定電壓等級（kV）500220 110 35 10及以下(含發電機額定電壓13.8 kV)安全距（m）5 31.5 1.0 0.7

　　在事先不知設備的工作狀態情況下,需將設備視為運用中的設備(全部帶有電壓、部分帶有電壓或一經操作即帶有電壓的設備）；對機械旋轉部位、運動部位也必須保持足夠的安全距離。

　　c）所有水工建筑物的欄桿、護欄（包括臨時設置的遮攔或圍欄）嚴禁任何實習人員翻越、攀爬、騎坐，樓梯禁止上下；

　　d）在起重機作業區域嚴禁任何人站立與行走；

　　e）所有孔洞的蓋板嚴禁任何人踩踏與行走；

　　f）遇有現場道路狹窄或濕滑、照明不充足等情況，應防止跌倒或摔傷；

　　g）在生產現場必須按照接待實習方帶實習人員指引的路線行走，嚴禁任何實習人員擅自行動、亂跑亂竄；

　　h)參觀大壩壩面，實習人員必須走人行道;

　　i)嚴禁實習人員在長江游泳。

　　要保證人身安全，就必須做到“三不傷害”

　　三不傷害：不傷害自己；（違反安全規程、規章、紀律、條例等行為就是自我傷害行為）；不傷害他人；不被他人所傷害。只有做到“三不傷害”，才能保證人身安全。

　　2）設備安全

　　要保證設備安全，對實習人員必須做到：

　　a)在生產現場，嚴禁任何人動任何設備；

　　b)生產現場嚴禁吸煙、攜帶火種；

　　c)任何人不得進入廠房或生產現場的“警戒區”；

　　d)遇有檢修試驗或設備操作等情況，實習人員必須繞道而行；

　　e)生產場所嚴禁照相、錄音與錄影；

　　f)嚴禁實習人員將包、袋及照相、錄影設備、器材等帶入廠房內；

　　g)禁止實習人員動用生產場所的電話機。

　　對實習人員著裝的要求：實習人員衣服不應有可能被運轉的機器絞住的部分；最好穿工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止穿長衣服和戴圍巾；實習人員進入現場禁止穿拖鞋、短褲、背心，女實習人員禁止穿裙子、高跟鞋，辮子、長發必須盤在安全帽內。

　�。�2）發電廠基本知識學習

　　九月十日上午電廠楊師傅介紹葛洲壩電廠情況，讓我們有一個大致了解，對電廠有一個初步認識，并講解了一些基本電廠知識，讓我們更好地理解所學知識，如單母線接線，雙母線接線，二分之三接線等。

　�。�3）實地參觀

　　1）參觀二江電廠

　　2）參觀500kV開關站

　　3）參觀大江電廠

　　4）參觀三峽大壩

　　4、實習電站介紹

　�。�1）葛洲壩水利樞紐工程介紹

　　葛洲壩位于湖北省宜昌市三峽出口南津關下游約3公里處，橫跨大江、葛洲壩、二江、西壩和三江，是我國萬里長江上建設的第一個大壩，是三峽水利樞紐工程完工前我國最大的一座水電工程。其水利樞紐的設計水平和施工技術，都體現了我國當時水電建設的最新成就，是我國水電建設史上的里程碑。葛洲壩水利樞紐工程于19XX年12月30日破土動工，1974年10月主體工程正式施工。整個工程分為兩期，第一期工程于19XX年完工，實現了大江截流、蓄水、通航和二江電站第一臺機組發電；第二期工程19XX年開始，19XX年底整個葛洲壩水利樞紐工程建成。

　　葛洲壩由船閘、電站廠房、泄水閘、沖沙閘及擋水建筑物組成，兩座河床式電站廠房，分設在二江和大江。二江電站設2臺17萬千瓦和5臺12．5萬千瓦的水輪發電機組，裝機容量為96．5萬千瓦，轉速為65.5n/min（3-7號機組）和54.6n/min（1-2號機組）。大江電站設14臺125萬千瓦的水輪發電機組，總裝機容量為175萬千瓦。電站總裝機容量為271．5萬千瓦。二江電站的17萬千瓦水輪發電機組的水輪機，直徑11．3米，發電機定子外徑17．6米，是當前世界上最大的低水頭轉槳式水輪發電機組之一。二江泄水閘共27孔，最大泄洪量為83900米3／秒。三江和大江分別建有6孔9孔沖沙閘，最大泄水量分別為10500米3／秒和20000米3／秒，主要功能是引流沖沙，以保持船閘和航道暢通；同時在防汛期參加泄洪。

　　擋水大壩全長2595米，最大壩高47米，水庫庫容約為15．8億立方米。葛洲壩水利樞紐工程具有發電、改善峽江航道等效益。它的電站發電量年發電量達160多億千瓦時。相當于每年節約原煤1020萬噸，對改變華中地區能源結構，減輕煤炭、石油供應壓力，提高華中、華東電網安全運行保證度都起了重要作用。葛洲壩水庫回水110至180公里，大大改善了航道，增加了長江客貨運量。

水電站實習報告2

　　一、實習時間：

　　實習地點：xxx水電站

　　二、實習目的及意義：

　　經過實習，從而把書本上的理論和現實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識;并從實習中提高我們的交流團結協作本事，用所學過的知識去分析解決現實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最終一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們去電力部門工作打下扎實的基礎，同時也為繼續深造的同學一次實踐的機會。

　　三、實習單位

　　xxx電站是一座位于沱江流域的小水電站，它屬于四川富益電力股份有限公司，而四川富益電力股份有限公司是一家集“發、輸、配、供、用、建、管”于一體的集團型電力生產經營企業，曾榮獲四川省“工業企業效益500強”、自貢市“工業企業利稅前十強”稱號，堅持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“A級納稅信用等級”。

　　xxx電站以發電為主，兼有防洪、灌溉、航運等綜合利用效益。庫區容量有4120億立方米，為下游農業灌溉等供給了很多方便;電站內現有三臺發電機組，每臺機組的裝機容量是6900KW，設計年發電量合計萬千瓦時，供電人口100萬人，受益面積15萬公頃。

　　四、實習資料：

　　當我來到黃泥灘時，心境異常激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業知識進行實際操作實習。

　　到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨后，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規定，由于我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和團體造成損失。當我們了解完這一切后，正式進入實習環節。

　　首先，我們的任務是參觀電站設備等。先進入的是廠房，廠房又分為上部結構和下部結構，上部結構包括各層樓板及其梁柱系統、吊車梁和構架、以及屋頂及圍護墻等。其作用主要為承受設備重量、活荷重和風雪荷載等，并傳遞給卞部結構;下部結構包括蝸殼、尾水管和尾水墩墻等結構。對于河床式廠房，下部結構中還包括進水口結構。其作用主要為承受水荷載的作用、構成廠房的基礎，承受上部結構、發電支承結構，將荷載分布傳給地基和防滲等。之后我們觀看了發電機組和它的一些控制設備，那些控制設備都是記錄有關發電機的運行狀態，比如發電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。

　　黃泥灘水電站是一個的中小型自動化水電站。需要很多的數據來檢查運行狀態，所以這的工作人員和技術人員必須每隔必須時間去抄表和檢查，他們邊工作的同時邊給我們講解有關設備的工作狀態和解答我們提出的各種問題，我們從他們口中明白了那些勵磁柜用途和原理，并且了解了很多的有關檢查設備的方法。接下來我們觀看了巨大的水輪機，共有三臺，連接水輪機的.是壓力管道，壓力管道是指從水庫、前池或調壓室向水輪機輸送水量的管道。觀看完廠房，我們坐船觀看了庫區以及船閘，工程師給我們講解了船閘的構造及用途等。

　　接下來的幾天，我們先聽取了站內工程師們的講座。講座資料為發電站的歷史、水電站的分類、水電站的優缺點、水電站的組成與水力發電的流程以及入廠的注意事項和操作規程等。著重對以下資料作的具體的講解：

　　(一)水電站基情景：水電站建設投資大，電站建成后運行成本較低，水能是一種環保可再生的能源，利用水電站機組開停比較方便能夠做為調峰的職能。小型水電站對環境無大的影響，發電效率很高，能源利用率可到達80%，調節庫區水量。不足之處是受自然環境影響較大，壩式水電站涉及庫區圍堰的淹沒。電站按單機容量可分為大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發電引水系統、發電系統工程(主要設備水輪發電機組)、燈泡換流式機組(黃泥灘)、出口開關額定電壓6300KV主變35KV、調速裝置、勵磁裝置、冷卻系統。水力發電工藝流程原理：水的勢能經過流道推動水輪機的轉動(水能-機械-能電能)轉子隨水輪機一齊轉動(制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動)。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經濟。

　　(二)電業安檢作業規程：“安全生產、均勻合作”;電力作業安全適用于：發電、變電、配電農戶和其安電氣設備;安規：高壓設備對地電壓大于250V低壓設備對地電壓小于或等于250V;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電;保證安全的組織措施：工作票制度。剩下的日子，我們按照規定，進行了水機運行、中控運行、機械檢修、電氣檢修等實際的操作，具體資料

　　(一)水機運行

　　首先了解水輪發電機的銘牌：型號SF16—。額定電流611A，額定容量6900kVA，額定電壓6300V，額定功率因數(滯后)，額定頻率50HZ，相數3，飛逸轉數360rmin，額定勵磁電流325A，額定勵磁電壓260V。再觀看周圍的控制設備，那些都是記錄著有關發電機的運行狀態，如發電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。

　　黃泥灘用是是貫流式水輪發電機，對于貫流式水輪發電機有如下技術要求：

　　1、發電機為臥式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。

　　2、發電機采用密閉強迫行循環空氣冷卻系統，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰卻器。

　　3、定子、轉子繞組均采用F級絕緣結構。

　　4、主引出線方位為+Y偏-X方向5度，中性引出線方位為+Y偏+X方向5度。

　　5、發電機沒有縱、橫聯接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。

　　6、測量發電機各部位溫度，在定子槽內沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位溫度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒WZC-200型溫度計并沒有信號測溫裝置。

　　7、發電機采用機械制動裝置，制動器采用氣壓復位，制動器工作氣壓，在30%~35%額定轉速時連續制作，制動時間約2Min。

　　8、發電機各部分冷卻器允許工作水壓，試驗壓力為。

　　五、實習總結

　　經過短暫的實習，讓我受益匪淺，以前覺得書本上很空洞的東西此刻清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵，自我親身實踐的東西是自我永生難忘的。從小的方面來說，我身切體會到了做好自我工作的重要性，在做事之前，要周全研究到各個方面，異常是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態度來對待事情，例如：在電站中和工作人員一塊實習，必須認真負責，要記錄好那些數據，并且要檢查那些機組的運轉是否正常，記錄完必須數據還要分析，這些都是技術員必須認真做好的，因為分析數據能夠早發現機組運行時的一些運行即將出現的問題，從而做好檢修工作，不然的話，若機組一出現故障，那損失是相當巨大的。正是因為他們對工作認真負責、一絲不茍，所以從未發生過重、特大安全事故，期望他們繼續堅持發揚這種精神。這是我們應當學習的精神。

水電站實習報告3

　　10月14日，董事長帶領三個水電企業的相關人員赴南津渡水電站進行參觀學習。這是一個有20多年歷史的老電站，去年已經通過了“二級安全生產標準化企業”的評審。大家對南津渡水電站的第一感覺是全新的面貌：寬敞的進站瀝青公路、干凈明亮的地板可以照出人影，地面按標準進行了分區劃線、廠房進行了封閉并全面禁煙、各類設備設施按標準懸掛著各種醒目的標牌標識、生產現場清潔整齊、大氣整齊的中控室看到這些，大家嘖嘖稱贊，簡直一點也看不出是一個已經運行多年的老電站。我和大家一樣，也從中感覺到了差距，產生了迫切深入學習的勁頭，翻看標牌標識的'樣式、制作與懸掛的方法；或用手機拍攝現場安全用具的管理等；翻看班前后會的記錄；查詢生產管理系統的應用等等。通過座談會，了解到南津渡水電站從小到大的發展歷程，在安全達標方面的投入了大量的人力、物力、財力，才有了今日的煥然一新�，F在又在緊鑼密鼓進行增效擴容改造工作，對提高企業綜合效益涂上了濃厚的一筆。參觀完后，意猶未盡，大家又相互進一步的溝通交流，獲得心得為我們今后的工作增添了動力。QQ水電站也正在開展安全生產標準化達標工作，通過比較我感到差距較遠，如今有了一個很好的參照，對加快工作進度很有幫助。

　　在交流中了解到南津渡水電站職工待遇較實業公司高，主要原因是職工集進行了第三產業的開發，還利用人員多、技術力量雄厚的優勢走出去開展機組檢修與安裝方面的業務，這樣就很大程度上提高了職工的個人收入。董事長在回來的路上問大家想不想短期內住上電梯房，大家都異口同聲說：“想！”。

　　谷董事長說這就需要大家一起努力，只要大家共同付出行動，公司才會有辦法使目標得以實現。

　　通過這次參觀學習，我們不但增長了見識，也開闊了視野，感觸很深。我們一定要學習南津渡水電站管理方面的長處，扎實工作，為公司的發展壯大貢獻力量。

　　20xx年10月16日

水電站實習報告4

　　引言：

　　20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業實習。此次實習共歷時一周，內容豐富，包括專業學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統），水電站計算機監控系統和水電站繼電保護系統，最后論述此次實習的收獲和感想。

　　一、隔河巖水電站基本概況

　　隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發電量30、4億kW？h。工程主要是發電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分

　　洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發電，1995年竣工。

　　上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰巖，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰巖、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。

　　壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。

　　清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區。流域內氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區水運交通，對湖北省及鄂西南少數民族地區的發展具有重要意義。

　　二、隔河巖電站輔助設備

　　水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統、氣系統、技術供、排水系統構成。

　　水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關閉進口主閥。

　　1、油系統

　　油系統：水電站各機組的用油由管路聯成的一個油的互通、循環的網絡，即為“油系統”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。

　　透平油的作用包括：

　�。�1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦，從而減少設備的發熱與磨損，保證設備的安全運行。

　　（2）散熱作用：機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變為熱量，會使油和設備的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。

　�。�3）液壓操作：水電廠的調速系統、主閥以及油、氣、水系統管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的`工作介質。

　　絕緣油的作用包括：

　�。�1）絕緣作用：由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質可提高電器設備運行的可靠性，并且縮小設備的尺寸。

　　（2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產生大量的熱量。變壓器內不斷循環著的絕緣油可不斷地將線圈內的熱量吸收，并在循環過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。

　　（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產生溫度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。

　　透平油和絕緣油的性質完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統。

　　透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為xx8m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3臺2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3臺ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。

　　在安I段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。

　　為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。

　　隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52、5t，布置在▽100、1m高程上游側平臺上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統。

　　絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統設有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現地油處理。所有油凈化設備，考慮到重復濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便于設備添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內有烘箱室，設有2臺烘箱用于烘干濾紙。

　　油罐區地下設有一個事故油池，容積為240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。

　　2、水系統水系統：水電站除主機外的用水管路聯成的一個供水、排水的各自互通的網絡，即為“水系統”，包括：供水、排水的管路設備等。

　　1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式

　　①技術供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：

　　技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。

　　消防供水主要用于主廠房、發電機、油處理室及變壓器等處的滅火。

　　2）排水：①廠房內設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區生活排水

　　機組技術供水系統主要滿足發電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。制造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。

　　本電站機組工作水頭范圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術供水室布置在上游副廠房內，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。

　　每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經并聯后接有2臺電動旋轉式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。

　　發電機空氣冷卻器供排水環管布置在機墩圍墻內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據流量表讀數通過各并聯支路進出管上的閥門調節其實際流量和壓力。

　　各并聯冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。

　　2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵后設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100、1m調和尾水平臺閥門坑內。

　　隔河巖水電站排水系統包括機組檢修排水系統和廠房滲漏排水系統，兩系統分開設置。

　　機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經濟合理等優點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。

　　水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。

　　排水泵生產率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產率應大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發時的下游尾水位▽79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J2000×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。

　　檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態，按整定水位自動投切。

　　廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續工作20min選擇其生產率，按4臺機滿發時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經比較2臺350JC/K340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵為斷續工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。

　　滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。

　　檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。

　　由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。

　　3、氣系統

　　水電站各設備用氣的管路聯成的一個供氣的網絡，即為“氣系統”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調速控制用氣；穩定調速系統油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：

　　清江隔河巖電站壓縮空氣系統分廠內高壓氣系統和廠內低壓氣系統兩部分。供氣對象為廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業用氣等主要用戶。機組不作調相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。

　　1）廠內低壓氣系統

　　供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業用氣。壓力等級為0、8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發揮設備的作用，將制動用氣與工業用氣聯合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內允許壓力降為0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產率。工業用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4臺風砂輪計算，每臺風砂輪的耗氣量為1、7m3/min。經計算，廠內低壓氣系統選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業用氣之用，設一根Dg65mm工業供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。

　　1、2號發電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0、35/1、6的兩臺國產空壓機來實現。其壓力為1、4MPa至1、6MPa，空壓機布置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。

　　為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV—3/8型移動式空壓機。

　　2）廠內高壓氣系統

　　主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa?script>s("content_relate");

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