酒廠的實習報告（精選16篇）
在學習、工作生活中，報告的使用成為日常生活的常態，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編為大家收集的酒廠的實習報告，希望能夠幫助到大家。
酒廠的實習報告 1
1、實習時間和地點
(1)實習時間：
20xx年1月20日--20xx年2月5日
(2)實習地點：
天源酒廠股份有限公司
2、實習目的
(1)接觸社會，了解省情和國情，了解實習場所的發展史，是改革開放以來的狀況。了解所學專業在經濟建設中的地位﹑作用和發展趨勢，增加對專業學科范圍的感性認識;
(2)學習企業管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業﹑熱愛勞動﹑遵守組織紀律的良好品德;
(3)學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步潛力;
(4)了解和初步掌握生產工藝的流程﹑技術經濟指標;
(5)了解生產工藝所用的設備。
3、實習報告
3.1公司簡介
天源酒業是一個建立不足百年的新興產業，自其建立起來至今一向以服務大眾為目標，以良好的造酒技術，優質的產品質量，被廣大消費者認可。
3.2實習過程
實習的前幾天主要是對檢測儀器的熟悉與操作，主要包括以下三種：
(1)分光光度計，
(2)氣象色譜儀，
(3)液相色譜儀
接下來的幾天分別在包裝車間、粉碎車間、供電部、酒窖、制曲車間、包裝車間、成品庫進行如下實習：
(1)包裝車間各流程的體驗，成箱后的產品檢查與搬運;
檢查洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱。
(2)粉碎車間粉碎原料的轉移;
協助其他工作人員將粉碎好的原料送到配料的地方。
(3)供電部電力電子方面的學習;
在師傅的帶領下比較系統的了解了公司的電力系統。每個單元的結構，主要的電路，以及所能實現的'功能。
(4)酒窖的參觀;
一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上僅露出圓圓的缸口，缸口加蓋后又用特殊工藝封得嚴絲合縫。在墻壁上金色燈光的照耀下，讓人感覺就像置身金色的海洋之中一樣。
(5)制曲車間水處理的實習(檢測水與清洗機器);
取少量水，滴入少許特定的檢測試劑，水呈藍或紅色。記下結果，測試時間，測試人姓名，工號。然后收起器皿，檢測結束。
水呈藍色則水未失效;水呈紅色則水失效，清洗機器。
(6)包裝車間電子方面的學習;
各種邏輯門電路、集成器件的功能及其應用、邏輯門電路組合和時序電路的分析和設計、集成芯片各腳功能、555定時器等。
(7)包裝車間自動控制方面的學習;
由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
(8)成品庫安檢的巡查;
與工人師傅一起排查成品庫里面以及周邊的安全隱患。兩個人一組，內外交替。
(9)最后，溝通與交流;
師傅給我們講了很多關于工作、社會和人際關系方面的很多經驗和心得。讓我更多的去了解社會了解人際。
3.3實習心得
兩周周的實習體會到工作的辛苦，知識的缺乏以及自身其他方面的不足。這么多天下來確實收獲很多，對一個企業的生產發展都有了具體的認識，雖然時間不是很長，但是學到以前很多沒有學到的東西。對企業的生產設備管理和人事管理也有必須的了解，明白企業的各個部門的分工協作，不同的部門的職責是什么。說來說去也就那幾點，有很多的感慨和回憶，學到了很多的東西，有理論的也有實際的，好壞都不重要，重要的是對于社會更多了一些經驗。
在兩周的實習中，更多的了解了社會，在一個社會的環境中去感受自己把握自己。同樣這一過程之中深刻的感受到了學校和社會的差別。感受到我們學生還有很多不足之處。對于社會的不了解和認識不足，導致我們會不務實。我想這半個月的實習生活給我上了很深刻的一課。
4、生產場所
主要設備：蒸餾﹑冷凝器，煮糖機、其它酒罐。蒸餾﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖機，制作加入酒中的糖料。
主要生產場所有：原料庫、制酒車間、酒庫、包裝車間和成品庫。
(1)原料粉碎車間
原料粉碎車間有原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術。
(2)制酒車間
白酒車間有白酒配料、糖化發酵、蒸餾的工藝技術。操作場所有排氣設施;場地堅硬、寬敞、平坦、排水良好。
(3)酒庫
有防火、防爆、防塵設施，庫內陰涼干燥。
(4)包裝車間
包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
(5)成品庫
成品庫的容量體現了該廠的生產潛力;庫內陰涼、干燥，并有防火設施。
釀酒程序：
一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風干、發酵、保存后使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
工藝流程：
輔料→清蒸熱水潑漿
↓↓
原料→粉碎→配料→裝甑→接酒→蒸餾→出甑→降溫→加曲
↑↑↓
大曲→粉碎成品←灌裝←勾調←貯存←酒醅←出窖←入窖
其中關鍵控制環節為：
1、配料;
2、發酵;
3、貯存;
4、勾調。
5、實習總結
通過半個月的實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的知識打下了基礎。也發現分光光度計，氣色相譜儀，液色相譜儀的工作原理，都能夠用所學知識解釋。我明白所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會明白我以后的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。
酒廠的實習報告 2
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
3、實習資料
了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥務必通過發麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬于系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。
大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外還務必除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全能夠通過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體能夠分為麥汁制備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利于糖化。
大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的'越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（淀粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束后，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的構成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項十分復雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發酵溫度；后者采用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和后發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。后發酵是前發酵的延續，務必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶于酒內，到達飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務必采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是通過回轉噴嘴進行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被沖干凈后，用定量的水充入CIP的供應及回到管線，改變系統進行堿預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然后進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。
⑤進行堿噴沖：用總堿度為3500——4000mg／kg的氯化了的堿液進行噴沖，堿液的溫度為32℃左右，噴沖循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。
⑦最后用酸性水沖洗循環，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐持續弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，內含超多的有機物。處理方法采用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水采用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用于生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：
（1）廢水流量的平衡；
（2）篩分去除固形物；
（3）加營養鹽和調節pH值；
（4）廢水的第一次沉降；
（5）通風供氧、生物氧化有機物；
（6）廢水第二次沉降；
（7）污泥的排出。
最后的處理效果務必到達：
（1）到達排放要求的COD值和SS值；
（2）運轉簡單，維持方便；
（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；
（4）結構緊湊，運行無障礙；
（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下推薦：
（1）采用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而采用小瓶裝，一方面能夠降低生產的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的幾率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）采用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，并對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解，在短暫的五天的實習時間里，我學到了許多關于啤酒生產的知識。
酒廠的實習報告 3
一、實習目的：
通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。
在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，并進行適當的改進
與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。
通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
二、釀酒的基本原理：
在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。
三、啤酒的定義：
啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2.5%-7.5%）的飲料酒。
四、工藝流程：（略）
五、各個步驟的介紹：
（一）、麥芽汁的制備：
糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、制備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麥芽的制造：
將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然后一次進行浸麥發芽干燥貯藏和成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統的.間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70-90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0.06%，采用三次添加法：
1、初沸5-10分鐘后加入總量的20%左右；
2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩余量。
（二）、糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解
（三）、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養
斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養
b、酵母菌的發酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵后發酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。
休寧迎客松啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。
（四）、啤酒的過濾與分離
a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；
2、除去或減少使啤酒出現混濁沉淀的物質（多酚物質和蛋白質）；提高啤酒的膠體穩定性（非生物穩定性）。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。
b、過濾的方法
分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
（五）、啤酒檢測指標
a、制備過程的檢測
（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。
（六）成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛生；
2、嚴格要求員工的技術問題；
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；
4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！
酒廠的實習報告 4
實習時間：20xx.08.24—20xx.08.26
實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司
單位地址：山東省xx市校場路18號
實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯系實際。
帶著上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經濟性，明確奮斗方向。
實習方法：觀摩 聽取
酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13.25萬噸，實現銷售收入2.8億元，實現利稅5521.79萬元，實現利潤507.89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量和產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網合理高效：總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部，常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協調合作，不斷創造經濟價值。
實習內容：
理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過emp途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、后發酵等幾個階段。
前言：
針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯系緊密的生產部門的啤酒發酵生產、質檢、消毒、包裝等環節。 另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。
啤酒發酵生產工藝（主體車間）：
糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，
麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的`暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采用濕法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復使用。
糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。
發酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0.5——0.8℃，后貯5——7天以使啤酒成熟。酵母可重復使用，但一般不超過四代。
濾酒車間：成熟后的啤酒經三段盤管（降溫沉淀作用）進入濾酒車間，并經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母和蛋白質凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最后成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。
輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
制冷車間：為發酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑（核心）：實惠實用的氨制冷劑、蒸發器、冷凝器（使氨液化散熱）、節流閥（關鍵），制冷原理同空調機。
空壓車間：為發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產）→各車間。
污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度污水，采用uasb法處理；cod值在400——600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中cod、懸浮物、重金屬的含量，調節ph，從而使廢水達標排放，使其對周圍環境的污染降到最小。
實習總結及心得：
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。
說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新能力，成長為推動國家發展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的安全和順利進行，并最大程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，責任心強專業能力扎實的工人才能為企業創造源源不斷的利潤。
由于本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：一。應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。二。保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發現問題，學到真知。
酒廠的實習報告 5
一、實習時間：
20xx年9月17日
二、實習地點：
石家莊酒廠
三、指導教師：
張x，康xx
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品（白酒）的生產技術規范，酒品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，了解概況等。
五、單位發展史：
石家莊市制酒廠建于1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的.青睞。
近幾年，該廠致力于產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本構成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔并有的產品結構格局。
六、實習資料：
在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：
1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發的老產品，年生產潛力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，構成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，并獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
酒廠的實習報告 6
一、實習目的：
1、通過深入到白酒生產企業（陜西太白酒廠）進行生產大實習，使我們更好地掌握發酵工程的理論原理。
2.通過大實習使我們了解中國白酒發酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養，培養料制備，前后發酵過程，白酒釀造的后處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量，型號，規格及基本的工作原理。
3.通過實習更好地了解發酵工廠一線的生產實際，了解現代企業管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以后走向社會提供豐富的實際經驗。
二、實習內容：
1、了解白酒發酵產品生產的全過程。掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基制備、發酵、后處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。
2、掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業設備，非標設備等的'數量、型號、規格、工作原理。
3、根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數，中間控制等，根據所見生產環節的工藝現狀，結合所學理論知識，如發現需改進之處，可提出工藝改進的建議。
4、了解白酒發酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗；實習結束后，提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的方案與設想。
5、了解白酒發酵產品生產過程中崗位配制、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的情況，豐富企業管理方面的知識。
三、實習感悟
第一天，我們進入太白酒廠的大門，“陜西太白酒業”幾個大字映入眼簾。企業恢弘的氣勢，干凈的廠房，清潔的地面，員工臉上洋溢著的笑容讓我對這個企業產生了深深的好感。隨后，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王赟副書記、楊淑慎教授為我們召開了實習歡迎儀式，讓我們體會到學院對我們的實習、學業的重視，以及我們實習機會的來之不易。
酒廠的實習報告 7
一、實習目的
學習大曲法釀造白酒的工藝
二、實習時間
20xx年4月27日
三、實習地點
保定徐水劉伶醉酒廠
四、實習內容
劉伶醉是一家老酒廠，于20xx年被巨力集團收購，在巨力新廠區內建造了新的劉伶醉廠區。劉伶醉根據不同工藝和人們的喜好，共推出了五個系列的酒種，分為千年古酒、一號酒、老酒、潤酒和曲酒。劉伶醉酒是由中高溫大曲釀造而成，屬濃香型酒，有“千年古燒鍋，美酒劉伶醉”的美稱。來到巨力后，領導對我們的非常關照，由總裁親自為我們講解公司簡介。然后由公司員工帶領我們瀏覽了巨力觀賞區和巨力鎖具的生產車間，讓我們看到了一個企業不斷擴大的過程，不禁肅然起敬。
然后就來到了我們主要的參觀地即劉伶醉廠區。首先看到的是用于陳儲酒的萬壇酒林，在這里將發酵處理后的酒裝入大罐中進行陳儲，使酒中產生的乙醛得到蒸發，也可使乙醇和醛類物質發生酯化羧合反應，從而增強了酒的醇香感。在酒林中經陳儲過的白酒再通過精心勾兌，裝瓶，包裝后就可出廠了。接下來我們進入的是白酒的發酵和蒸煮車間，了解了其白酒的生產工藝。劉伶醉酒是濃香型酒，主要采取典型的混蒸濾渣工藝進行釀造，酒的香味主要來源于優質窖泥。由于泥窖與成品酒的質量有著密切的關系，所以發酵池內都磨了一層8㎝厚的從老廠區運過來的老窖泥，其中含有豐富的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等。可獲得足夠的己酸與乙醇反應，獲得香味物質己酸乙酯。在每個池底都裝有一個黃水缸，用來收集在糖化過程中產生的水。在車間中我們還看到了蒸煮鍋、自動涼茬機、封閉式釀酒冷卻器。工人們將蒸煮過的原料鏟入自動涼茬機中，該機便會自動加曲、加水至適宜溫度、自動卸料，減少了勞動強度。封閉式釀酒冷卻器改善了傳統白酒蒸餾工藝，采用自動化測定水溫和水在冷卻器內的位置，避免了酒汽浪費的現象，提高了出酒率和冷卻效果，方便使用。大致流程是：
（1）原料處理
為了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品風格,釀酒的原料都必須經過一系列特定工藝的處理,主要包括原料的選擇配比及其狀態的改變等，環境因素的控制也是關鍵的環節。
（2）精碾或粉碎
其原料處理的基本工藝和程序是精碾或粉碎。潤料(浸米)，，攤涼(淋水冷卻)，翻料，入缸或入窖發酵等。
（3）蒸煮
將粉碎好的玉米或精碾的大米煮蒸熟透不得有夾生。
（4）攤涼翻料
將煮蒸熟透的玉米或精碾的大米攤涼在干凈的地上翻料冷卻至28℃32℃時加入酒曲，按生料計算春、秋、冬季加入1.0%香酒曲（馬關縣項家廣式酒曲廠生產）和0.1%甜酒曲（馬關縣項家廣式酒曲廠生產）；夏季加入0.7%香酒曲（馬關縣項家廣式酒曲廠生產）和0.1%甜酒曲（馬關縣項家廣式酒曲廠生產）
（5）淀粉糖化
攤涼在干凈的地上翻料冷卻至28℃32℃時加入酒曲混合均勻后堆積糖化24小時（堆積高度16cm20cm）堆積好后蓋上布匹或者麻袋。
（6）入缸或入窖發酵
當24小時過后溫度升至28℃35℃時裝入缸、桶內或者窯內密封發酵15天以上。
（7）蒸餾取酒
所謂蒸餾取酒就是通過加熱,利用沸點的差異使酒精從原有的酒液中濃縮分離，冷卻后獲得高酒精含量酒品的工藝。在正常的大氣壓下,水的沸點是100℃，酒精的沸點是78.3℃,將酒液加熱至兩種溫度之間時,就會產生大量的含酒精的蒸汽，將這種蒸汽收人管道并進行冷凝,就會與原來的科液分開，從而形成高酒精含量的酒品。在蒸餾的過程中，原汁酒液中的酒精被蒸餾出來予以收集，并控制酒精的濃度。原汁酒中的味素也將一起被蒸餾，從而使蒸餾的酒品中帶有獨特的芳香和口味。
（8）酒的老熟和陳釀酒是具有生命力的，糖化、發酵、蒸餾等一系列工藝的完成并不能說明釀酒全過程就已終結，新釀制成的酒品并沒有完全完成體現酒品風格的物質轉化，酒質粗劣淡寡，酒體欠缺豐滿，固以新酒必須經過特定環境的窖藏。經過一段時間的貯存后，醇香和美的酒質才最終形成并得以深化。通常將這一新釀制成的酒品窖香貯存的過程稱為老熟和陳釀。
（9）勾兌調味
勾兌調味工藝，是將不同種類、陳年和產地的原酒液半成品，選取不同檔次的原酒液半成品，按照一定的比例，參照成品酒的`酒質標準進行混合、調整和校對的工藝。勾兌調校能不斷獲得均衡協調、質量穩定、風格傳統地道的酒品。酒品的勾兌調味被視為釀酒的最高工藝，創造出釀酒活動中的一種精神境界。從工藝的角度來看，釀酒原料的種類、質量和配比存在著差異性，釀酒過程中包含著諸多工序，中間發生許多復雜的物理、化學變化，轉化產生幾十種甚至幾百種有機成分，其中有些機理至今還未研究清楚，而勾兌師的工作便是富有技巧地將不同酒質的酒品按照一定的比例進行混合調校，在確保酒品總體風格的前提下，以得到整體均勻一致的市場品種標準。
五、實習感悟
通過這次參觀實習，我了解到白酒從原料到成品的生產流程，真實的看到書中的內容實踐化，親身體會到了工廠工作的艱苦以及工人師傅的辛苦，使我們更加珍惜他人的勞動成果。而且在參觀企業的過程中，也讓我學習到了一個企業能夠更好的生存和發展的必經之路是技術的創新，創新是進步的靈魂。該企業的壯大與他們的企業文化是密不可分的。唯一感到有些遺憾的是沒有看到我們所學的大曲的制作過程。不過還是要感謝企業的熱情接待，使我們受益匪淺。
酒廠的實習報告 8
參觀時間：
20xx年7月6日
參觀地點：
雪花啤酒廠
參觀目的：
1、理論聯系實際，深入理解理論知識。
2、了解社會行業現狀。
3、指明以后學習的方向和目標、更好地迎合社會需要，做社會需求型人才前言。
在老師的帶領之下，本著一個學期所學到的專業知識和求知欲及執著的夢想，為了進一步了解市場營銷專業在實際運營的地位及作用，為此我們專門參觀了丹東市雪花啤酒廠，使我們把所學的理論知識和實踐真正的結合起來。
公司簡介
雪花啤酒（中國）有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業，總部設于中國北京。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。雪花啤酒從一個區域性的單一工廠，發展成為行業中的知名企業，僅用了十年的時間。目前雪花啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠，占有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區域品牌，在中國眾多的市場中處于區域優勢。20xx年雪花啤酒產銷量超過690萬千升，公司總產銷量再度超越國內其他啤酒企業，成為中國銷量最大的啤酒企業。
通過資產重組，實現強強聯合，優勢互補，雪花啤酒(丹東)有限公司總投資6.5億元，一期投資1.3億元。屆時公司年啤酒生產能力可由現在的12萬噸增加到40萬噸，銷售收入8億元，實現稅金1.6億元。
江啤酒有限公司有近40年的歷史，是丹東地區惟一一家啤酒生產廠，產品覆蓋丹東周邊市場，生產能力進入全國行業百強。此次與雪花啤酒聯手，滿足了該企業靠大船，實現又好又快發展的需求。
對其而言，此次聯手鴨綠江啤酒是華潤啤酒實施全國戰略布局的重要一步。聯手后，新公司將進行一系列的整合改造，引進先進技術、先進設備，實行先進的管理，雪花原汁麥啤酒、雪花鴨綠江啤酒與市民見面。與此同時，一期20萬噸擴建工程也已啟動。
實習內容
跟著帶隊的姐姐參觀啤酒廠，進而不但近距離的看到了生產設備，而且還是第一次看到生產線。
啤酒生產大致可分為麥芽制造啤酒釀造啤酒灌裝3個主要過程。大麥經過一系列的過程使之成為麥芽，存放在混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造有五道工序，主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋中，以制造麥醪。發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。瓶裝啤酒為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽浸泡，然後通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
實習感受
通過這次的參觀實習，讓我對啤酒的生產有了深刻直觀的認識，并第一次近距離的觀察了生產線，對在生產線檢查啤酒的員工印象深刻。幾千萬瓶啤酒就那么的.滑過他們眼睛，但劣質啤酒不會逃過他們的眼睛，他們要一刻不停的檢查，而且為了保護眼睛帶著面罩，在炎熱的夏天，真的很辛苦。讓我對工作在一線的勞動人民有了更深的敬仰之情。同時也對本專業的就業前景更加看好，啤酒雖然是個季節性的產品，但是銷售卻是常年的。只要有過硬的專業本領和技能，就能適應環境和社會，達到要求的銷售數額，從而完成銷售計劃，成為一名合格的銷售人員。
酒廠的實習報告 9
一、實習目的
1、了解生力啤酒公司的基本情況
2、了解相關啤酒的基本知識，重點是啤酒的生產工藝流程
3、將自己所學的相關知識和啤酒的生產實際聯系起來，加深理解。
二、實習地點
xxx
三、實習時間
20xx年xx月xx日
四、實習內容
1、啤酒生產工藝流程：原料驗收→粉碎、下料→糖化→麥汁過濾→麥汁煮沸→沉淀槽沉淀→麥汁冷卻→添加酵母→發酵→包裝→成品儲藏
2、生產中的主要步驟
（1）麥芽
麥芽由大麥制成。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽，還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。
（2）酒花
酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消
（3）酵母
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的.發酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。
（4）糖
在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消費者口味的需要。
（5）水每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。
（6）粉碎
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。
（7）糊化
糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。
（8）麥芽汁
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。
（9）煮沸
在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
（10）沉淀
在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
（11）冷卻
潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。
（12）發酵
在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。
（13）成熟
發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
（14）過濾
經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。
（15）包裝每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品
五、實習總結
這次的實習，將我們把書本上所學的知識和具體的生產實踐結合起來，讓我們意識到我們所學的知識的有用之處，也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習和奮斗目標，對自己的專業和前景充滿了希望。
酒廠的實習報告 10
一、實習背景
在大學生涯的第三個暑假，我有幸在一家知名啤酒廠進行了為期兩個月的實習。這家啤酒廠創立于上世紀80年代，以啤酒飲品制造為主業，擁有獨特的生產工藝和技術體系，在市場上占有一席之地。
二、實習內容
在實習期間，我主要參與了啤酒廠的生產流程，并與其它部門的員工進行了學習交流。我了解到，啤酒生產主要分為采購原料、釀造、發酵、裝瓶、包裝等階段。在這些階段的生產線上，我分別學習了相關機器設備的操作與維護，以及工藝流程的實現。
此外，我還參與了啤酒品質檢驗的工作。我學會了啤酒基礎的性質判別方法，如味道、顏色和氣味等，掌握了啤酒的理化檢驗方法，如密度、色度、pH值等；還有微生物鑒定，如酵母群落繁殖和檢測雜菌的方法。
三、收獲體會
1、對啤酒飲品制造有了更深刻的認識
在實習期間，我對啤酒制造的流程有了更深刻的了解。學習了解啤酒的生產工藝和風險控制措施等，同時了解了啤酒產業的發展前景和市場競爭情況。這些知識不僅僅是對啤酒行業的認識，也有利于我更深入地拓展對于傳統制造行業的認知。
2、改善了我的實踐能力和協同工作能力
在實習期間，我學會了與不同的部門和員工合作。我學習了協調和交流的技巧，并且要把它們應用于實踐中。我的溝通與協調能力得到了很大提升，能更好的與他人合作。
3、加深了對職業生涯的規劃和準備
我的實習經驗充實了我對于職業生涯規劃和職業前景的認知。我確定了自己未來的目標，更深刻認識自身的'優勢和不足，并以此制定了更實際的發展計劃。同時，從實習經驗中學到的經驗和技能將會給我在之后的職業生涯中提供一個有力的支持。
四、結語
在啤酒廠實習的兩個月時間里，我不僅學到了知識，也更加熟悉了傳統行業的發展特征。我從實習中收獲了大量的經驗和知識，同時也認識到了自己的短處和不足。這次實習讓我更加確定職業規劃的方向，在以后的求職中，我也會以更好的狀態和精神投入到工作中。
酒廠的實習報告 11
一、實習時間：
20xx年9月17日
二、實習地點：
酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品（白酒）的生產技術規范，酒品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，了解概況等。
五、單位發展史：
石家莊市制酒廠建于20xx年，是國家大二型國有企業，20xx年xx省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。20xx年、20xx年連續兩年被省經貿委評為“xx省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
20xx年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力于產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔并有的產品結構格局。
六、實習內容：
在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是20xx年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：
1、精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2、趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。20xx年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“xx省輕工產品暢銷品牌”。
3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區。20xx年被評為“xx省名酒”，20xx年被評為“輕工部優質產品”，并獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的.認識，之后高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風干、發酵、保存后使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵后在甑中流酒（中間流出的酒品質最佳）。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在xx省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之后我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最后我們來到了酒庫門口，由于進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇—醛—酸”的緩慢的化學變化之后，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高于國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收獲：
通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以后的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。
酒廠的實習報告篇去年去的兩個頂崗實習基地到此刻來說已經結束了，但是關于頂崗實習，其實有很多的話想說，畢竟去了這么長的時間，參與了不少的活動。
這個企業主要以生產葡萄酒為主，葡萄的品種也很多，例如梅鹿輒，紅提和白提，黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求，所以它的技術要求也很高，從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識，慢慢的總結了幾點；
第一，心態很重要
剛進企業頂崗實習的人，很多時候都是激情有余而心智不足的，這個我當時也是很有體會的，第一天去的時候很凄慘，沒有人告訴你去哪兒吃飯，不明白在那坐車出去，其實隨著慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點，就是在工作中和其他人的交流，有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現，這個時候需要的就是要有一個低的心態，別說是頂崗實習生了，新員工剛去的時候也是從基層做起，一點一點贏得信任和重用的。
第二，做好本職工作，用心很重要
剛去的時候誰都會有屬于自己的那份工作，這個時候就要求你要做好自己的本職工作，如果連小事都做不好，一個新人，別人怎樣去相信你？用心是企業比較看重的，有些時候甚至你做不了有些事情，別人也會去花時間去教你，但前提是你得表現出你的用心和上進來，不要只是滿足于自己的那份工作，或者只想混份頂崗實習證明。
第三，適應潛力和學習潛力
剛去一個新的環境，從未接觸過的東西，需要你有很強的適應性，有時候企業招你去需要的就是你做出來的結果，剛開始不會看重一個過程，老板不會花那么多的時間去觀察你的細節什么的，一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎？一個極強的適應潛力尤其重要，適應新的環境，融入進去，產生一個即戰力。
學習潛力也是我認為比較重要的。很多東西有人會去告訴你，但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的，這個時候需要你做的就是敞開你的口袋，拼命的往里裝，然后自己轉化成你自己的東西，不懂的地方必須要問，千萬不要不懂裝懂或者不聞不問，如果這樣，后果會很嚴重。
第四：注重細節，養成好的習慣。
其實這個問題很多人都明白，但是在做的過程中很難的，小的地方會讓企業的人對你有很好的印象，當然也會更愿意去和你share一些東西，也會在工作上更照顧你，試問一下自己，如果你做了老板，你喜歡什么樣的員工，我在企業工作的時候就會做一些小的事情，把企業最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理夸過，很多的時候小事能折射出一個人很多的東西，這不是自夸啊！
酒廠的實習報告 12
一、實習目的：
1、我通過參加陜西太白酒廠的生產實習，深入了解了白酒的生產過程，從而更好地掌握了發酵工程的理論原理。這次實習讓我對白酒的生產流程有了更深入的了解，也讓我學到了很多寶貴的經驗。
2、通過大實習使我們了解中國白酒發酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養，培養料制備，前后發酵過程，白酒釀造的后處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量，型號，規格及基本的工作原理。
3、通過實習更好地了解發酵工廠一線的生產實際，了解現代企業管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以后走向社會提供豐富的實際經驗。
二、實習內容：
1、了解白酒發酵產品生產的全過程。掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基制備、發酵、后處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。
2、掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量、型號、規格、工作原理。
3、根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數，中間控制等，根據所見生產環節的工藝現狀，結合所學理論知識，如發現需改進之處，可提出工藝改進的'建議。
4、了解白酒發酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗；實習結束后，提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的方案與設想。
5、了解白酒生產過程中崗位配制、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的情況，可以豐富企業管理的知識。
三、實習感悟
第一天，我們踏入了太白酒廠的大門，映入眼簾的是“陜西太白酒業”幾個大字。企業氣勢恢宏，廠房整潔干凈，地面一塵不染，員工臉上洋溢著笑容，讓我對這家企業產生了極大的好感。隨后，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王赟副書記、楊淑慎教授為我們舉行了實習歡迎儀式，讓我們深刻感受到學院對我們實習和學業的重視，也讓我們明白到實習機會的珍貴和來之不易。
酒廠的實習報告 13
一、實習時間：
xx年年9月17日
二、實習地點：
酒廠
三、指導教師：
四、參觀酒廠
深入了解我國白酒的生產技術規范，加工技術規范以及相關的生產衛生安全控制體系。通過實習，可以更全面地了解酒品的制作原料、釀造過程和包裝流程，對食品生產環節有更深入的感性認識，從而增加對酒品生產的整體了解。
五、單位發展史：
石家莊市制酒廠成立于1948年，是一家國家大二型國有企業。該廠曾榮獲河北省輕工廳頒發的“全省輕工綜合評價五十強企業”稱號，并連續兩年被省經貿委評選為“河北省食品行業優勢企業”（1998年、1999年）。此外，石家莊市制酒廠還是“中國釀酒工業協會”的理事廠。
1953年，石家莊酒廠近日宣布任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長。在廠內各位領導的帶領下，酒廠將繼續秉承“優質、誠信、發展”的企業宗旨，努力實現“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標。同時，公司將堅持“堅定信心、科學決策、開拓創新、實干興企”的工作方針，不斷提升產品質量和服務水平，以滿足廣大消費者的需求和期待。
近幾年，該廠積極進行產品結構調整，秉承“名牌興企”的發展道路，目前已初步建立起以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒為主的產品線，涵蓋了高、中、低檔酒類產品，形成了多元化的產品結構格局。
六、實習內容：
在領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間。這個車間建造于1953年，當時只有北京、天津和石家莊有類似的設施。這個車間與其他房屋不同之處在于它的'窗戶設計得較高，這是因為在釀造過程中需要保持適宜的溫度和光照條件，因此房屋的朝向和窗戶的高度都經過精心設計，以確保釀酒過程的順利進行。
該廠的品牌酒：
1、這款產品獨特之處在于將濃香型和醬香型工藝完美結合，突出瀘窖工藝和茅臺工藝的特點。酒體高度飽滿，不僅酒度高而且不刺激，喝起來不會讓人感到頭昏腦脹。香氣濃郁持久，口感豐富綿柔，帶有甜美清爽的味道，品嘗時有“濃頭醬尾”的獨特感受，展現出別具一格的風格。這款酒被譽為工廠中的精品之選，因此被稱為“精品第一莊酒”。
2、趙州橋牌石家莊大曲：這款產品誕生于上世紀70年代初，年產量高達數萬噸。憑借其優質廉價、性價比高的特點，連續30年暢銷不衰。為了滿足消費者需求，推出了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔系列產品，包裝設計風格多樣。近年來，連續五屆榮獲省消費者協會“信得過產品”稱號，成為“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3、趙州橋牌黃酒：這款黃酒是20世紀初在石家莊創立的經典甜型黃酒。它在北方地區享有盛譽，并遠銷日本、東南亞等國家和地區。該黃酒曾在某年被評為“河北省名酒”，另一年被評為“輕工部優質產品”，并榮獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：白酒可以根據原料不同分為糧食白酒和帶用原料白酒；按照生產方式的不同可分為固態酒、半固態酒和液態酒；根據糖化發酵劑的差異可分為大曲、小曲和麩曲；根據香型的特點可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型以及其他香型。白酒的分類繁多，釀造好酒需要豐富的技術和經驗。
白酒的品評，品酒通常分為三個步驟：觀色、聞香和品味。品酒師需要具備高超的品酒技巧，因為每一種酒都有其獨特的酸甜苦辣澀五味，品酒的過程需要非常細致和耐心。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。
白酒是一種中國傳統酒類，其釀造過程非常復雜。一般來說，白酒的原料需要在一個長約2米、寬約1米、深約1米的發酵池中進行發酵。這個發酵池通常是用磚頭砌成的，池壁上掛有30厘米長的竹簽，用來固定泥漿。所使用的泥漿通常是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經過風干、發酵和保存后才能使用。發酵過程一般需要45天時間，發酵池內分為四層，稱為“四甑”，每層酒料與池壁接觸的部分被稱為“酒曲”，發酵結束后從中間部位流出的酒質量最佳。接著經過排酸等工序，釀造過程就完成了。
隨后我們參觀了該廠的質檢科室。在那里，他們展示了用于測量醇酸脂的氣相色譜儀。據工作人員介紹，這種儀器在河北省當時只有一臺，而石家莊酒廠引進的設備都是最先進的。正是這些先進和精密的檢測設備，確保了該酒廠生產的酒品質的穩定性和可靠性。
隨后我們來到了包裝車間，整個車間井然有序，工人們各司其職，進行著包裝的各個環節。首先是洗瓶環節，工人們將空瓶進行清洗，確保瓶身干凈整潔。接著是灌裝環節，工人們將經過精心釀制的白酒倒入瓶中。然后是壓蓋環節，機器自動將蓋子壓緊在瓶口。緊接著是蓋膠冒環節，確保瓶蓋處于密封狀態。噴碼環節是為了在瓶身上噴印生產日期等信息。接下來是貼商標環節，工人們將精美的商標貼在瓶身上。最后是裝箱環節，白酒瓶子整齊地裝入箱子中。整個流水線操作嫻熟高效，讓我們感受到了現代化生產線的震撼。
我們來到了酒庫門口，只能在門口觀看，因為進入酒庫需要進行全面消毒。酒庫內擺放著整齊的酒缸，每個酒缸上都刻著不同人的名字，里面裝滿了各種類別的酒。每個酒缸重達600多斤，它們整齊地擺放在地上，這些是正在進行發酵的原酒。經過一段時間的“醇-醛-酸”的緩慢化學變化，酒就會基本成熟。
高部長強調生產技術人員必須嚴格遵守廠內規定，同時制定的廠內標準必須嚴于國家標準，確保生產過程中的每個環節都無懈可擊。
酒廠的實習報告 14
認識頂崗實習是實踐性教學環節中的重要組成部分，是實現本專業應用型人才培養的主要手段之一。通過頂崗實習使學生對工業企業生產過程和主要設備，以及自動控制在工業生產中的應用有一個全面、感性的認識，提高學習專業知識的積極性和主動性。
其任務是：通過參觀了解工廠的生產概況及生產組織和管理的一般情況，了解自動控制在工業生產中的作用，了解工廠電氣控制設備生產狀況，了解電氣控制技術的新工藝，新設備及電氣控制的新方向，了解工程技術人員、生產管理人員在生產和試驗過程中的作用和職責。
一、頂崗實習時間：
20xx年7月7日-20xx年7月14日
二、頂崗實習地點：
煙臺市各有關工廠企業【xx電子公司、xx酒廠、xx自動化實驗室】
三、頂崗實習內容：
2010.7.7
今天我們參觀xx電子公司、xx酒廠。
(1)參觀xx電子公司
xx電子集團有限公司是一個集科研開發、生產經營、技術服務、系統集成于一體的'大型高新技術企業集團，以電力系統自動化、信息化和能源管理系統解決方案為主營業務，是國家和山東省重點扶持的高新技術企業之一。
xx電子1957年5月6日建廠，以電影機械起家。公司成立后先后開發了幻燈機、手搖發電機、微波穩幅器、光電式輸入機等產品。1975年研制出計算機輔助設備—光電輸入機，并于1980年5月為向太平洋海域發射火箭配套試驗成功，榮獲中國計算機行業第一塊國家質量獎銀牌。RDG-7和 RDG-8A光電輸入機為我國1982年10月水下發射運載火箭配套試驗成功，受到了中共中央、中央軍委、國務院賀電嘉獎。公司從1982年與山東工業大學合作開發了我國第一臺微機電力遠動設備，將企業帶入了電力系統自動化領域。歷經50多年的發展，公司已經擁有包括一個上市公司在內的11個權屬企業，資產總額達22億元。現有員工2000余人，本科及以上學歷人員占70。43%，產品覆蓋了電力自動化、信息化以及鐵路、能源(礦山、油田、大型冶煉與化工)等領域，目前有電力調度自動化、保護及變電站綜合自動化、配電自動化、電能計量計費管理、企業信息管理、智能通信電源、通信、無線射頻等9大系列300多個品種。
在公司里，公司人員領我們先參觀了企業總體概括，有企業文化、主要產品、企業發展狀況等等。然后給我們演示電力部門電力調度模型。之后，我們參觀了科技中心。最后，參觀生產車間。1892年，著名的愛國僑領張弼士先生為了實現"實業興邦"的夢想，先后投資300萬兩白銀在煙臺創辦了"xx釀酒公司"，中國葡萄酒工業化的序幕由此拉開。
(2)參觀xx葡萄酒廠
經過一百多年的發展，xx已經發展成為中國乃至亞洲最大的葡萄酒生產經營企業。1997年和2000年xxB股和A股先后成功發行并上市，2002年7月，xx被中國工業經濟聯合會評為"最具國際競爭力向世界名牌進軍的16家民族品牌之一"。在中國社會科學院等權威機構聯合進行的2004年度企業競爭力監測中，xx綜合競爭力指數居位列中國上市公司食品釀酒行業的第八名，成為進入前十強的唯一一家葡萄酒企業。
面對市場機遇和葡萄酒行業的激烈挑戰，xx確定了未來三年的發展戰略目標：到2008年，實現銷售收入50億元，利稅15億元，進入世界葡萄酒酒業前10強，成為國際著名的葡萄酒企業集團。在這里，我們參觀了生產車間，看到了自動化的生產設備，完全實現了無人操控。
酒廠的實習報告 15
一、實習時間：
xxxxx年xx月xx日
二、實習地點：
石家莊酒廠
三、指導教師：
xxx
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品（白酒）的生產技術規范，酒品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，了解概況等。
五、單位發展史
山東泰山生力源集團股份有限公司坐落于馳名中外的泰山腳下。公司始建于1945年，經過六十余年的發展歷練，目前已發展成為擁有總資產6億元、員工20XX余人、年銷售收入超10億元、利稅兩億元的大型民營股份制企業。公司是山東省44家重點工業企業集團之一，綜合實力和經濟效益連續多年保持全省同行業第一，并榮獲“中國白酒工業經濟效益十佳企業”、“中國食品行業百強企業”、“中國釀酒行業先進企業”、“中國企業信用評價AAA級信用企業”、“中國芝麻香型白酒領軍企業”等多項殊榮。公司連續八屆被評為山東省消費者滿意單位，連續十余年上交稅金居泰安市直企業前列。
企業愿景弘揚泰山精神，傳承齊魯文明。打造泰山品牌，創建卓越企業指導方針三心：用心學習，用心做事，用心管理四精：工作精誠團結，市場精耕細作，管理精益求精，成本精打細算五必須：必須令行禁止，必須顧全大局，必須團結協作，必須盡職盡責，必須居安思危。
多年來，公司始終堅持質量第一，大力實施品牌戰略。成立了山東省白酒行業第一家省級技術中心，擁有國家級、省級白酒評委6名，科研人員及專業勾調師100余人，分析、檢測的儀器設備居國內領先。企業先后通過ISO9001質量管理體系、ISO10012計量管理體系、AAAA級企業標準化體系、ISO14001環境管理體系、ISO220XX食品安全管理體系及酒類產品質量認證，獲得“純糧固態發酵白酒標志”。公司擁有的小窖釀酒車間入選大世界基尼斯之最，被認定為“最大的純糧固態發酵釀酒車間”。“泰山牌”商標為“中國馳名商標”。“泰山牌”系列白酒，連續十余年保持“山東名牌”、“山東免檢”，位居山東省白酒十大品牌榜首、山東十大名酒第一名；并被評為“中國白酒新秀著名品牌”、“中國白酒工業十大競爭力品牌”。產品暢銷華北、華南、華東等經濟發達地區，并出口港澳、韓國，創造了業內稱譽的“泰山現象”。在經營戰略上，公司集科、工、貿為一體，實施多元化發展，除主業白酒以外，還進軍生物肥料、蛋白飼料、彩色印刷、奶牛養殖及乳品加工、活性水等多個行業，目前均保持健康發展。
六、實習內容：
在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金銀泰山”、“五岳獨尊”是我們公司近年來精心培育的主打品牌，也是公司泰山牌系列酒中的核心產品，它們均系純糧固態釀造，屬濃香型白酒中的淡雅派，與五糧液、瀘州同屬一個香型。產品具有“窖香淡雅，醇和綿甜，柔順爽凈”的風格特點,是魯酒的典型代表。近年來,以上產品憑借其穩定過硬的產品質量和獨特的產品個性贏得了廣大消費者的廣泛認可，產品暢銷大江南北。其質量的穩定和風格的形成是與小窖釀造工藝、獨特的氣候和地理環境、優質的釀造用水、精湛科學的貯存勾調方法等密不可分的。
一、小窖泥池發酵是泰山酒略勝一籌的基礎
白酒的生產都離不開窖池，窖池不但是盛放酒醅進行發酵的容器，而且還為眾多有益微生物的生長、繁殖、代謝提供了一個良好的環境。但窖池有大有小，構造也各不相同，有的是用優質黃土打墻掛泥而成，有的是用磚壘燕窩塞土掛泥而成。理論和生產實踐都證明，小窖泥池對濃香型白酒的生產最適宜，尤其是北方地區。小窖雖然建窖和維護成本高，但生產出來的酒質量好。我公司糧酒生產基地所使用的近3000個窖池都是容積較小的泥池老窖，其容積為5米，表面積為14.5米，表面積和容積的比高達3：1，這種窖池大大增加了酒醅與窖泥的接觸面積，使窖泥中的多種生香菌的代謝產物不斷的滲透到酒醅中，酒醅的營養成分又不斷的滲透到池壁上，為有益微生物的生長代謝補充營養，從而使酒醅在發酵過程中，生成更多的`香味物質和香味前驅物質，生產出來的酒“窖香濃郁，主體香突出，酒體豐滿，回味悠長”。
“千年池子，萬年糟，方能出好酒”，釀酒微生物具有親泥性，為打造“百年老窖”，甚至“千年老窖”，公司不遠百里，不惜血本，引進了含鐵少、含雜質少、柔性好、粘性大的泗水黃土，通過幾十年的連續生產驗證，所建的窖池完全達到了“不滲、不漏、不串”，而且池壁既堅固又柔性好，實現了既不塌窖，又有利于窖池老熟的目的，同時，對每一個窖池建檔立卡，隨時掌握其質量、產酒情況，加大預防措施，使窖池始終處在理想健康狀態，從而使產的原酒質量一年比一年好。公司糧酒生產基地的近3000個窖池全是按照這一模式建造的。由于公司小窖群都建在占地面積近3萬平方米的同一個車間內，生產環境無比相近，室內溫度、濕度、空氣質量幾乎完全一樣，釀酒微生物種類和分布基本一致，通過多年的篩選和富集，對出酒率、對產品質量起到了錦上添花的作用。公司的小窖群所在的最大的純糧固態發酵酒生產車間，入選了大世界基尼斯之最。
二、獨特的地理環境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓邇不凡的品質
五岳獨尊的的泰山是中華民族的象征，大汶口是中國酒文化的發祥地。公司就座落在泰山之陽，汶水之濱，具有得天獨厚的利于釀酒的自然地理條件和厚重的歷史文化內涵。古人說的好，“酒香而泉冽”，“名酒必有佳泉”。幾乎所有的美酒釀制都離不開優質的釀造用水，在白酒生產微生物繁殖代謝及發酵過程中都離不開水的參與。水是生命的源泉，也是釀酒、勾兌的主要原料，“水為酒之血”，充分顯示了水質好壞對酒質影響的程度，正是當地著名的泰山龍潭泉水為泰山酒“綿、甜、爽、凈”風格的形成提供了天然的條件，造就了泰山酒卓越的內在品質。
三、適中的發酵周期和混蒸混燒、清蒸混燒工藝的并用，確保了基酒香與味的協調、完美。
發酵周期的長短在很大程度上決定了原酒主體香己酸乙酯和總酸、總酯的高低，長發酵周期是濃香型酒生產的一大特點，也是提高質量的重要措施，但成本高。泰山酒的發酵周期采用長中結合方式，以45天、60天發酵為主，兼有90天、120天，同時留有雙輪底。公司釀酒生產以混蒸混燒老五甑工藝為主，兼有少量的清蒸混燒工藝。清蒸混燒工藝生產的基酒，香氣淡雅純正，后味凈爽。而混蒸混燒生產的基酒具有窖香濃郁、綿甜爽口、余味悠長的特點，但香氣太濃。我們采取將儲存老熟好的70%80%的混蒸混燒酒與20%左右的清蒸混燒酒結合進行勾兌，相互取長補短，兩者結合的結果，使基酒更加淡雅，諸味協調，柔順凈爽。
四、注重原酒貯存老熟，增加貯備量，確保原酒質量。
貯存老熟對于白酒質量和風格的形成有著重要影響，是白酒生產過程中的一個重要環節。目前，我公司采用的是陶瓷酒壇和大型不銹鋼容器并用的方法貯存，公司酒的貯備能力達到了2萬余噸，確保了出廠產品所用原酒的貯存時間都在2年以上。浩大的地下酒窖里也不乏價值連城的5年、10年、20年、30年甚至貯存時間更長的高級調味酒、陳酒。種類多，貯存量大，貯存時間長，各種調味酒、優質酒充足，備選余地大，為生產優質泰山酒，保持泰山酒風格質量的穩定奠定了堅實的物質基礎。
五、勾調中“無限循環”方法的應用和嚴謹的質保體系，消除了配酒過程中批次的概念，使產品內在質量更加穩定、口感更加一致。
我公司產銷量大的產品，全部采用專用酒罐配制，大型不銹鋼酒池貯存，專用管道輸送，酒池內貯存的酒采用“無限循環”的方法倒入倒出。所謂“無限循環”是指將配制好的酒倒入該酒池，所有灌裝的酒都從該酒池倒出，邊倒入邊倒出，使該酒池始終保持半池到滿池狀態，以形成無限循環。由于基酒質量穩定，再加上“無限循環”方法的應用，使無數批轉化為一批，多批次間相互摻混，消除了批次之間的差異，有效地保證了產品口感、風格的一致和質量的穩定。
酒廠的實習報告 16
一、實習目的
為期十天的工廠實習結束了，這對于我來說是一種全新的體驗，實習前的好奇、恐懼或是自信現在都化成了點點的回味，成為了寶貴的財富。對于我們這群從來沒有實際生產經驗的學生來說，這不僅是一項必修課，更是一個挑戰、一個機遇。應該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習，我覺得受益很多。實習是大學生求職成功前的熱身。在此次實習中培養了我們在實際工作中官場、分析、研究和解決問題的能力，增強學生對所學專業的興趣和信心，是學生建立一定的工程意識，鍛煉學生參與實踐的能力，培養其認真、良好的工作習慣與工作態度。
二、工廠簡介
北京xx集團公司是以1980年建廠的原北京xx廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業，國家二級企業，是全國最大啤酒生產企業和中國100家最大飲料制造企業之一。連年被評為全國500家最佳經濟效益工業企業，中國行業百強企業。啤酒產量、利稅總額在中國啤酒行業中列第一位。
xx集團公司擁有雄厚的技術力量，先進的成套設備及工藝和國內最先進的產品檢測儀器。產品全部按國際標準組織生產，有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、礦泉水、調味品、酵母粉、瓶蓋、飼料等六大類二十多個品種。xx是國家首批質量認證產品，并被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十余次在國內外啤酒質量評比中獲大獎，“燕京牌”啤酒注冊商標是中國馳名商標。
湖南xx有限公司位于湖南省湘鄉市，由北京xx股份有限公司注入巨資對湖南燕京進行技術改造，形成了20萬噸糖化、發酵、過濾、包裝生產線，現有資產總額14500萬，員工988人，占地面積16萬平方米。
湖南燕京擁有得天獨厚的釀造水源，為其生產優質啤酒奠定了堅實基礎。據清嘉慶年間《湘鄉縣志》記載：“縣城南郊漣水之濱，有一古井叫薌泉井，其水香如椒蘭，釀造殊勝，南齊時以之充貢。”xx廠在薌泉井附近鉆井220米深，引水作為釀造用水。水無污染，屬“低礦化度重碳酸鹽鈉極軟水”，極宜釀造淺色啤酒。xx年經國家地質部、輕工部、衛生部專家聯合鑒定，該水屬于含鋅、硒、鍶等11種微量元素的天然礦泉水。
湖南燕京生產工藝嚴格、操作規范，并不斷注入先進管理模式，企業管理水平連上臺階，于20xx年通過了ISO9001：2000質量管理體系認證和QS市場準入驗收工作，于20xx年通過了質量體系認證復審工作。
三、啤酒生產總介紹
啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。）
一個典型的啤酒生產工藝流程圖如下（不包括制麥部分）：
圖中代號所表示的設備為：
1、原料貯倉2、麥芽篩選機3、提升機4、麥芽粉碎機5、糖化鍋6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/回旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養及添加罐18、發酵罐19、啤酒穩定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機23、啤酒精濾機24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、殺菌機28、貼標機29、裝箱機
四、實習內容：
7月4日（啤酒知識培訓）
一、啤酒的定義：
以大麥、啤酒花、水為主要原料，經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度飲品
二、啤酒的分類：
一是根據滅菌情況分為生啤、熟啤。生啤又可分為混生啤酒和純生啤酒；混生啤酒釀成后，不經消毒處理，直接銷售，口感優于熟啤，但因其不殺菌、不充氧，如不降溫，在常溫下僅能保鮮一、兩天；純生啤酒是在混生啤酒基礎上用現代滅菌設備，經三次滅菌過濾，然后封裝在專用酒桶內。這種啤酒口感鮮美、營養豐富，在攝氏零度至5度的溫度下可保質30天。
二是根據色澤分為黃啤酒（淡色啤酒）和黑啤酒（濃色啤酒）：黃啤酒呈淡黃色，采用短麥芽作原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒產品的主流。黑啤酒色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥牙釀造而成，含固形物較多，麥芽汁濃度大，麥芽香氣明顯。
三是根據麥芽汁濃度分為高、中、低濃度型三種：高濃度型麥芽汁濃度在14度至20度之間，酒精含量為4%至5%。這種啤酒生產周期長，含固形物較多，穩定性好，宜于貯存和長途運輸；中濃度型啤酒麥芽汁濃度在10度至12度之間，以12度最為普遍，酒精含量在3.5%左右，是我國生產啤酒的主要品種；低濃度型的麥芽汁濃度在6至8度之間，酒精度在2.2%左右，夏季可作清涼飲料，缺點是保存期短。
三、啤酒品評：
四、啤酒的營養：
五：啤酒的生產過程：
7月5日（啤酒的微生物檢測）
1、酵母濃度：將酵母稀釋至每個中格中大約有20~40個酵母，用血球計數板（25中×16小格）計數。
2、水樣檢測：每天檢測一次，進行微檢，堅持水中是否含有細菌等微生物。
7月6日（啤酒的化學檢測）
基礎
1、大米：首先用甲基紅和百里香酚藍檢測大米的新鮮度，若檢測結果越綠，則表示大米越新鮮；然后將5g大米粉碎，105℃加熱3h，檢測加熱后大米的質量，前后只差為蒸發的水分。
2、啤酒瓶：檢測啤酒瓶是否有裂縫；并檢測其垂直度（最大直徑與最小直徑之差除以2，要求數值小于3mm）；檢測啤酒瓶內壓（在啤酒瓶內裝滿水，送入檢測機，標準值為1.21Mpa。
3、膠：檢測膠的pH值，倉庫內是5.16，包裝車間為5.12。
成酒
1、濃度：預處理后的麥汁在20℃時的相對密度，查比重與浸出物對照表，得出100g麥汁中浸出物的克數，并進行平行測定。
2、糖化程度：取部分麥汁，并在麥汁中加入碘液，通過麥汁中淀粉進行碘反應測定是否糖化完全（若糖化不完全則呈紫色，若糖化完全則呈黃色）。
3、 pH：以pH玻璃電極為指示電極，飽和甘汞電極為參比電極，插入麥汁成工作電極，用酸度計測量電池電動勢，讀取pH值（標準為7.95~8.04）。
4、色度：將麥汁注入比色皿中，通過EBC比色計，與標準色盤進行比較測清亮麥汁色度。
5、α—氨基酸（茚三酮法）：茚三酮可使α—氨基氮脫羧氧化，生成CO2、NH3和比原來少一個碳原子的醛，還原茚三酮與NH3和未還原的茚三酮反應，生成藍色縮合物，其顏色深淺和游離的α—氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。
6、還原糖：用斐林溶液（分為A液CuSO4和B液NaOH與酒石酸鉀鈉溶液）使用前分開保存，使用時混合，生成Cu（OH）2，其與酒石酸鉀鈉反應生成深藍色酒石酸鉀鈉銅絡合物，當其與還原糖共熱時，生成紅色氧化亞銅沉淀，還原糖的所有羰基被還原成羧基，當達到終點事，只要稍微過量的還原糖將藍色次甲基藍還原為無色的隱色體，而現實出氧化亞銅的鮮紅色，因此可在糖業中判斷終點。
7月7日（啤酒的過濾）
啤酒發酵完后進入過濾車間進行過濾，濾去酵母及雜質等，并根據工藝需求與一定的脫氧水混合獲得清酒，具體流程如圖。
發酵液的流速從而增加壓力（達到0.2MPa），接著通過以酒精水為冷媒的薄板冷卻器冷卻，使發酵液中的蛋白質等物質溶解度減小、冷凝沉淀，同時使發酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。將冷卻后的發酵液泵入前穩定罐，使啤酒穩定均一，同時使經過燭式過濾器的發酵液速度穩定，達到最佳過濾效果。
燭式過濾器過濾：過濾前先通過排污管排放掉錐型罐罐底部沉淀的酵母，同時將在硅藻土混合機混合均勻的硅藻土預涂燭式過濾器2~3次，再將發酵液與硅藻土一起打入燭式過濾器中過濾至啤酒清亮，否則回流重新過濾，過濾完后將酒液打入后緩沖罐中，后緩沖罐作用與前穩定觀類似。燭式過濾器中的硅藻土分為兩種規格，分別為粗土和細土，粗土附著在過濾棒上，細土則覆蓋在粗土中，發酵液從過濾棒中濾過，達到濾去酵母的目的。
精濾器過濾：精濾器是一種膜濾器。膜精濾器分為兩種膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精濾膜組成，口徑為1.5μm，能夠濾去小酵母以及小顆粒物質。由于精濾膜是精密儀器，故每隔一段時間需進行清洗與再生，用堿反洗20~30min。將過濾后的酒液泵入酒穩定罐中儲存。
稀釋：取深進水，進入脫氧塔脫氧（將井水打散成小液滴，充入CO2與O2競爭，使水失去O2成為脫氧水）制成脫氧水，并經薄板冷卻器冷卻至與酒液同溫度。再將脫氧水與酒穩定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐儲存，根據市場需求進行包裝。
7月8—9日（啤酒的糖化）
糖化是指糖類的還原基團（主要是醛基）與蛋白質、核酸等化合物中的氨基間發生的非酶催化反應的過程。
基本流程如下：
大米粉碎及糊化：大米經粉碎（0.25~0.35cm）干法粉碎后，加入耐高溫的淀粉酶及CaCl2，并檢查大米粉碎度。糊化時，70℃時下料，保溫20min，接著在20min鐘內上升溫度至90℃，此時耐高溫的α—淀粉酶作用，保溫20min后在10min中內升溫至100℃，保溫20min質化穩定。
麥芽粉碎及糖化：麥芽經過兩次濕法粉碎后（第一次0.50~0.55mm，第二次0.30~0.35mm），于37℃下料入糖化鍋中，保溫20min，升溫至40℃后保溫40min，緊接著升溫至65~68℃，保持40~50min，每隔5min進行一次碘檢，直至糖化完全，接著升溫至70~78℃，殺死微生物以及破壞酶活以防止成分分解，保溫5~10min。糖化開始后20min時與糊化后的大米進行第一次對醪，40min中后再進行第二次對醪。最后將糖化后的麥汁送入過濾槽。
過濾：70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麥汁清亮（濁度≤4EBC）為止。洗槽2~3次（洗槽水量為2/3，碘檢殘糖）。過濾前在過濾槽底部加水形成水層，防止氧化，助穩定。過濾20min后，用波美計在檢測臺處取樣測糖度，至糖度12度為止，否則蒸發濃縮是糖度提高；進行碘檢檢查糖化是否完全。
煮沸。煮沸時保持75℃一段時間，殺死微生物。同時在煮沸時加入酒花，添加劑（單寧、卡拉膠），輔料等（加料計量后附），煮沸一小時后出液，煮沸強度為7%左右，熱麥汁量50KL煮沸前麥汁濃度10.80~11.00°P，煮沸后11.95~12.25°P。煮沸時加入的酒花能夠提供香氣，煮沸還有殺菌、穩定成分、沉淀蛋白質等功能。煮沸時要測混合麥汁中還原糖的濃度，采用菲林試劑進行檢測（檢測方法附后）。
沉淀：將煮沸后的麥汁注入沉淀槽中，靜置40min，使酒花、蛋白質等物質沉淀。
冷卻：薄板冷卻器，使麥汁冷卻至8~10℃。冷卻開始前10min，保溫冷卻壓力0.6MPa，冰水溫度≤5℃。
7月10日（啤酒的發酵）
湘鄉xx廠共有大發酵罐（高18米，250t）36個，小發酵罐（100t）16個，發酵罐由錐型罐罐體，冷媒帶，CIP清洗系統組成，錐型罐是啤酒發酵的場所，冷媒帶分為3層，蛇形管環繞錐型罐罐體，分別冷卻錐型罐上、中、下三部分的溫度，CIP系統用于發酵后的清洗和滅菌。發酵所用酵母經擴培后可回收利用5次，發酵罐升壓結束后2~10天（主發酵進行7~8天）后開始回收酵母，開閥門60s~90s。回收利用時第一周每天排放一次廢酵母，酒齡20~25d時廢酵母2d排一次，酒齡超過30天的5d排一次，此后罐壓不低于0.06MPa，若出現不保壓時，需對氣體管道進行滅菌再備壓。
酵母擴培：將酵母擴培至12百萬~18百萬/mL），流程為：
酵母種株→斜面培養→試管培養→小錐形瓶培養→大錐形瓶培養→卡式罐→擴培罐（14℃，48h，400L）→增殖罐（12℃，48h，4000L）→發酵罐（10℃，48h，15kL）
麥汁進罐：將糖化車間獲得的冷卻的麥汁打入發酵罐中（按滿罐率85%進麥汁量），麥汁進罐前應對麥汁進行充氧（充氧壓力為0.5MPa，流量為8m3/h，至含氧量達到8~10mg/L），對于大錐型罐（注入五鍋糖化鍋麥汁后滿罐），第一、二、三鍋麥汁充氧40min，第四、五鍋不充氧；對于小錐型罐（注入兩鍋糖化鍋麥汁后滿罐），第一鍋充氧40min，第二鍋充氧20min。將五鍋麥汁注入一個發酵罐中時，進麥汁起始至發酵罐滿罐時間應不超過2h，第五鍋麥汁溫度應與發酵罐罐內溫度一致。麥汁滿罐溫度10℃，滿罐后溫度維持11.5±0.5℃，恒溫發酵。
主發酵：包括酵母擴增和無氧呼吸兩個階段，酵母通過無氧呼吸利用麥汁中的糖類進行發酵，產生酒精及一些風味物質，整個過程在10天以上。麥汁滿罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶（穩定啤酒的風味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g），此后，于8、16、24h時，各排一次沉淀物，并于16h后接通CO2回收管路，使發酵壓維持在0.02MPa，進行主發酵。發酵過程中每天取發酵液測量糖度，至糖度為2.5時，降溫至4~5℃，進行后發酵。
后發酵：指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量發酵性糖和氧再次進行發酵的過程。后發酵最少需進行7天，后發酵時間越長，啤酒風味越佳，溫度保持4~5℃，每天檢測雙乙酰含量，當雙乙酰含量降低至0.08mg/L后，對發酵液進行降溫，以0.15℃/h的速度降溫至0℃，儲存（每罐酒齡根據啤酒品種不同而不同，一般為20~25天）。
CIP清洗：3個月沒用時進行清洗：80℃熱水洗滌8~10min→1.5%~3%堿洗30min→65~70℃熱水清洗20min→酸洗（2~2.5%混合酸）30min→60℃~80℃熱水洗10min→無菌水清洗10~20min。
7月11—12日（啤酒生產的動力車間）
動力車間主要是制備、提供液氨、冰水、壓縮空氣，回收儲存CO2，給各個車間提供需要的動力以及備壓需要的CO2、N2，和冷卻需要的冷媒以及廢水的處理。
7月13—14日（啤酒生產的包裝）
包車間的流程大體為：經過回收的`的酒瓶經過洗瓶機，洗出衛生安全的酒瓶，經過驗瓶機和多人多次驗瓶，將合格的酒瓶送入傳輸帶。發酵車間輸出的清酒經過灌裝機灌入經過檢驗的酒瓶。經過壓蓋后的啤酒送入殺菌機，國際通用的殺菌方法為巴斯德殺菌法。這時的啤酒即為我們平時所喝的啤酒。殺菌后將瓶裝啤酒再次檢驗，確保瓶身完整，酒含量充足，更主要是確定啤酒澄清透明，無沉淀物，否則，為不合格產品。檢驗合格的啤酒再經貼標、噴碼、裝箱或膜包。即為成品，送入儲藏車間等待銷售。
五、實習個人總結與思考
實習是大學生最重要的專業課之一，作為一名生物技術專業的本科生我覺得生產實習是必不可少的，對我們以后的工作有著極其重要的作用，我們專業此次的生產實習是我國著名的民族企業——xx，在工廠優秀的生產條件和完善的管理制度下使我對大學所學的知識用到生產上有了很大的認識。對一個缺乏社會經驗的大學生而言，從中學到了不少學校里學不到的知識。
十天的時間很短，回想這短短的十天，喜、怒、哀、樂盡在其中。在這段時間里，首先湖南xx公司給我們提供工作條件和生活環境以及有經驗的工人給我們指導帶著我們前進。他們的實戰經驗讓我們終身受益，從他們身上學到的不僅是做事的方法，更多的是做人的準則。實習已經劃上了句號，在這期間我深深的體會到了身為一名工廠員工的酸甜苦辣，7月4日那天，我們捧著一顆顆熱情、興奮而充滿期盼的心來到工廠，激動不安之情油然而升。心中沖滿自己能不能做好這次實習的疑問，如今實習已經結束，在這十天中，我感覺我經歷了許多，這些從未有過的經歷讓我不斷進步、不斷成長。從開始的茫然到如今的自如，感覺自己在一天天的長大，一步步實現從學生到工作者的角色轉化。
在工作中我們遇到各種各樣的問題，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。其次、良好的人際關系是我們順利工作的保障。
在實習當中作為實習小隊長的我工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉，使我有一個比較和諧的人際關系，為順利工作創造了良好的人際氛圍。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。
通過這次畢業實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。經過這十天的實習，我的動手能力提高了不少，最關鍵的是我的心態更加平和了。我覺得現在的大學生有個最大的問題就是眼高手低，許多才畢業的大學生總是希望一出社會就能找一個好工作，又舒服又找錢的工作，不愿意去做一些比較辛苦的工作，我覺得這種心態是不正確的，沒有誰能夠一步登天，你現在所看到的擁有令人羨慕工作的人也是從基層一步一步腳踏實地的爬上來的，正是由于畢業生就業理念不成熟造成了大學生在單位的流動性大，許多企業都指明不要應屆畢業生，只要有工作經驗的老手，結果形成了畢業生找不到工作，而企業又招不到人的惡性循環，解決這個問題的根本是在校大學生應該多到企業基層學習，提高自己的動手能力，放平自己的心態，不要怕辛苦，現在是在為自己積累資本，積累的經驗越多，你以后在工作中越能體現自己的價值，眼光應該放長遠些，不要只顧眼前一點芝麻而丟掉了西瓜。
總之，感謝在此次實習中對我們嚴格要求的孫運軍和常海燕老師，感謝所有在生產中對我們的實習進行指導和幫組的工廠領導和工人，感謝我們實習小組所有成員在實習過程中對我的幫組幫助，還有感謝灣灣姐在實習中的各種辛苦管理和幫組。
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