工廠實習心得體會(匯編15篇)
從某件事情上得到收獲以后,就十分有必須要寫一篇心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得體會到底應該怎么寫呢?以下是小編收集整理的工廠實習心得體會,歡迎大家分享。
工廠實習心得體會1
一、注塑機定義:
注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
注射成型是經過注塑機和模具來實現的。
二、注塑機的類型
注塑機的.類型有:立式、臥式、全電式,可是無論那種注塑機,其基本功能有兩個:
(1)加熱塑料,使其到達熔化狀態;
(2)對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
三、注塑機的結構和功能:
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
(1)注塑系統
注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環中,能在規定的時光內將必須數量的塑料加熱塑化后,在必須的壓力和速度下,經過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后,對注射到模腔中的熔料堅持定型。
工廠實習心得體會2
1.公司簡介
江西誠志日化有限公司,是一個有著三十多年專業生產日用產品生產歷史的企業,企業于20xx年開始貫徹實施ISO90012000標準,20xx年2月通過北京中大遠華認證中心審核獲取證書。公司秉承“以人為本,薈萃精英”的人才管理理念,堅持“心誠志專為顧客、開拓創新爭市場、精益求精創名牌、持續改進謀發展”的質量方針,專注于滿足顧客需求,勇于開拓創新。主營產品有:草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠氣霧劑、莎筠洗衣粉、莎筠透明皂、莎筠洗潔精、莎筠液洗系列!安萆汉鳌毖栏嘧鳛閲鴥茸钤鐚⒅胁菟幑I化、市場化的日化產品之一,經過多年的市場專業化運營,已形成了產品系列化,年產能力達2億支!吧蕖毕盗邢椿a品已達18個品種,其中洗衣粉銷量達5萬噸;洗潔精1萬噸;透明皂1千噸;蚊香二十萬箱;氣霧劑6千件。公司總資產1。43億元,從20xx年起,公司經濟指標每年以20%的發展速度遞增,已成為全國牙膏行業十強企業之一。
2.參觀流程
在該公司的王經理帶著我們參觀了公司的技術車間和生產加工車間。技術車間里我們參觀了普通儀器室、精明儀器室、產品檢測室、微生物檢測室、制香室、留樣觀察室等。王經理特別強調產品留樣觀察室,凡是公司生產的產品都要按批次的抽樣,并在這里留樣觀察三年。查看產品在保證期內的變化,如果出現問題也便于檢測研究。在生產車間我們看到,牙膏的生產主要分為兩部:制膏和灌裝。而牙膏的主要成分有:粘合劑、保濕劑、磨擦劑、起泡劑、抗菌劑、芳香劑和功能性原料等。
2.1制膏過程
根據工藝配方,先將香料、活性添加劑、穩定劑、在預溶鍋中用純凈水溶解至均勻,加入制膏鍋,再將液料儲罐中的液料分別計量加入制膏鍋,再加粉料;粉料添加完畢后,再添加香料,進行刮板攪拌、均質攪拌、研磨;因在捏和、研磨過程中,膏料中會產生氣泡,故需同時進行抽真空,直至真空度達0。096Mpa為止。捏和作用使膏料充分混合均勻,研磨目的使膏料細膩。捏合、研磨結束后,打出少量的膏體進行檢驗,合格后,再打入膏體儲存鍋進行陳化,使物料自然冷卻至常溫,同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體,提高物料的彈性。在制膏過程中,因捏和、研磨過程會磨擦放熱,故在夏季需用夾套冷卻水控制溫度。
2.2灌裝過程
分膏料裝灌及成品包裝二部分,裝灌在自動灌裝線上完成,裝灌過程中要調節好裝灌量、封尾溫度和機器速度,定時檢查牙膏重量和封尾質量,灌裝結束后,再經自動裝盒、收縮膜熱封、裝箱等成品后續商業化包裝處理,包裝過程中要調節好收縮溫度和機器速度,注意檢查包裝材料質量和品種的一致性,并特別要注意防止空管、空盒現象,包裝結束后,按品種、時間分類堆放,進行檢驗,合格后,再入庫儲存。
3.參觀心得
短短的幾小時參觀學習,卻讓我的大腦思索了幾天。也許有人會說:他們資金雄厚,硬件建設投入大,這固然是一方面,標準化建設、一流創建離不開資金作后盾,但資金不是天上掉下來的,支撐他們的是一種精神,把這種精神溶化在企業文化建設、安全生產管理、經營管理、設備維護管理等各個方面,要靠科學管理來實現,他們的經驗和做法很值得我們去研究和學習。只有振奮精神,凝聚員工的力量,虛心學習和借鑒先進管理經驗,才能在這個競爭激烈的社會立于不敗之地,才能創造企業的美好明天。
社會實踐是大學生全面素質提高的重要環節,是學生將所學知識應用于社會的重要過程。它既是學生學習、研究與實踐成果的.全面總結,又是對學生素質與綜合能力的一次全面檢驗。大學生學習方式采取“在實踐中讀書,在工作中科研”。參觀企業可以使我們更好的理解課本上的內容,使我們靈活掌握專業知識。
在這一次企業參觀學習中,更讓我明白了:機會是留給有準備的人,大學就是提供一個平臺,讓我們做好踏入社會的充分準備,爭取好的就業機會。“千里之行,始于足下”,這次參觀對我走向社會起到了一個橋梁的作用,過渡的作用,是人生的一段重要的經歷,也是一個重要步驟,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。在這次的實踐中所學到的經驗和知識,這是我一生中的一筆寶貴財富。
工廠實習心得體會3
在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病.
我們這次實習,主要在三個廠區進行實習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了公司產品、一些先進設備。初步認識了產品的制作流程和車間的情況。
這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大二了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的,F在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的.實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
通過實習,我覺得我們應該培養好學好問的習慣,不管遇到什么只要是自己不明白的都要問清楚不留疑問。要培養好學的好習慣。
工廠的實習,讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手能力相對較差,對機械過于陌生,過于恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。從這次實習中,讓我越發感到要有所成功,就要自己親自去做,親自去總結做的過程中所發生的種種困難,既要去分析,又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難,要對機械的各種功能自己親身去體驗,親身去操作,對機械的各種結構要有一個可知的了解,不要讓自己經過一次實習之后卻跟實習前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如,但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的了解,大概的掌握。
工廠實習心得體會4
一這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的.成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
成都化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。xx年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
工廠實習心得體會5
如今已經20xx年了,這一年對我來言可不普通,因為我在六月份左右就要從學校畢業了,到了那時候就真的再也不能以一名在校大學生的身份自稱了。之前我還以為學校會趁著我們畢業之前多給我們安排一些課程的,但是沒想到我們早早地就結課了,眼看著還剩這么多的時間,與其在寢室里面待著發霉,還不如去外面找一份實習工作做著先,畢竟這也是我們離校之前的一個重要任務。
于是,我們寢室的幾人共同約定好了一起去找實習工作。由于我們沒有啥工作經驗,也沒有參加過任何實習,所以我們還得打聽一下其他同學是怎么找工作的,很快我們也知道了,現在找工作除了去人才市場外,更多的人都是選擇在網上的招聘軟件上找,可是我們這行人了找了許久的實習工作,發現始終都找不到滿意的,最后在別人的推薦之下,我和幾名同學來到了一個工廠,在這里開始了這次頂崗實習的生活。工廠的生活和學校是有著很大差距的,雖然這里是包吃包住的,但是有一個問題就是每天的工作時間比較長,而且中途也沒有什么休息的時間,不過這也比較符合我對于工廠的'印象。
在工廠里面工作,主要是負責一些產品的組裝,這和我的專業其實沒有什么聯系,但是畢竟這也算是一份工作,我可不能半途而廢了,畢竟能在畢業之前積攢一些經驗和資金倒也不錯。平日在學校里,我只需要聽好課就足夠了,但是在這里我必須馬不停蹄的去干活,要是干活太慢了,不僅領導會對我有意見,而且我的工作績效也會受到影響,工資什么的就會大幅度的降低,所以想要更高的工資的話,就必須一直干活。在工廠的工作其實也沒有太多的技術含量,只要自己保持好專注,然后讓自己的手法變得熟練一些就差不多了,我是經過了好幾個星期的工作之后,才逐漸適應了這種工作節奏,雖然期間的勞累一度讓我想放棄,但是我覺得其他人都能堅持下來,那么我一個年輕小伙子又有什么理由說不呢?
現在,我已經在工廠里面工作了幾個月了,我已經適應了這里的環境,但是我也清楚,在工廠里面工作絕對不是我的長遠之計,因為我必須向著更高的目標進發才行,這樣才不會辜負我的人生!
工廠實習心得體會6
再過不久就要畢業了,按照學校的要求,我們必須要在離校之前找一份實習工作并取得實習證明才能夠順利地畢業。雖然學校為我們這些畢業生安排過不少次的校園招聘會,也為我們介紹了不少的實習單位,但我始終都沒有找到適合自己的那份工作,隨后我便踏上了自己去找工作的道路,經過朋友的介紹后,我來到了一個工廠里開始了我的實習生活。
在還有沒進入工廠前,我對工廠的印象其實并不太好,因為我覺得只有工廠里面基本上都是體力勞動,而且也沒多少技術含量,一般都是一些沒讀太多書的人才回到工廠里面做事,像我這樣的大學生應該沒幾人會去工廠實習吧。我懷著這樣的想法去工廠面了試,隨后我也順利地進入了工廠,工廠里面是包吃住的,這也就意味著我的工作是比較辛苦且耗時較長的,畢竟沒有白拿的好處。在工廠里面,我原本還以為像我這樣的實習生很少,可沒想到是這里早就聚集了不少的大學生,有些甚至還是從外省過來的,這讓我不得不感嘆道“現在的工作有這么難找嗎?”。大家的目的都是一樣的,那就是賺點錢,然后拿個實習證明,要是做得好的話那在畢業后還能繼續干下去,但是大多數人還算抱著實習完了就趕緊走人的想法。
工廠里面的工作畢竟比較枯燥,長時間做下去雖然不是賺不到錢,只不過對于自己的各方面幾乎是沒有什么提升的,所以在工廠工作只是一個過程,不能把它當成一個終點。當我正式開始了自己的工作后,我也明白了工作的不容易,尤其是在工廠的車間里工作,那可真是一天忙碌到晚上才能好好地休息一會,一天長達九個小時以上的工作時間讓我第一次覺得在學校里面學習是多么輕松簡單啊,要是我還能繼續在學校里讀書就好了,只可惜我已經回不去了。我所從事的工作可以說是比較機械化的',需要我坐在自己的位置上,然后組裝分配運送帶上的產品,一天工作下來后不僅眼睛酸了,手都有點抬不起來了,當我工作了幾個星期后這種情況才漸漸地好轉,其實中途我也曾想過放棄,但是我意識到自己要是連這么點苦都吃不下來,那以后還怎么去迎接更多的挑戰呢,所以我在廠里一做就是好幾個月。
這幾個月的工廠工作,對我的身心來言都是一個不小的挑戰,我甚至都消瘦了不少,這也讓我明白了工作的不容易。以后我一定要再找一份自己喜歡的工作,然后把它做好做成功!
工廠實習心得體會7
我在這次暑期專業實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1.5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等。
這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。
而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重復動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候。
學習:
在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。
這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:
閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經過車床,銑床,拋光并鉆孔後成為可用的閥體(圖三)。
閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18)。
組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。
進行組裝:
(1)將閥門放入閥體。
。2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片。
。3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)
。4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。
。5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。
。6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。
5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0。5kg/cm還沒露氣或是起泡的話則通過測試。
三,實習心得體會
在這一次的暑期專業實習當中,覺得自己的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的'仔細觀察和學習,很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。
經過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重復同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。
在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的出處,生產一個水閥門更是如此,很多生產的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,盡管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。
去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經累的沒有力氣再去上網打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。
四,對系上的建議
專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來說,都能給我們不同的感受,能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司并實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但并沒有像完全不知道前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某個方向沖,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自己的規劃方向也更加地明確。
工廠實習心得體會8
時間一晃幾個月的實習生活已經過去,在最近的幾個月的實習過程中,我有著許多的收獲和歡樂,但匆匆的工作旅途印刻了太多的辛酸與無奈,如何完成從大學生到職業人的跨越,就我而言至今還沒有悟出太深徹的答案。我在涂膠研磨班主要見習了研磨整個車體的崗位,其包括研磨車門、車頂、引擎蓋、后背門等,另外還見習了倒車、貼加強板等崗位。我通過這些的崗位見習了解并掌握了車體的研磨工藝要求,并在休息期間了解了整個涂裝車間的運行流程。這些成功的經驗將激勵我在以后的人生之路上取得更大成績,失敗的經歷將使努力去改變自己不完美的地方,讓自己在以后的日子作的更好,這一切將成為我生命中最寶貴的財富之一。
一、主要工作內容
1、研磨車體
在我剛進涂膠研磨的時候,班組長給我安排第一個崗位是研磨車門,并有師傅帶領指導我如何去研磨好車門。在帶領師傅告訴我關于車門的研磨標準和要求之后,我就開始認真的按要求研磨。剛開始研磨的門是沒有問題,就是速度有點跟不上線體,但是經過幾天的練習之后就能夠做到保質保量。
后來經過崗位調整,我又開始研磨車頂、車引擎蓋、后背門等。在研磨車頂的時候我發現車頂上面有大量電泳漆渣,在研磨的時候費事費力并且影響到電泳鍍膜的效果。后來經過思考找到了解決的辦法,就是在電泳下線工位加了吹氣工序,結果車頂得到很大的改善,這樣一來節約了很大的生產成本。在研磨車體的過程中,我要及時發現凹坑、凸起等其他質量問題,以免有問題的車進入線體給后面的工位帶來更多的麻煩,并增加成本。
2、貼加強板
福仕達的后背門在過涂膠研磨工位時要在上面貼加強板,這主要是為了增加其抗碰強度。我剛開始看那些老員工貼著很簡單,覺得自己也能勝任。我后來在經過班組長的同意后就自己試了試,結果是一次把膠涂反,另一次是把桌子上搞的都是膠。不過經過自己的努力,現在已基本勝任此崗位,但是還不能算是輕車熟路。不過通過這個小事情我發現做事不能眼高手低,以前總覺的自己在謙虛的學習,現在發現自己不是的。這在我進入正式工作之前給我上了很好的一課,讓我終身難忘。 3、倒車
在車從電泳烘干爐出來之后,并且在線體壓滿的時候要先把車放在緩沖區的輔道上,這就要倒車。倒車其實看著是個很簡單的崗位,但是由于有的軌道設計的不太合理,這就給倒車人員增加了很大難度。我在倒車時車子也容易出軌,并且有的車體很重一個人不好弄出來。后來我就經過思考發現容易出軌的地方是由于擋板長度不夠、接口處焊接不嚴等。倒車也要有一定的計劃安排,一是要根據電泳上線的車型和速度、二是要根據涂膠線體上車走的.速度,來安排車的存放位置以保證緩沖區車放的下并且節省員工的勞動量。
1、規劃職業生涯
沒有遠大的志向和目標,現在做的一切對于自己來說都沒有任何意義。而缺少實際的量化的短、中期目標,談長遠目標又有些乏味,更顯得空洞和遙不可及。因此,適當的將目標細化,以階段性完成,在思想認識上對其進行有機結合并不斷深化,把短期任務當作為長遠目標打基礎,那么當前做的任何事情都是值得用心去做的。車間工作盡管辛苦,但在長期的艱苦生活中,我們學會了忍耐、學會了服從、學會了如何與上級進行必要的工作溝通,更能在與一線員工的溝通中了解他們真實的想法,并可以站在企業的高度為自己設定該如何去解決這些問題,漸漸形成一種對企業發展的使命感和榮辱觀,以便在今后的工作中更好地指導我們的工作和實踐。
2、靠業績生存
工作不等于業績,與其渾渾噩噩的尸位素餐,還不如全身心的投入工作中,去體味那一份充實于樂趣。用心工作,在工作中努力尋找和發現問題,多思考,多總結,多問幾個為什么,還有沒有更好的方法和途徑去這樣做?這些都是我們應該持有的工作作風?繕I績生存,是一種對自己能力和工作價值的肯定,是對自己行為的約束和校正,更是對自己負責,對企業負責。在見習中,除了要對自己崗位的工藝流程進行掌握外,盡量抽出時間對整個班組崗位、人員、工裝安放等進行綜合了解和認識,以期提出合理化的改善意見和方法,將個人工作的業績最大化,將組織資源最優化。
3、應常懷空杯心態
敢于否定自己,才能超越自己。適時的選擇揚棄自我,努力使自己時常具備一顆學習的心。作為剛畢業涉世未深的大學生,空懷理論對我們來說至為有益,沉下心來做事,踏踏實實的做人是工作的需要,更是自我不斷積淀的需要。謙虛地向基層學習,向周圍的領導和同事學習。車間見習初期我確實不理解公司這樣安排的初衷,在這段時間里,自己經歷了太多,閑暇時也反省了太多。低下意念中自我加冕的頭顱,俯下身子務實的處世,或許比終日夸夸奇談、言過其實更實際得多。
工廠實習心得體會9
短短的六周畢業實習已經接近尾聲了,透過這段時間在工廠的學習和實習,讓我從無知到認知再到深入了解,漸漸的我喜歡上了這個充滿陽光而又溫馨自在的工廠,也讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每一天都有許多新的體會,新的想法,想說的很多,主要由以下幾點:
一、堅持
我們不管到哪一家工廠,一開始工廠都不會給我們太多的工作,一般都是先對我們進行培訓,讓我們看,時間短的是幾天,時間長的藥幾周,在這段時間里很多人會覺得無聊,沒事可做,也學不到什么東西,便產生了離開的想法,但是這時你其實還沒有真正接觸到工廠的真正內涵,所以在這個時候我們必須要堅持,輕易放下只會讓自己后悔。
二、勤動手
我們去工廠實習,工廠多數把我們當學生看,這段時期,工廠不會給我們重要的工作,能夠又不想讓我們閑著,因此,我們就應主動找一些事來做,從小事做起,剛開始也只有打雜,你沒事就多動動手,這樣工廠的同事才會更快的理解你,大家才能看到你的用心和潛力,接下來才會讓你做一些重要的工作。
三、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到工廠實習以后,要明白自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒有學過的知識也能夠在工作中逐漸掌握,態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四少一多就是我的態度。我們剛開始實習或工作時,可能會搞不清楚自己該做些什么,覺得壓力很大,在工作過程中多看別人別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己就應怎樣做,然后自己動手去多做,光動嘴不動腿是不行的,所以我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。
四、少埋怨
有點人會覺得工廠那里不好那里不好,同事也不好相處,工作也不如意,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還會增加自己的壓力,所以,我們就應少埋怨,要看到工廠好的方面,對遇到的問題就應向辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能持續工作的熱情。
五、虛心學習
在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的`,也有很多是我們不懂的,不懂的問題我們要虛心向同事或領導請教,當比二年教我們只是的時候,我們也就應虛心的理解,不能認為自己懂得一些知識就飄然然。
六、錯不可怕,就怕一錯再錯
人無完人,每個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯不要緊,但也主動認識到自己為什么做錯了,要怎樣改,不能一而再,再而三的犯錯。
七、自主學習
工作后不再像在學校學習那樣,有老師,有作業,有考試,而是一切要字跡主動去學校去做,只要你想學習,學習的機會是有很多的。實習的時候,有比較多的休息時間,要利用好這些時間,少看一部小說,多了解一些感興趣的知識。
八、團隊精神
工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個項目,在工作的過程中如何持續和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。要有與別人溝通、交流的潛力以及與個人合作的潛力,合理的分工能夠使大家在工作中各盡所長,團結合作,配合默契,共赴成功。個人想要獲得好的業績,務必牢記一個規則,我們永遠不能將個人利益凌駕于團隊利益之上,在團隊工作中,會出此刻自己的協助下同時也從中受益的狀況。反過來看,自己本身受益其中,這是保證自己成功的最重要的因素之一。
九、為人處事
作為學生應對的無非是同學、老師、家長,而工作后就要思考更為復雜的關系,無論是和同事還是領導,都要做到妥善處理,多溝通,并要設身處地地從對方的角度換位思考,而不是只思考自己的事。
經過這次實習,我從中學到了很多課本中沒有的知識,在就業心態上也有很大改變,以前我總想找一份自己喜歡、專業對口的工作,此刻我明白找工作很難,要準也對口更難,很多東西我們初到社會才接觸,所以我此刻不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀,要盡快丟掉對學校的依靠心理,學會在社會中獨立,敢于參加社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在神會上快速成長起來。在以后的學習生活中,我會謙虛謹慎,勤奮努力,加強修養,以更開闊的胸襟,更智慧的頭腦,更高尚的品德服務社會。這次實習只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己必須會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己必須能交出更加滿意的答卷。
工廠實習心得體會10
轉眼間,我實習期的工作就結束了。作為一名即將畢業的大學生,在過去的這三個月來,我積極發揮自身應屆大學生的優勢,在xxx工廠找到了一份學徒的工作工作。并在這幾個月來積極努力的完成了自己的學習和工作,并在這次的實習中,加深了自己對專業和社會的了解,并進一步的提升了自己。
回顧這幾個月來,盡管期間發生了很多事情,出現了很多錯誤。但在工作中,經歷的越多,我學會的也越多,如今,三個月來,更是已經能熟練的掌握基礎的工作能力,成為一名較為合格的xxx工廠員工,F對我這次實習的工作情況心得做如下記錄:
一、工作的情況
作為一名工作的新人,我在工廠的這么多天來,其實大部分都是在師傅的指點下學習并完成自己的工作。當然,因為個人能力的不足,我一開始只不過是做一些最簡單的學習,其中通過不斷的鍛煉和學習才慢慢提升了上來。
但是,作為一名大學生,因為剛走出校門,也許是不知道怎么去定位自己吧,看著師傅年輕,我就在學習上松懈了不少,以為師傅這么輕松就能搞定,自己在學校中認真學習了三年多的時間,又怎么會搞不定呢?但后來,在事實的證明下,我才發現自己犯下了多么嚴重的錯誤!而且因為自己的懈怠,反而還惹得師傅生氣,對此,我也是花費了很久的努力才得到了師傅的原諒。
經過這件事,我再不敢小看任何的工作,也徹底的明白了,大學是沒法學到所有的東西的,很多的事情,只有真正的去鍛煉,才能掌握,才能學習!
二、人際交流的情況
來到這個新的環境,我不僅認識了自己的師傅,還有親切的xx領導,以及身邊眾多的同事們。他們有些人很年長,是經驗豐富的老員工,有些人卻很年輕,是早就出來工作的.前輩,或是一起實習的同輩。
總之,在這個工廠的xx車間中,集合了很多不一樣的人,但我們卻都在為工廠的發展和進步一起努力進步著!
而且,通過在工作空閑中和大家的交流,更學到了很多社會和工作中的經驗技巧,這大大的改進了我的工作能力,讓我在實習的期間取得了更多的成績。
如今,實習雖然已經結束了,但在工作上我還有許多需要完善的地方,在今后,我一定能有更大的成長,取得更多的收獲!
工廠實習心得體會11
一、目的
透過安排到xx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。
二、流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對xx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅僅了解了生產流程,還進一步了解了xx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的xx石化生產,所以每個月的生產有必須的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何透過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了必須上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都用心發問,以免造成安全事故。在車間里務必首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的'熟悉工作環境。然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一齊倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產中,但是,在日復一日的工作中,是否還能夠透過一些技術手段,進一步提高工作效率。
三、生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,能夠榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大。
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。
四、心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務潛力是基礎潛力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅僅應持續工作的質量及效率,還應具備創新精神。xx農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,理解殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,xx農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展用心獻計獻策。
工廠實習心得體會12
學期的實習又到來了,我們這次實習的是成本會計,而且實習的地方還得自己來找,我們一開始的任務就是找一家能讓我們實習的工廠,在實習的前一周,我們共跑了三家工廠,前兩家都聯系未果.第三家的領導對我們甚是熱情并答應了我們的實習請求.為此我們感到高興,因為是第一次自己找工作,而且在這過程中并沒有遇到太大的困難也算是對我們的一種鼓舞.
我們實習的這家工廠是一個個體私營企業,企業主要生產石棉瓦,是符合我們實的,只是這家工廠因為改建工廠而暫時停止生產,所以我們能拿到的資料也是企業以前的一些數據.也因為企業成本核算這一部分是企業的機密性文件,雖然工廠的老板答應讓我們看帳本但是其會計仍堅持不讓我們看.所以我們拿到的也只是些表面的大概的資料.
實習的過程中我們也遇到了好些的問題,并且和課本中學到的'有所不同,原本以為已經掌握的知識就可以熟練的運用,可是在實習的過程中就遇到了好些問題,讓我們感到束手無策,不知道該怎樣做好,這次的實習告訴我們凡事都要自己親身實踐才會做好,在學好書本知識的同時我們也要學會運用.
工廠實習心得體會13
我在酷暑中迎來了作為大學生的第一個暑假,當然,也是我第一次經歷,從學習中實踐。
在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿組織后,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新考試吧的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了的挑戰,前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。
在實踐的這段時間內,我們穿街走戶接觸各種各樣的人和事,這些都是在學校里無法感受到的,在學校里也許有老師分配說今天做些什么,明天做些什么,但在這里,不會有人會告訴你這些,你必須要知道做什么,要自己地去做,而且要盡自已的努力做到最好。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力,無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!記得老師曾經說過大學是一個小社會,但我總覺得校園里總少不了那份純真,那份真誠,盡管是大學高校,學生還終歸保持著學生的身份。接觸那些剛剛畢業的學長學姐,他們總是隊我說要好好珍惜在學校的.時間。在這次實踐中,我感受很深的一點是,在學校,理論的學習很多,而且是多方面的,幾乎是面面俱到;而在實際工作中,可能會遇到書本上沒學到的,又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。
回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的能力也得到了提高,而這些在學校里是學不到的。
在社會上要善于與別人溝通。如何與別人溝通好,這門技術是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。別人給你的意見,你要聽取、耐心、虛心地接受。
工廠實習心得體會14
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且能夠使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的決定就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
一、目的
透過安排到___車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。
二、流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個__生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對__的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅僅了解了生產流程,還進一步了解了__的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于工廠后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有必須的額度,而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的'參觀,也激發了我對如何透過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了必須上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度,我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都用心發問,以免造成安全事故,在車間里務必首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解,為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境,當然在化工生產中最重要的是安全,因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一齊倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還能夠透過一些技術手段,進一步提高工作效率。
三、生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,能夠榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
四、心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務潛力是基礎潛力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅僅應持續工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,理解殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展用心獻計獻策。
工廠實習心得體會15
就快要畢業了,學校早早地就給我們下達了任務,那就是在畢業之間得找一份實習工作并獲得實習證明,不然會影響到自己畢業。其實,我早就想找一份實習工作,所以我可比咱們的老師還要急切,可是我也知道找一個好的實習單位可不簡單啊,光憑借我目前的各方面條件來看的話,我是沒有什么競爭優勢的,所以我在尋覓了一段時間的實習工作后,最終還是選擇在了xx工廠的一個車間內開始了我的實習生活。
這一家工廠距離我的學校有著相當的距離,之所以會來到這里,是因為我同學的引薦,我自然也相信同學的眼光,所以我背著大包小包就來到了工廠所在的城市,然后也順利地通過了工廠的面試,并成為了這里生產車間的一名員工。這里的工作是包吃包住的,但是我也清楚的意識到,這種條件的'工作往往都是比較辛苦的,不然是很難留住工人的。在工廠里面,像我這樣的實習生還不占少數,很多人和我一樣都是從其它城市跑過來的,目的和我也差不多,一是想賺點錢,二是想完成自己的實習任務,通過和其他人的溝通,我也意識到了目前的社會狀況,那就是找工作不容易,且行且珍惜呀,不然一直眼高手低的,很容易讓自己陷入一個尷尬的處境。
我的專業是和工業有關系的,所以來工廠工作其實也是我曾經的想法之一,畢竟我在學校里也接觸過不少的器械,也參加過不少的實踐活動,工作起來也應該比較容易上手,當然了我自然也不滿足于一直在廠里面當一名普通的車間工人,我應該向著更高的目標進發。不過,既然現在沒有太多太好的選擇,那么我就應該先把目前的工作給做好才對,這樣對我來言才是比較有意義的。不得不說,在車間里面的工作的確是比較累人的,不僅每天要面對著復雜冰冷的機器,還得注意好自己的操作流程,不然出現意外的話后悔都是沒用的,光是在廠里工作了一個多月,就讓我的體重瘦了十來斤,這也讓我體會到了工作的辛苦,但是沒辦法,想要多掙點錢的話,那么自己必須要加班加點的趕任務進度,不然就只能拿拿基本工資了。
工廠的工作讓我見識到了不一樣的社會,這和我在學校里的時候是完全不一樣的,這也給我提了個醒,那就是想要更好的生活的話,就必須時刻奮斗下去,這樣才能博得更好的人生。
【工廠實習心得體會】相關文章:
工廠實習心得體會08-24
工廠實習心得體會08-26
工廠的實習心得體會09-27
工廠實習的心得體會06-06
工廠生產實習心得體會11-11
工廠實習的心得體會范文08-25
有關工廠實習心得體會09-29
[推薦]工廠實習心得體會10-28
工廠2023實習的心得體會01-09
關于工廠實習心得體會01-07