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車間設備員工作總結(精選14篇)
時間一晃而過,一段時間的工作活動告一段落了,回顧這段時間,我們的工作能力、經驗都有所成長,是不是該好好寫一份工作總結記錄一下呢?那么問題來了,工作總結應該怎么寫?下面是小編幫大家整理的車間設備員工作總結,僅供參考,大家一起來看看吧。
車間設備員工作總結 1
轉眼間進入公司也有三個月的時間了,這是我首次接觸設備管理的工作,所以有不少的感悟。
一、主要工作
每個月定期對車間設備進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行設備操作,杜絕違章操作,發現隱患要求現場整改;要求車間做好設備日常保養記錄。
二、設備的保養、維修工作
1、重視保養,減少維修:按照制定的設備保養計劃對公司行車、涵管車間旋滾設備、總裝生產線、攪拌設備、鋼筋調直設備等全面進行二保維護工作車間設備二保,做到了及時發現并徹底排除故障隱患,二保完成率達100%。
2、對重點設備維修做到搶修及時:要求維修人員在針對總裝車間設備維修時必須5分鐘到現場,并協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備,并現場進行監督,確保維修質量,順利完成了各項搶修、維修工作。
3、完善了壓力容器和起重設備的臺帳,配合質檢部完成壓力表和安全閥的定期檢查,按照國家標準做到了定期對其進行檢驗。
設備管理是是一個長期管理的過程,在過程中需要不斷學習設備管理新的思路。試用期里面自己設備管理上有成績也有缺陷,我會在接下來的工作中,不斷提高自己業務水平,提高自己的`管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力。
車間設備員工作總結 2
回顧過去的一年,喜憂參半,喜的是TDI產量又創新高,“二改三”項目已進入實施階段,紅水裝置已投入運行,新廢酸裝置框架已完工,明年1月份準備安裝。憂的是有的設備長時間帶病運行,隱患無法消除,給設備的管理和維修帶來不便。現將一年來的工作情況分以下幾個方面進行匯報:
一、從設備管理方面。
1、加強現場設備巡檢,及時消除設備隱患,確保設備良好運行。
根據公司和車間要求,我們加強了對設備的維護和潤滑管理。制定了一系列規章制度。把原來制定的巡檢制度、包機制度、設備潤滑制度的條款又進行了細化,對車間所屬設備實行定點巡檢,包機到人,責任到人。對TDI界區來說,工藝較復雜,重要設備較多,如果巡檢不仔細的話,很可能發生設備故障,造成不應有的損失。為此,我每天都和鉗工同時進行巡檢,及時交流巡檢情況,對發現的問題進行確認。同時,及時和工藝人員溝通,了解設備運行狀況,發現問題積極協商解決,如LIST裝置的T7722卸料閥密封問題的解決以及AP機油封及時更換等,充分反映了我們車間的團結和協作,同時也反映了車間領導對設備管理的重視程度。我們在發現重大設備問題及時向上一級領導匯報,反映情況。從實行情況來看,效果較明顯。職工們的'責任感增強了,對設備的維護細心了,并且發現了AP機和P7102泵的兩個重大設備隱患,及時的組織力量進行搶修,消除了設備意外事故隱患,為實現設備的長期良好運行、生產系統的穩定運行、月產量超過2000噸提供了強有力的保證。
2、加強設備技術檔案管理,完善技術資料。
設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄,通過對設備技術檔案的檢查,可對此設備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識,能及時調整對設備的運行條件和對設備的改進。對車間動設備技術檔案每周檢查一次,對未及時填寫的及時通知該界區的技術員,保證技術檔案能及時反映出設備的維修情況,有利于對設備的管理。
3、嚴把設備檢修質量關。
設備檢修質量的好壞,直接影響到設備運轉的穩定,影響到系統的穩定運行。作為設備技術員,檢修質量是第一要務。無論是設備大修還是搶修,我對拆檢的設備仔細檢查,對損壞設備積極查找原因,找出癥結,及時解決,保證設備的穩定運行。
二、從節能降耗方面。
積極實施設備國產化工作,降低備件成本和消耗。20XX年是我車間設備國產化力度最大的一年,因為TDI界區的設備多數是國外設備,備件價格昂貴,供貨周期長,這對設備的維修和降低成本是非常不利的,因此,在經過充分論證后,我們對重要設備P5408和P3102進行了國產化,雖然仍存在一點小問題需改進外,但總的來說是成功的。降低了成本,縮短了備件的供貨周期,為保證生產系統的穩定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎;積極進行修舊利廢,技改技措,降低成本消耗。如對T7722和T7723末端軸承密封裝置的改造,從原來的密封四氟墊片密封改為用緊固在軸上的密封橡膠環密封,效果良好,自從改了密封形式后,軸承運行已幾個月時間,至今未更換過軸承。每次拆檢軸承壓蓋檢查,軸承未見損壞。同時,我們還對氣動馬達進行了修復,對驅動銅套進行了改進,效果良好。
三、積極配合“二改三”擴建工程的實施,為明年“二改三”后的開車做準備。
自從“二改三”擴建工程交到公司以后,車間一直非常重視,因此,我要求自己和機械技術員積極學習“二改三”資料,對所變動設備做到心中有數,特別是對動設備,要了解其結構及裝配過程和注意事項。
四、工作的不足。
在20XX年一年的工作過程中,我覺得在以下幾個方面還有待改進。
1、在設備管理方面,設備管理經驗不足,有待學習和改進。如每月的預修計劃都不能按期完成,但未說明原因,使預修計劃形成應付上級的擺設。在20XX年我們要嚴格執行月修計劃,當然也要按設備實際運行狀況進行實時地調整。
2、在巡檢過程中,對發現的設備問題未提起足夠的重視,以致造成設備突然損壞,如B7728泵殼的斷裂。吃一塹長一智,以后要加強這方面的學習,爭取在20XX年有所改進。
3、專業知識和技術水平有待提高。這些我將會在以后的日子里通過刻苦的努力學習、實踐,不斷的積累經驗,在實踐中來鍛煉自己,完善自己。
回顧即將過去的20XX年,我對自己的工作基本滿意,做到了吃苦、耐勞,積極肯干。思想進步,起到了一個黨員的作用。展望20XX年,我們還有很長路要走,3萬噸的實施,設備隱患也會增多,我們的任務還非常繁重,因此,我們更要努力的學習,積極地準備。我們要拿出2萬噸剛開車時地豪氣,迎難而上,我想3萬噸工程也會順利開起來的。
車間設備員工作總結 3
轉瞬間20XX年即將結束,又到了總結的時候了,回首這一年感觸頗多,我也成熟了許多。在這一年中我從事的是設備管理工作,在公司領導和基地領導的正確領導和幫助下,20XX年車間設備管理、設備潤滑、設備創新取得了一定的成績。但取得成績的同時也暴露出了一些不足。正是這些不足更激勵我在明年的工作中,要努力學習理論知識,更新觀念,多在專業技術和經濟技術創新等方面多下功夫。現將20XX年工作總結如下:
一、從思想上。
在這一年里從思想上嚴格要求自己,加強學習,能夠完成領導交辦的各項工作任務。在工作過程中,我深深感到加強自身學習、提高自身素質的緊迫性。
一是向書本學習,堅持每天擠出一定的時間不斷充實自己,改進學習方法,廣泛汲取各種“營養”。
二是向周圍的同事學習,虛心求教的態度,主動向同事們請教;
三是向實踐學習,把所學的知識運用于實際工作中,在實踐中檢驗所學知識,查找不足,提高自己。
二、工作方式。
在此以前是搶修,整天的忙忙碌碌,可設備還是常常出現問題,不僅自己不輕松,還時常的耽誤生產,到現在設備的故障率大大降低,自已輕松了,對生產的影響也小了很多。再者是逐步形成了做臺帳的習慣。在以前不是這樣的,做過還是沒做過,做到什么程度,都是連一個月也不用就是以忘掉的。以潤滑為例,哪臺設備,哪個潤滑點到底有沒有做過潤滑,都是剛開始記得,逐漸就忘記掉。現在則不同,自己所掌握的每一個潤滑點每一次的潤滑都有記錄,并保存。并且這些記錄都經過把關,一是生產崗位的潤滑加油記錄、巡視人員的確認,再就是我對加油情況進行檢查。這樣就可以保證不漏過一個加油點。潤滑是一個周期性很強的,重復性的工作,這樣的記錄雖然重要。
三、大修工作。
年初公司在資金比較緊張的情況下,保證了基地車間的大修工作。在這種情況下,基地領導班子召集所有維修人員開會決定:“大修工作本著修舊利廢和經濟技術創新的原則,突出關鍵和主要設備重點修理”。2月份車間的大修工作全面撲開,在技術人員少、時間緊、任務重的情況下,按期完成了車間的大修工作。經過這一年的生產檢驗,20XX年的大修工作比較成功。
四、經濟技術創新工作。
年初車間制定了3項經濟技術創新項目,截止到12月份維修人員已經完成全部創新項目,在完成的所有技術創新項目中每一項都在生產過程中起到了很重要的`用,每一項都為公司節省了資金且降低了工人的勞動強度,非常好的體現了公司以人為本的原則。
五、從工作技能來說。
工作態度的轉變直接帶來的就是工作技能的提高。對未發生的故障有了一定的預先判定的能力,對已發生的故障有了更靈敏的判斷及更迅速的處理;學會了走彎路,換個方向去考慮問題;學會了避開難點去解決問題。總而言之,這一年是我進步的一年,在各個方面都有了發展,是選定方向的一下,不管進步大小,只要方向是對的。
現在與過去相較,突顯出來的是未來,希望明年能在更正確的方向上有更大的進步!
車間設備員工作總結 4
過去一年里在公司的領導下、同志們的支持和幫助下,我堅持不斷地學習各種知識、總結工作經驗,加強自身思想修養,努力提高綜合素質,嚴格遵守各項規章制度,完成了自己崗位的各項職責,在這里將自己的工作情況做個簡要總結。作為一名普通的設備管理人員,機械設備是企業生產的堅實基礎,有了設備的良好運行,才能確保工藝生產的連續穩定,現代企業應從實際出發,時刻樹立“維護保養為主、計劃檢修為輔、技術革新不斷”的宗旨,在總結自身經驗的基礎上,結合學習外部先進的設備管理理論和方法,通過觀念的轉變,創造出適應改革要求的并適合于本企業特征的設備管理體制。
一、遵守各項規章制度、認真工作、使自己工作效率不斷得到提高。
愛崗敬業的職業道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障,遵守公司的各項規章制度、兢兢業業做好本職工作是我自己的工作原則,用滿腔熱情積極、認真地完成好每一項任務、并履行好自己的崗位職責。在工作崗位上勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率。實際上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的'同時,自己也能夠學到更多的知識,掌握更多的技能。
二、積極配合領導、團結同事、相互學習。
在工作中發揚團隊合作精神,努力完成車間的各項任務,尊重領導、服從命令、積極配合工作;平日里多關心同事、團結一體、互相學習。工作中我們彼此交流,往往從別人的身上看到自己的影子,有好的也有壞的,在面對問題的時候,我們又成為了彼此的后盾,相互并肩扶攜著。從我個人而言,在工作的過程中我受益匪淺,從做事、到做人;從看問題、到解決問題上都認識到了新的機會和經驗。
三、加強政治理論和技術知識學習,全面提高自己的政治文化素質和業務水平。
按規定要求對設備進行日常清潔、檢查、潤滑、緊固、調整等,以保障設備正常運行,同時做好日常的維護保養工作,要求堅持做到“三好、四會、五良好”。“三好”即對設備用好、修好、管好;“四會”即對設備會使用、會保養、會檢查、會排除故障;“五良好”即使設備性能良好、密封良好、潤滑良好、調整良好、堅固良好。設備管理員工作總結一直以來來,我始終堅持嚴格要求自己,勤奮努力,時刻牢記公司制度,全心全意為公司創造利益為宗旨,努力實踐公司和車間各項目標的重要思想,在自己平凡而普通的工作崗位上,努力做好本職工作。在具體工作中,為領導當個助手,為班組成員做個好標榜。
“學海無涯”,面對各種環境還要不斷的努力學習,讓自己的技術水平更高、更快的發展,盡量為公司盡一些微薄之力,但還不足掛齒,為此在以后的工作中除了加強車間設備的基礎維修外,還需要進一步深化技術創新與改造,進而為公司的效益作出更大的貢獻。
車間設備員工作總結 5
回首XX,領導對我的支持與關愛,讓我學到了很多,也感成長了很多,在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝,自己有必要對自己在這一年中的所做、所學、所得做一下總結,同時也在總結中發現自己的不足并加以改正,為明年的工作做好準備。
以下是我的總結,請各位領導批評指正。
一、首先對我在這一年中的工作情況進行匯報
1、自XX年4月2日入公司,一直從事機修工作,作為機修工的我嚴格落實領導安排的各項工作,保質保量的去完成。在這期間我曾經多次參與了大型檢修工作,為確保車間按時開車生產,我們克服重重困難按時完成。
2、5月份我接受領導安排,調至設備科培訓員這一崗位,主抓學習培訓工作。期間我也組織過一次老員工的技能比武。為了能真正達到技能比武的效果,在領導的要求下,大大提高了比武的難度,是每個人都得到了鍛煉,其中共產生優秀獎19人,1人不及格。
3、8月份我正式分配監管了動力車間的設備及防腐和保溫監督工作,初次接受設備管理工作的我深感壓力的巨大,我深知設備管理員必須具備良好的專業知識、經驗和管理水平,而自己工作經驗及專業知識是不足,這讓我無時無刻的不在提醒自己要努力學習,讓自己在最短的時間內來充實自己,朝自己的發展方向而努力。
每天對車間的重點設備進行巡查,通過巡查及時發現問題,并解決問題,將設備缺陷問題解決在萌芽狀態,防止事故的進一步擴大,以免公司造成不必要的損失。俗話說“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”不能忽略任何細小的設備問題,仔細查明問題原因所在,進行徹底的.根除,以便減少車間的設備隱患問題。
二、工程量方面
1、工程質量的好壞,直接體現我工作的成壞。也是整項工程的關健部分。在收到車間申請后,明了施工過程的主要工藝流程、工程特點,對施工上所存在的異議之處及時詢問車間,做到提前到達旁站位置,檢查施工準備工作,并旁站施工全過程,對一般施工的各道工序作業,做好日常的巡視、巡檢、檢查工作。對各施工過程中的巡視、巡檢、檢查所發現的問題,及時采用口頭形式通知施工單位工程項目管理部,做到發現問題及時向領導匯報,并督促施工單位落實整改及進行再次的復核檢查發現問題及時停頓整改及考核。例一:在檢查中發現施工單位不除銹或除銹不徹底,立即要求其進行返工,否則就按規定進行處理。以及在施工現場與施工過程中所存在的不安全隱患與存在著的危險源等事宜也要通知施工隊,在整個工程中我盡自已最大努力做好工程施工建設監督質量工作。
2、工程量的測量及核算11月份審計部對我們的檢查,從中使我學到了很多東西,在領導的指導下規范了工程量的從接申請到測量驗收的全過程。我們領導經常教育我們“別人來查我們是來幫助我們的”發現問題比解決問題更重要,只有發現了問題才能避免類似事情的再次發生。
3、在11月底根據公司統一安排對金能生產區的防腐、保溫、彩鋼等工程量進行了統一測量,在11月27日至12月21日,用近一個月的時間內完成了7月份之后的所有的工程量的測量工作,其中保溫62張申請、彩鋼防水16張、防腐14張、共累計測量約997項工程量。并通過了審計部、企管部的檢查。
三、在收獲的同時也存在著許多的不足,XX年已結束,在這里我要總結經驗和教訓,發現自己的不足,及時改進。
1、工作經驗少,工作進展吃力:要想干好設備管理工作首先要具備良好的專業知識、經驗,當設備出現問題時,自己應該有一個好的辦法來解決問題,而不是一頭霧水。
2、遇事不能沉著應對,思考問題不是太全面,業務認識欠缺不能應對工作需求:對設備結構、維護保養知識的困乏,就不能有效及時地做出判斷,更不要說提高工作效率。我還需要去努力學習,彌補自身不足。
3、工作進展緩慢、思路方法缺乏創新:在處理日常的工作中經常因為自己的疏忽,照成了工作的被動。工作方法及思路上依舊頒布舊搬,較多的沿用他人的工作思路,思想轉變太慢,缺乏自我創新性。
4、我們在工作過程中不斷總結,總結工作中出現的問題,總結好的工作方法,向有經驗的施工技術人員請教,不斷完善著我的驗收經驗,增加我對防腐的認識和專業水平的提高,隨著工程進度的進行,我發現自己還有好多的東西需要去學,好多實際問題還沒有解決好遇到問題不可怕,可怕的是不知道如何去解決它。
5、我現在現場處理問題的能力還有待提高,處理施工過程中的專業問題的水平不足,將理論知識和現場實際聯系的能力還需培養。我會針對現在自己出現的問題和存在的不足,進行有目的的鍛煉。我會在以后的工作過程中不斷學習,積累經驗,為做好一名合格的監理人員打下堅實的基礎。
6、工程量的核算,自從八月份來核算工程量共出現過三次錯誤,一次是沒有交原件,一次是單價寫錯了,還有一次是掉了個括號。這也充分的暴漏了自己在工程量核算方面計算不夠認真,仔細。
7、學藝不精,我學習過autocad、caxa、ug、photoshop等一些列輔助設計軟件,但是現在只能說是會用,但是還是達不到精通。學習能力有待于提高并控制自己的業余時間。
四、在總結XX年成績和不足時,也為自己在XX的設備管理定下目標及措施
1、強化設備日常檢查
(1)日常巡查:每天對所管理車間的主要設備進行巡查,檢查設備是否正常,并做好每日巡查記錄;
(2)日常維護保養:監督車間操作工、機修工每日對設備的維護保養情況,并做好相應的考核。
2、協助車間做好XX年大型技改檢修工作:根據XX各車間年度檢修計劃,做好監督工作,確保車間按時進行檢修,避免出現因檢修不及時而影響生產。
3、加強對各施工隊的管理對工程實施“三控、二管、一協調”的措施和效果監理的工作質量、進度、造價控制和合同管理、臺賬管理、組織協調是工程監理的基本內容,須著重說明在這幾項工作中如何進行有效控制,采取何種措施和技術方案,取得什么樣成績,要有一定的數字說明和依據資料。
(1)質量控制方面:要體現督促承包單位建立和完善自身質量體系,重權預控、自檢、試驗檢查和旁站等情況,建立質量責任制,規定質量控制的工作職責、工作流程、方法和措施,以及控制標準。
(2)進度控制方面:如何依據合同和車間要求,加強并細化進度計劃中監督管理,重視施工進度的記錄、信息收集、統計、分析預測和報告工作,從而達到工作監督控制工作成效等情況。
(3)建立好各種施工臺帳,嚴格按程序進行測量及驗收。
4、工程量核算錯誤是自己粗心大意了,在以后的工程量核算中,一定要認真核對數字,多次進行核算,確保計算無錯誤。
5、加強業務技能的學習和提高。
6、遇事勤思考,加強自我修煉,勤想多做,杜絕亂發言。
7、古人云:“今日復今日,今日何其少!今日又不為,此事何時了!人生百年幾今日,今日不為真可惜!若言姑待明朝至,明朝又有明朝事”。工作要真正要做到日清。不要拿沒時間當借口。就像魯迅先生說的“時間就象海綿里的水一樣,只要你愿意擠,總還是有的。”
面對公司蒸蒸日上的高速發展,我親身體驗著公司的壯大及管理體系的日益成熟,對于設備管理這項工作,我有信心、有責任把工作做的更好。新的一年意味著新的起點、新的機遇和新的挑戰,我決心再接再厲,在自己的工作崗位上做的更好。為公司順利生產做好堅實后盾,為完成XX年各項生產任務做出自己的貢獻。
車間設備員工作總結 6
在過去的一年里,在車間領導的幫助帶領下,經過了工人同事的共同奮斗,和經過了自己的積極努力,圓滿完成了廠里制定的設備維修任務,以下為今年的工作總結:
一、遵守原則,進行整改
本著集團公司“降成本,增效益”為原則,積極響應分廠及設備科降成本號召,利用檢修空閑時間對損壞下線的備件進行分解修理,盡量降低備件費用,同時尋找設備維修中的問題和不足,并提出解決整改意見。
二、記錄參數,提供數據
雖然自己在車間設備管理維修中不斷的努力,但是設備事故仍不斷發生,說明自身對本車間設備了解還不夠深刻,設備管理仍有很大漏洞,急需修正設備管理維修的正確方向。通過處理設備故障,安裝設備,維護保養設備。記錄凈水,濁水,氧槍水泵及管道的型號尺寸還了解各供水泵的工藝參數。為以后工作提供數據資料。
三、板框壓濾機維修方面
今年板框壓濾機共出現故障三次,北自動板框無回框動作查找限位開關,液壓閥線圈,繼電器判斷為繼電器觸電燒蝕氧化,原因為觸電使用時間長觸電老化,更換故障繼電器故障排除。其它兩次為南老板框機液壓故障。通過與工人師傅一起處理故障發現轉爐泵房班組在板框壓濾機液壓系統維修方面的不足之處。
四、葉輪維修方面
冷卻水路通暢沒出現故障。推力瓦塊裝配過緊導致推力瓦溫度異常,拆卸風機葉輪前瓦座更換推力瓦開機試車故障未排除。節流孔堵塞。清透節流孔,裝機故障排除。通過此故障反映自己對葉輪軸瓦潤滑系統結構不了解,更換葉輪換油后沒有先試油路是否通暢,出現故障后判斷故障思路方向錯誤,導致處理故障時間長。在裝葉輪時測試潤滑系統。開機后新換葉輪振動正常潤滑系統正常。
五、維修工作中的.反思
設備使用不當養護不及時就會出現使用壽命降低,故障率上升。維修頻率多影響生產。利用車間早會前時間重點查汽化,風機班設備使用情況。發現風機班水封逆止閥操作沒有按操作規程,水封逆止閥中夜班時間沒有排污。水封閥內於泥多容易造成水封閥損壞,回收時阻力大。決定用油漆在設備上劃定最低油位線。督促各班組設備點檢維護。
今后需要重點整改自身在設備管理維修中的問題,查找汽化風機系統問題,將已經發現的問題反饋車間及有關領導,多請教車間及有關領導。準備鋪設風機外墻氮氣管道,將風機正壓管道排污口接通氮氣反吹及水封池加氮氣放池底淤塞的辦法,提高正壓排水效果,防止正壓排水不暢,催促汽化急缺儀表備件。在以后的工作中要彌補不足,吸取教訓。發奮工作把工作做的更好。
車間設備員工作總結 7
設備動力部20xx年初成立,在公司總經辦的領導和各部門、車間的支持和配合下,設備動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產任務的中心目標,認真執行服務、監督、指導、協調的工作職能,確保了全公司的設備在良好、穩定、安全、有效的狀態下運行,較好地滿足了生產的需要。現將設備動力部20xx年的工作總結如下:
一、夯實設備的基礎管理,不斷提高設備的動態管理
1、我公司xx廠是新建廠,基礎管理工作是一片空白。設備動力部成立后,陸續制定了機械設備、電氣設備、特種設備、運輸設備、公共設備、辦公設備、炊事設備等臺帳、年檢卡和設備技術資料等。
2、新制定、補充、完善了各種設備的管理制度、操作規程,設備動力部各級人員的職責、工作標準和核細則等。
設備動力部承擔著我公司壓力容器質量保證體系中的設備和檢驗與試驗裝置、計量質控系統的保障工作。在今年x月份國家質檢總局對我公司壓力容器三類資質的評審時,對我部承擔的工作表示認可,我公司也順利的拿到了三類壓力容器制作的資質證書。
二、加強計劃檢修的執行力度,保證設備的穩定運行
設備動力部承擔著全公司設備的.檢修工作,由于檢修組力量薄弱,只有一名鉗工,一名電工,再加七廠的設備全是役齡在xx年的老設備,檢修任務非常繁重。針對設備的實際狀況,為了確保設備的安全、穩定運行,我設備動力部要求每一位人員要認真負責,服從命令,聽指揮,不推諉,不扯皮,勇于承擔責任,增強團隊的協作意識和處理各種問題的能力,規定設備管理人員和檢修人員每天到生產現場巡回檢查四次,對生產現場出現的各種設備、電氣、購置、質量、操作調試等問題,要求必須在第一時間到現場及時處理,基本做到了小事不過時,大事不過夜。
1、根據設備的實際情況,每月制定設備的檢修計劃和維護保養計劃,檢修計劃的完成率都>100%以上。
2、對各車間、各外協施工工段存在的只使用,不維護保養設備的弊端,我們給各車間和外協施工工段下達了各臺設備的維護保養計劃,并督促檢查、核,確保了設備的滿負荷,穩定生產。
3、我公司配給四個外協施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要設備全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養和拼設備的短期行為,為此,我們專門制定了《設備租賃及外借管理規定》,對常用的易損件和因責任而造成設備事故的損失費用必須由借用方全權承擔的規定,進一步增強了外協施工工段操作人員的責任心和維護保養力度。
4、堅持每周(星期五)一次的全廠設備例行檢查制度。對各車間、外協施工工段出現的設備問題,檢查完進行講評,并限期整改。
5、為了貫徹執行公司的“6S”管理體制,落實各項設備管理的獎罰制度,做到獎罰分明,經周檢月評,對設備管理差的單位給予經濟處罰,對管理好的單位分別評出“設備維護保養先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵,獎金雖然很少,但卻較大地調動了職工努力操作好設備和維護保養好設備的積極性。
6、對現場出現的設備責任事故,按“設備事故四不放過”的原則,召開事故現場分析會,分析事故原因,落實防范措施,全公司通報批評并給予處罰。舉一反三,采取有利措施,進一步提高操作工人的技能和責任心,徹底消除設備操作中的不良習慣和不安全行為。
7、設備動力部暫管的供氣站,負責全廠公用設備的運轉,為我廠的生產和生活提供壓縮空氣、氧氣、二氧化碳氣、氬氣、天燃氣、生產(活)用水和噴砂噴漆等。不論全廠哪個車間和工段晚上加班,他們隨叫隨到,有求必應,確保了全廠的正常生產和生活需要。
三、參與設備的全期管理,確保固定資產的投資效益
設備動力部參與了新建xx廠工程指揮部所需設備的選型、比價、招投標、安裝、調試驗收及使用等全部過程。雖說大型設備是交鑰匙工程,但廠家只是派一、二個工人來安裝,什么工具都不帶,還需我公司檢修組的全力配合。再加資金,廠家制造質量,操作工人責任事故造成損失等原因,給新裝設備的穩定運轉帶來了極大的困難。
1、廠家來我廠負責安裝的設備,由于只派安裝的工人最多只有2名,人少力薄,很難勝任。檢修組的全體人員通力配合,圓滿地完成了各臺設備的安裝。他們的配合精神,也得到各廠家安裝人員的好評。
2、嚴把新購設備的到廠和安裝設備的驗收關。新設備到廠開箱檢驗嚴格按照合同、技術協議的規格型號進行檢驗,規格型號不符,不予以驗收。設備安裝、調試完后,先由生產車間試驗收,能達到技術性能,可安全正常使用,能滿足生產需要,且圖紙、資料、隨機配件齊全、操作工人已經廠家培訓等全部合格才予以驗收,并辦理驗收手續。
3、因生產廠家的制造質量問題或操作工人操作不當造成的損壞,負責采購的人員積極與廠家聯系,盡快要求廠家派人員來廠里處理,減少損失,保證設備的正常運轉。
4、我公司成立配置的制造設備是當前國內比較先進的設備,技術含量較高,絕大部分都是微機數字化控制,操作難度較大。
為了能使用好、修好這些設備,我們先后協助生產廠家舉辦了12期培訓班,受培訓的人員達到96人次。參加培訓的人員主要有設備動力部的管理人員、檢修工、設備操作工、設備所在的車間主任、技術員等。對有些操作難度比較大的設備,諸如數控等離子切割機等,一次培訓操作人員難以掌握,我們就二次請廠家技術人員再次進行培訓,使這些設備能夠正常生產,出現故障能及時消除,保證了設備的正常運轉。
車間設備員工作總結 8
轉眼間20xx年的工作已經結束,根據自身工作的實際情況,酌情對自己的工作做出分析評定,總結經驗教訓,提出改進方法,以便自己在今后的工作中揚長避短,為今后不斷改進工作方法,提高工作效率及業績提供依據。
作為一名技術人員,我將工作定位為協助好車間生產工作,理論聯系實際,在實踐中驗證理論,用理論指導生產、服務生產。在實踐和生產過程中不斷的自己學習充實。現將這一年里,我的工作內容與取得的一些成績作以下簡要回顧:
1)在生產過程中堅持理論聯系實際,對現有工藝人員及鍍膜工序員工進行培訓,用理論武裝生產,培訓內容涵蓋工藝知識、操作規程、崗位安全制度等。其中大規模的培訓4次,利用班前、班后會針對生產過程中出現的問題加以糾正式的培訓若干,現工藝人員已經初步掌握了真空管膜層的基礎知識,能夠熟練的針對膜層顏色、性能、換靶周期等作以調整。
2)在生產的同時,我還不間斷的積累實驗數據,協助技術實驗室羅工抽檢、送檢真空管,根據實驗數據,調整膜層工藝,使車間生產的真空管合格率屢創新高,現車間生產真空管曝輻量可達¢581800管≤4.5以下(國標≤4.7合格),.熱損¢581800管≤0.70以下(國標≤0.85合格)。
3)針對年初市場反應的膜層顏色雜亂等現象,每天要求工藝人員針對所開啟鍍膜機做樣管對比,出爐不達標的限時調整,并編制了各工序控制膜層顏色的暫行辦法,半年來成績顯著,側面了解市場反應良好。
4)根據市場需要,一年來,多次開發研究了具有天普特色的真空管,如天普紫墨金真空管、黑膜真空管、偏心真空管外鍍膜技術,有效的拓寬了市場,其中天普紫墨金真空管年銷售量累計達30余萬支,黑膜真空管僅牛牌一次性供貨就達5萬余支。
5)根據實驗數據多次研究,開發了天普金三角真空管,有效的降低了真空管對于熱水器熱損的影響,產品將拓寬并服務于東北的市場,現此產品已經定型為2013年英豪東北市場產品。
6)對于車間設備進行小改小革,研究的“矛型磁鐵”已經申報國家實用新型專利,投產以來經測算將延長靶的使用周期達3~7天,年統計將為公司解約靶材消耗費用達10余萬元。
7)自20xx年以來,許多先進、自動化程度較高的設備不斷落戶真空管車間,作為車間工藝主管的我,只有不斷向人學習,了解先進技術,才能勝任此職務。一年來我不斷學習,并修改、制定了車間操作工藝,崗位安全操作規程等。
工作成績的取得離不開領導的關心與幫助,成績斐然,總結過去的工作,自己覺著有許多方面還存在不足,通過自己的反思和查找,認為主要存在以下幾個方面:
一是思想解放的不夠,日常工作中求穩的成份占的多一些,還有些放不開,對待工作還是不那么靈活。對待問題的探索和實踐步子還不夠大。
二是在加強學習方面自己還存在一定的差距,特別是工作實踐中才發現,自己所了解的.才是一知半解,今后應加強理論方面的學習,做到不恥下問。
20xx年,面對我的將是更嚴峻的挑戰!我將一如既往地發揚"不怕困難、艱苦奮斗、樂于奉獻、勇于創新”的精神,熟練地掌握先進的生產工藝,培養優秀的工藝人員,與之掌握并學習領先的工藝知識,用精益求精的工作態度,嚴謹細致的工作方法,科學求實的工作作風,規范系統的工作成效,制造出高品質,高標準的產品,回報公司!在天普的大舞臺上實現自己的人生價值!
車間設備員工作總結 9
20xx年即將過去,在過去的一年里,車間設備專業嚴格按照既定年度設備管理計劃,結合公司專業管理,以公司HSE體系建設為基礎,通過區域安全管理,作業許可程序等工具的使用,逐步理清思路,優化流程,完善管理,以管理促效益,以管理降故障,通過工作計劃的梳理和技術創新等手段,通過預防檢修和設備點檢降低設備故障率,通過現場管理的改善和管理降低裝置泄漏率,車間設備管理水平登上了一個較高的臺階。裝置反應器運行率R-801達到95.419%、2R-801達到了95.542%,裝置整體運行良好,面對20xx年良好的市場機遇,車間產量每月連創新高,在裝置超高負荷運行的情況下,設備使用問題凸現多數瓶頸,但是,車間的設備專業經受住了考驗,保證了每臺設備的完好運行,在提高設備運轉率,降低故障,提高現場管理等各方面均出色的完成了計劃任務,年度第一、第二、第三、第四季度均獲得公司流動紅旗競賽第一名的好成績,現就20xx年車間設備管理工作做一個總結:
一、車間運行情況
20xx年車間兩套裝置整體運行穩定,總共經歷了2月12日總管蒸汽帶水兩套裝置停車等8次非計劃停車,7月10日、8月6日兩次的計劃停車,車間及時恢復了裝置生產,在7月、8月兩個月間完成了車間既定的年度大修計劃,反應器運行率達到95.419%、95.542%,負荷率達到133.2%,裝置產量連創新高,裝置靜密封點泄漏率0.042%,動密封點泄漏率0.39%,全部設備完好率99.8%,主要設備完好率97.42%。
二、車間檢修管理
20xx年度,車間設備專業嚴格控制計劃檢修,與工藝專業互相配合,根據裝置的特點,制定出有指導意義的月度檢修計劃,周檢修計劃,通過每日的現場檢查和設備點檢,結合周工作計劃,制定每日檢修計劃,合理的分配檢修人員,使車間檢修績效登上了一個臺階,車間設備工作在裝置的保駕護航上整體來說做的不錯,但在檢修細節管理及基礎管理上尚有較多工作要做:
1、在關鍵設備的檢修方面
液氯輸送泵汽蝕問題得到了較好的解決,P-更新為大連帝國多級屏蔽泵并調整了安裝參數后運行穩定、沒有出現一次故障,P-自2010年11月更新為雙殼體磁力泵后運行穩定,未出現任何故障。空壓機系統改造已完成,排水系統已改為電動定時排水,大大降低了員工操作強度,冰機運行穩定。
不足之處有:循環水泵運行工況不佳的問題仍未能徹底解決,反應器結垢原因不明,R-801內部仍然存在盤管泄漏(已隔離),上述問題需要下年度繼續攻關,保障關鍵設備運行穩定性。
2、在日常檢修工作方面
截至11月中旬,車間完成檢修項目1484項,計劃檢修1035項,臨時搶修449項;動設備合計檢修116次,其中臨時計劃52次,計劃檢修64次;保證了車間設備的穩定完好運行,為裝置高負荷維穩工作立下了汗馬功勞,在計劃檢修的同時,一如既往的開展缺陷的嚴查嚴消,推廣帶壓堵漏技術,在檢修計劃性上嚴格月周檢修計劃的申報實施,在缺陷檢修質量,文明檢修上有了明顯的改善。
車間本年度以狠抓設備檢修計劃落實為契機,通過合理安排每月檢修計劃,每周五開會討論制定周檢修計劃,在此基礎上,根據周檢修計劃和設備運行情況,與工藝生產專業一起制定每日檢修計劃和工作計劃,努力做到非計劃檢修為計劃檢修讓路,用計劃工作理清工作思路,用工作計劃指導每位員工的工作,從而達到車間作業有條不紊,降低了突發事件的幾率,年度車間周計劃執行率達到85%以上,較上年度有了較大改進。
美中不足的是,車間在部分施工單位和部分項目的工完場地清管理上不夠到位,需要下年度尤其加強改進。
3、大修管理方面
20xx年7月10日至7月19日、20xx年8月7日至8月16日這兩個時間段,車間先后完成了年度第一、二輪計劃停車檢修,年度大修共完成檢修項目397項,前后完成了xxxx系統停車檢修等大規模檢修項目,車間設備專業克服了人手不足,天氣炎熱等種種不利因素,圓滿完成了年度大修計劃,兩輪大修均提前一天一次開車成功,達到了停好、修好、開好的大修目標。
三、設備基礎管理
本年度,車間設備基礎管理從車間動設備包機到人的狠抓落實開始,以設備維護檢查“每日維護、每周檢查、每周評比、每周公告”為手段,通過切實有效的激勵措施,將設備包機到人的維護作為每月重點激勵考核內容,從而調動員工設備維護的積極性,車間設備面貌也較去年有了較大改善。
基礎臺賬管理工作有序在開展,車間結合設備管理手冊的完善和應用,通過設備臺帳的記錄,關鍵設備的運行檢測等充實了車間設備管理網絡。車間本年度著力在關鍵設備點檢以及關鍵管線測厚方面下功夫,通過定期的點檢,降低裝置設備故障發生率。
但在設備管理手冊相關內容的執行上需要加強力度,設備管理手冊的內容也需根據車間實際情況做相應調整,車間在線檢測工作已落實專人管理,但是仍然存在檢測不夠連續的問題,下年度工作中需要特意加強。
四、現場管理
在動設備包機到人維護的基礎上,設備專業承擔了車間的現場管理,本年初,設備專業根據車間實際情況,制定了切實可操作的年度車間現場管理整頓計劃,并通過引入車間防腐隊的政策組織實施,車間通過每日持續改進,現場面貌做到及時跟進和維護,設備管道、防護欄桿以及裝置樓板等大面積做到了整頓清掃和防腐改善,具體內容有:
1、冰機房內的改善:冰機房內設備面貌的更新,保溫管道的統一,管道色標的統一,空壓機自動排水系統的安裝,地坪的處理等;
2、1CM、2CM裝置目視化管理:巡檢牌(每個巡檢點的巡檢內容、簽名確認)、設備運行指數表(設備運行參數比對)的目視化管理,比如管道標識的統一標準,管道色標的統一;閥門統一對比色,防止誤操作;現場管道保溫的彩鋼板、鋁皮顏色統一等;
3、地坪的整改,裝置一樓地坪重新制作,利用大理石找平;裝置內巡檢通道的劃分等;
4、三級過濾房內的綜合整改,通過成套三級過濾器材的采購,使三級過濾房面貌煥然一新;
5、工具管理的優化,使車間工具管理目視化;
6、認真做好三室衛生和整理整頓,保持三室衛生;
7、車間倉庫和工段倉庫的目視化管理,倉庫內部6S管理。
通過定置管理的檢查以及公司全員督查等工具的應用,車間現場管理相對去年有了較大的改善,但是我們仍然存在較大的不足,比如現場的6S管理理念沒有深入人心、員工現場良好的作業習慣尚未養成等。
五、設備專業員工教育
本年度由于項目管理需要,車間人員調動凸顯員工教育的緊迫,車間在經過仔細研究和討論,制定了詳細可行的員工人才梯隊建設方案,結合任職資格管理體系的推行,通過崗位工作分解表的編制,任職資格標準的編寫和員工上崗考試的摸排工作,在車間范圍內形成了良好的學習氛圍。
車間設備專業在配合車間整體教育計劃的過程中,先后參與了通用類崗位工作分解表的編制,大修各崗位任職資格標準的編制以及員工的教育工作,在本專業內組織每周技術分享,針對機械類通用基礎知識,車間關鍵設備結構和作用原理等知識的菩提,提高專業技術人員的自身技能,相互學習,達到了互相提高的目的。
六、車間材料管理
材料管理方面,本年度的材料供應基本保證了車間的生產穩定,車間小倉庫管理落實專人專項管理,倉庫內通過各類材料的分類擺放,設備、缺陷材料單獨存放以及定置擺放等措施進行了逐步的整改,通過每日的專人維護,倉庫面貌有了較大的改善。
但是,車間材料管理仍存在一些問題,比如盲法蘭、臨時管管理不善;部分材料的到貨周期不能嚴密跟蹤;工具管理不到位等等。
為此,車間引入先進管理理念,采購了占地面積小、可以因地制宜的集裝箱式活動倉庫,作為工段管理倉庫,提高設備檢修和現場作業的工作效率,但是也暴露出管理上沒有跟進的缺點,工段管理倉庫的面貌相對較差,下年度需要改正。
七、技術創新及四新應用
20xx年度,在維護好裝置的高負荷運行的情況下,車間積極推進技術創新與改造,完成車間設備變更16項,有效果的“四新”應用14項,一項申請實用新型專利。
在不斷更新設備、提高裝置運行穩定性和降低檢修頻次的同時,也暴露出來了公司一些管理上的漏洞,比如設備閑置、報廢審批制度沒有貫徹落實,出現設備報廢不及時、設備閑置無手續和更換下來的設備部分沒有清洗檢修等問題,需要下年度認真梳理和整理,及時更新設備資料。
八、委外工作管理
車間牽涉到的委外工作主要指土建、防腐、保溫、架子、吊機等一些自有檢修力量無法完成的工作,年度,根據公司的統一部署,各職能部門針對車間的服務意識和服務體系相對有所改進,各項外委項目作業效率逐步有所提升,外委項目的施工管理也進入正軌,承包商安全管理制度和安全風險金制度很好的促進了各承包商的'安全意識,整體公司安全形勢也有所改善,上年度實現了作業的零事故、零排放和零傷害,然而,委外工作由于牽涉人員雜、施工隊伍良莠不齊、工作計劃不連續等各方面原因,仍然存在較多問題,比如土建響應速度慢、保溫竹架施工現場面貌差、施工人員安全意識不到位等一些問題,需要在今后的工作中認真分析總結、落實到人。
九、下年度工作計劃
1、運行方面:計劃檢修安排dd系統堵塞的故障問題解決,繼續致力于降低車間泄漏率,提高設備完好率等基礎工作,通過每日巡檢、每日計劃和每周計劃的科學排布和落實保障裝置的穩定運行;
2、員工教育方面:結合任職資格管理體系建設需要,做好設備專業實踐教育,形成車間設備專業特色教育文化;
3、檢修方面:做好大修工作,做到裝置下年度停車檢修的“停好、修好、開好”;做好日常的計劃檢修工作,通過計劃檢修來降低設備故障率、降低員工勞動強度;
4、基礎管理方面:以現場管理和缺陷管理為重點,同時做好潤滑及在線監測管理、標準化管理等工作,進一步完善車間的設備管理制度體系,改善車間設備面貌,強化設備基礎管理的執行力,完成車間各項臺帳記錄和及時更新,著重推行關鍵設備和管道的點檢工作;
5、管理創新:結合公司任職資格管理,繼續優化設備專業作業流程,提高檢修績效,降低部門摩擦,提高專業員工的綜合能力;結合公司HSE體系的創建,做好相關程序標準課件的開發,員工的教育,落實檢修安全和作業安全;組織公司6S管理的推進,實施車間三個工序的現場面貌6S管理推行工作,2012年底建成車間特色現場管理模板;
6、材料管理:以頑固缺陷材料管理為切入點,通過車間工段倉庫集裝箱的應用,落實材料點對點管理,做好材料的保供工作;
7、項目方面:做好車間范圍內技改和工藝變更項目實施的配合;
8、技術方面:繼續做好xx使用摸索改造和技術推廣;做好關鍵設備節能運行改造,裝置瓶頸問題的攻關,做好設備的優化改型工作;
9、目標成本管理方面:嚴格控制運行成本,特別是對能耗影響較大的循環水系統、空壓冷凍系統設備的節能運行,通過空壓機變頻等,降低輔助生產費用;嚴格控制檢修成本,降低中小修費用及設備運行費用;落實修舊利廢工作,嚴格控制委外工作成本;減少非生產性成本開支;
10、計劃總結方面:做好年度計劃的實施總結工作及年度各項計劃的申報工作,做好年、月、周、日各項計劃總結工作;
11、特種設備:做好2012年度安全閥的校驗工作,做好關鍵管道和關鍵設備的在線檢驗工作,做好新員工壓力容器作業證的取證工作等。
12、其他方面:配合車間努力推進零事故和落實區域安全責任制,狠抓安全工作,通過6S管理工具,大力提升現場管理水平,提升設備管理的目視化水平,通過車間設備專業管理的經驗提煉,理清思路,細化流程,形成車間特色設備管理體系,提高車間的整體設備管理水平。
車間設備員工作總結 10
按“xxxx的總體布署,xx車間年度系統大修從x月xx日全面展開,至x月xx日全面結束,歷時xx天,涉及技改維修項目91項,是x車間建成投產以來第一次大規模維修活動,受到公司高度重視。此次大修按照服務生產、保障生產的原則,以“安全、科技、優質、完美”為主題,x車間在大修指揮部的直接領導下,干部職工充分發揚“虎狼之師”團隊精神,以“挑戰極限、勇往直前”的工作姿態群策群力,奮勇拼搏,圓滿完成了大修計劃。為下半年生產工作的順利進行奠定了堅實的硬件設施基礎,提供了可靠的設備保障。在這次大修過程中,我們也積累了大量寶貴的設備維護經驗,為以后的大修工作儲備了大量可以賴以借鑒的維修案例,維修技術人員通過大修得到了實戰鍛煉,操作工也籍此對設備的各項技術參數有了進一步的了解。為總結經驗,查找不足,就此次大修任務的.完成情況特向公司大修指揮部作總結如下:
一、組織嚴密、準備充分。
此次大修涉及維修部位多,設備情況復雜,參檢人員眾多。而且正值6、7月份,高溫和陰雨天氣頻繁,影響安全的不利因素增多。為保證大修計劃的順利實施,全線停車前,x車間在公司大修指揮部的具體指導下,成立了以車間吳洪帥為總指揮、主任助理劉寶林、張運良為副總指揮,設備調度、設備技術員、工藝技術員為主要成員的大修領導小組,全面負責大修過程中的工作協調、現場監管計劃落實,并指定安全員、后勤保障人員、宣傳報道員、現場組織負責人,分頭負責此次大修中的安全監督、后勤保障、宣傳報道、技術操作。
6月22日夜班開始,x車間全線停車。停車前,就停車后各部位的清理調試和安全防范工作,車間大修領導小組成員提前進入預定現場,進行檢查督促、統籌協調,強調清理完一個部位,維修人員進入一個部位,清理工作必須迅速、安全、及時、徹底、不留死角,防止重復清理,影響大修進度。重點清理部位指定專人清理,明確清理標準,規定完成時限,強調注意事項;提前與材料庫做好預借溝通,保證清理所需工、器具的準時、完備。提前做好安全防范用具、防暑用品、藥品的領取發放,提前做好大修前的宣傳鼓動工作。
為確保大修工作的有序開展、大修實施前,x車間針對項目特點,專門制定了詳細的《大修計劃》、《大修進度網絡圖》,責成維修班組對各待修設備實行分工包干,具體到人。對項目維修進度做到維修有顯示,實施有方案,完成有匯報,效果有測評。并規定大修期內每天下午16:30召開大修進度講評會,就當天的工程進度、所遇問題、突發情況做匯總研商,總結講評。
二、措施得力,開展有序。
針對各項目的維修特點,x車間在大修計劃的實施過程中制定了許多相應靈活的措施,這些措施有效加快了施工進度,保證了維修質量。預漂崗位堿化塔的防腐襯膠清理工作,清理難度大,清理標準高,空間狹窄,不能實施多人同時清理。為加快清理進度,保證清理效果,大修領導小組經過研究,決定實施倒班清理,x十四小時都有專人不間斷施工,經過連續三晝夜的緊張清理,終于高標準完成了清理工作。蒸球減速機在維修過程中,輸出軸十字聯軸器由于長期運轉,連接緊密,公司現有器具不足以對其實施拆卸,維修領導小組果斷做出決定,將設備運出廠外,利用外部專用器具實施拆卸,保證了按時完成更換重裝。
車間新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附屬元件不能實施一次性安裝調試。為此,維修領導小組決定采取邊施工邊安裝,雙向同步進行的安裝策略,到大修結束前,驅動電機、推進器等大型附屬設備均己安裝完畢。
安全工作是大修期間的工作難點,由于焊接需要,車間內用火點相較平時驟然增多,為確保安全,x車間由孫艷軍、張世東兩名同志專門負責,實行現場跟蹤監督,嚴查消防隱患。兩名同志不分晝夜,分頭巡查在大修前線,有效杜絕了安全事故隱患,為大修營造了安全平穩的作業環境。張淑梅、米海霞兩同志積極做好防暑物資的領取、庫存和發放工作,為大修期間員工的后勤保障任勞任怨,不辭辛苦。宣傳報道人員深入一線收集先進事跡,寫下現場報道十余篇,協助工會制作宣傳用旗幟五面,有效起到了精神激勵作用。
三、員工在大修期間顧全大局,精神振奮,協作意識強,涌現出大量先進人物和感人事跡。
由于這次大修x車間是主陣地,一車間維修工受命來到x車間幫助工作后,他們充分體現了顧全大局,不計得失的可貴精神。在完成任務中,他們高姿態服從上級分配,高標準嚴格自身,高質量完成任務,為x車間大修工作做出了重要貢獻。在大修進行期間,他們還與x車間維修工展開了積極向上的勞動競賽,比作風、比進度、比質量,比安全。
技術骨干毫無保留地發揮個人技術特長,在大修工作中充當先鋒。x車間設備技術員郭彥君,自身技術過硬,在這次大修中擔任車間大修領導小組成員,負責設備檢修計劃申報、材料領取和加班工時申報等大量繁重工作。6月27日,抄紙機x壓部位壓輥錐度軸因與配套軸承存在細小出入,為使錐度軸達到參數標準,他放棄休息時間,連續加班三小時,用鋼銼實放手工打磨拋光,高質量完成了校正任務。
x車間打包工鄒金良、投料工祁金鋒、邢煥志三人,從事現任工作前,曾當過設備維修工,當一車間大修工作全面展開、借調維修返回一車間后,x車間大修由于人員減少,任務明顯加重,關鍵時刻,三人主動請纓重操舊業,當起臨時維修工,并主動放棄正常休息時間,加班加點協助維修開展工作,感動和影響了所有員工。
制漿段備料工和開棉工,擔負著大放汽黑液槽的清理工作。6月28日室外溫度高達38攝氏度,他們在高溫條件下連續在深可及腰的黑液槽內連續奮戰一天,毫無怨言。
制漿段維修張德標、于永明、郭宏亮等人,在酷暑條件下,鉆進悶熱的蒸球內對橫向管法蘭實施更換,不顧環境惡劣,長時間作業…….
x車間從主任到助理,從大修開始前一天開始,就不約而同地統一了行動,他們每天都是最先到達維修現場,最后一批離去,對施工項目反復檢查、督導,充分體現了干部的先鋒模范和標桿表率作用。
可以說,在整個大修期間,x車間廣大干部職工都以實際行動詮釋了“虎狼之師”團隊精神,沒有一個在困難面前退縮,沒有一個人在任務面前打折扣、要條件,沒有一個人在完成任務中偷工減料,另辟捷徑。展示了x車間在團隊建設方面的可喜成果。
車間設備員工作總結 11
20xx年一連鑄車間圍繞降本增效的工作方針,根據公司和廠里的要求,顧全大局,勇挑重擔,把加強設備管理,提高產品實物質量作為工作的重中之重。在管理上遵循“管好、用好、維護好”的原則,從嚴從細抓工作、充分保障設備能力,提高鑄機使用壽命。生產過程中推行“標準化操作、精確化組裝、精細化檢修”的工作理念,完善以點檢定修為核心的TPM管理體系,面向生產現場,以6S管理活動為基礎,建設自主維修體系為重點,改善提案動力,實現設備效率最大化。修訂和完善了《點檢作業標準》、《一連鑄設備操作規程》等管理制度,抓好關鍵設備的精度管理和功能管理,保證了鑄機的正常運轉,為車間全年各項指標的完成奠定了良好的基礎。
一、精確化組裝、精細化檢修,確保設備精度
為了提高設備性能,車間在設備組裝的精細和精度方面下功夫。特別是對鑄機的結晶器、二冷段等關鍵設備,嚴把尺寸驗收關,抓好對弧精度的控制,確保對弧精度始終保持在0.5mm以內。
1-11月份設備組裝及上機情況統計如下:
組裝(臺)上機(臺)1-11月份車間結晶器的上機使用臺數為23臺,比20xx年減少了6臺;結晶器的單臺最高過鋼爐數由20xx年的2332爐提高到2447爐,延長拉矯機、扇形段的使用周期。降低了設備返修次數,節約設備維修費用35萬元。
結晶器2323二冷段1515拉矯機1615扇形段2525在設備檢修方面,1-11月份車間共計劃檢修了22次,檢修了238小時,檢修了265項內容。車間嚴格執行精細化檢修制度,提高設備驗收標準,對檢修實行全方位、全過程進行跟蹤管理,嚴格執行弧度、精度的考核制度,強化檢修過程控制,保證了檢修的高質量、高標準,提高了設備使用周期。防止了設備的過檢修和欠檢修,節約了成本。
在設備操作和維護方面,要結合本單位實際,全面推行對員工的TPM知識、技能培訓和教育。圍繞生產作業現場,重點抓好生產操作崗位人員自主維修的管理知識、標準規范、作業技能的培訓。使廣大員工轉換觀念、理解理念、掌握技能、取得了顯著實效。在操作方面提倡標準化操作,杜絕違章、野蠻操作;在維護方面充分發揮操作人員的連續工作性,提倡對設備的精心呵護,嚴格點檢制度和停機檢查制度, 二、全面加強點檢定修工作,加速TPM管理推進
20xx年我車間在設備上推行TPM管理工作,加速全員生產維護管理工作。重新修訂了《日常設備點檢標準》,《一連鑄設備操作規程》等多項設備管理制度和點檢定修管理辦法,重新修訂了設備的點檢、維修工、崗位操作工三方分工協議。
在點檢過程中,嚴格依據點檢標準和根據工作計劃進行點檢,定期通過點檢實績分析來修正改善點檢的目標,找出設備薄弱環節,提出改進意見;做好重點設備的'劣化傾向分析與管理;做好關鍵設備的功能、精度管理,提高了設備點檢作業的效率。最大限度的將設備故障消除在萌芽狀態,減少了設備非計劃停機時間。
完善點檢設備的包機管理,明確職工檢修和維護職責。做到了設備“臺臺有人管,人人有職責”,提高操作工人的技術素質和業務水平,推行了操作工人對簡單問題的自主維修。嚴格控制備件、材料計劃的申報工作,對超儲物資的消耗實行跟蹤管理,對關鍵設備的狀態穩定、功能投入、
精度保持實施重點管理,確保設備功精度的達標率為100%。車間備件由年初的5.4元/噸降到年初3.8元/噸,進入四季度又降到了3元/噸;材料由年初的4.0元/噸降到年初3.08元/噸,進入四季度又降到了2.3元/噸。保證了車間各項指標的完成。
三、設備創新和技術改造工作
通過多項科技創新和技術攻關活動,提高了職工素質,增強了職工協作意識,創新意識,解決了生產難題,降低車間生產成本。
1、電磁攪拌水系統改造:在生產過程中系統斷電,電磁攪拌系統需要啟用應急事故水閥來冷卻電磁攪拌輥,但啟用事故冷卻水,會造成1#板坯電磁攪拌水箱內純水電導率超標,造成電磁攪拌系統不及時投入使用。
車間重新設計,施工一條軟水管道,解決了水箱內純水超標的難題,保證電磁攪拌系統的正常使用。減少了濾芯耗量,每年為車間節約成本12010元。
2、二切對中裝置改造:在連鑄生產過程中,當鑄坯進入二次切割區域,需要使用導向對中裝置,以避免鑄坯在輥道運行時跑偏,影響鑄坯的切割質量。但啟動對中裝置會使液壓站壓力產生較大波動,嚴重時甚至會影響了整個鑄機線的生產,存在較大的安全設備隱患。
設計、新增設一個小型液壓站,把對中裝置的液壓控制系統從總液壓站中分離出來。整個設備采用廠里原來淘汰報廢的備件,節約成本30000元。
3、扇形段噴淋系統改造:原扇形段噴淋架的固定方式采用的是用鐵絲捆綁固定,生產過程中容易松動,造成鑄坯冷卻不均勻,影響鑄坯質量。
將扇形段噴淋架的固定方式改為斜鐵固定式,加工了專用的叉架,斜鐵,確保了噴嘴位置的準確性,提高了鑄坯質量。
4、二冷段噴淋系統改造:為了適應品種鋼的需求,車間對二冷段噴淋
系統進行了改造,自行,設計在鑄機上增設了一趟壓空管道,把原來二冷段噴淋系統由水冷卻嘴改為汽水冷卻,提高了品種鋼質量。
5、PLC系統的優化:由于CPU316-2DP存在設計缺陷,在瞬間掉電恢復送電后,CPU系統內部原因程序加載不上,PLC無法正常運行,造成生產停機。此外檢修電源插座與PLC電源未分開,在檢修設備外部故障時影響PLC供電。
車間對PLC系統進行了優化:為了PLC系統穩定運行,防止失壓,車間使用不間斷電源對PLC系統供電;并且對PLC供電電源進行改造,采用單獨供電系統。檢修電源、照明、風機等設備則用其他外部電源。PLC系統的優化,降低了設備故障。
6、運輸輥道的改造:原來的運輸輥道混凝土基礎部分損壞,造成底座松動,輥子使用壽命短。
車間采用連接固定的方式,先用斜鐵找平輥道的基礎,再把一部分輥道底座焊接在一起。利用淘汰報廢的備件加工,設計加工了3套輥道的導向裝置。為了減少三合一減速機的損壞,在輥道底座上焊裝減速機固定支撐架。提高了輥子壽命減短,降低了車間維修成本,每年可為車間節約成本12萬元。
四、積極開展修舊利廢、節能降耗
為了降低成本,車間積極開展修舊利廢,節能降耗活動,凡是車間內部能修理的決不讓外委單位修理,能夠自己制做的決不委托他人,能夠修復使用的決不報廢,全年共節約成本83萬元。
1、修舊利廢方面:
實行“小修自主、減少返修”的原則,提倡職工自主維修,全年修理油缸、鉤頭、中包蓋、大包蓋、減速機等各類大小備件,共計80余件,全年節約維修費用68萬元。
2、備件制作
車間自行設計、制作了各類工具、備件,如:中包烘烤架、溢流槽、中包蓋、小渣盤等各類備件。累計節約成本15萬元。
3、在節能降耗方面
車間杜絕了跑、冒、滴、漏現象,發現問題及時處理,加強點檢巡檢工作,對各類管道及一些薄弱部位執行定期更換,保證了各項能耗指標的完成。1-11月份比去年同期節省液壓油40桶,節約了成本36000元。
五、存在的不足
今年,雖然我們在設備上取得了一些成績,但還存在許多不足之處,1、在點檢定修方面,還需要不斷修改和完善點檢作業標準、檢修標準等多項點檢作業文件,以適應不斷變化的生產需求。在備件組裝檢修質量上,需要進一步提高開口度和對弧精度。
2、加強在崗職工的技術培訓,進一步提高他們的業務素質和專業水平。
六、明年的工作和打算
1、開展多種形式技能培訓,提高人員素質及責任,增強企業發展后勁。通過技術比武等形式,開展互幫互學,共同提高。不斷提高職工的實際操作能力和技術水平。
2、積極開展開源節流工作,轉變職工觀念。堅持修舊利廢,對有修復價值備件進行修復,開展技術攻關和節能降耗活動,嚴格控制備件、材料計劃的申報,降低車間各項成本。
3、設備是連鑄車間生產和質量的保障,在新的一年里我們繼續遵循“管好、用好、維護好”設備的原則,嚴格執行標準化操作、精確化組裝、精細化檢修的工作理念,做好計劃檢修,節約檢修時間,提高檢修質量。
4、繼續實施好設備功能精度管理,爭取精度達標率和功能投入率實現100%。在降低設備故障的同時,降低設備的運行成本和檢修維護費用。
5、深入推進TPM管理,以6S管理新行動為基礎,以“改善提案、自主維修、專業維修、前期管理、功能精度提升、安全與健康環境改善、管理高效化、員工素質提升”為預防維修機制,對設備六大損失和生產現場的一切不良實施持續的自主改善,努力實現6Z(零事故、零故障、零缺陷、零差錯、零庫存、零浪費)的目標。
車間設備員工作總結 12
根據公司年度工作的要求,結合公司設備管理實際,20xx年為公司設備管理提升年,設備部按照設備管理提升年的要求,各項工作正在逐步進行中,現對半年來的重點工作做一下回顧,指標數據:3-6月份關鍵設備完好率96.26%,重要設備完好率96.48%,一般設備完好率96.2%,全部設備完好率96.3%。上半年維修改造合同費用84.3萬,維修改造材料采購合同費用600多萬元。
主要匯報內容分為一個活動、二項工程、三大設備、四點、五項不足:
一、一項活動:設備管理提升年活動
設備管理提升年活動圍繞選型、使用、保養、維修四個環節,從意識、機制、管理、技能入手,推行工程建設設備管理、設備宏觀長效管理、設備維護檢修三個前移。3月份制定了設備管理提升年活動方案,組織召開了設備管理提升年活動專題動員會議,并開展了設備管理提升年相應工作。一是制訂了設備分級管理,對關鍵、重要、一般進行了劃分。二是對運行一部的設備條形碼巡檢系統進行了試行,3月份印發《條形碼智能巡檢管理系統實施方案》的通知,正開展運行二部的條形碼巡檢系統建設。三是為加強公司電力線路管理,3月份印發了《供電外線巡視方案》,為公司的正常供電與安全用電提供了保證。四是根據公司的標準化體系及設備基礎管理要求,印發了《設備點檢管理制度》、《設備檔案資料歸檔辦法》。五是出臺了《設備管理專項考核辦法》,并進行了第一次檢查考核工作,為設備管理工作提升的促進起到決定性作用。
二、二個工程:污泥預處理工程和處理提標改造工程
1、參與污泥預處理工程項目調試
上半年是污泥預處理工程調試重要階段,通過制訂調試方案,重點開展了污泥均質池和離心機系統調試,通過調試實現了污泥預處理工程由工程向生產運行轉變,并確保了配套單位中環興的'正常連續運行。在調試過程中,也發現了不少問題,通過優化調整,目前正逐步處于穩定之中。
2、參與處理提標改造工程的設計
全面配合開展了處理提標改造工程的相關設計優化、設備分包、設備選型和技術標書的編制工作,目前正處于設備招標階段。配合開展了氣浮裝置的方案討論、設備選型等相關工作,為氣浮大試裝置的順利實施提供了支持。
三、三大設備:鼓風機、排水泵、流量計
1、開展鼓風機設備維修保障
一方面是尋找外力,解決遺留難題,三期2#、3#鼓風機年初相繼出現葉輪及導葉體嚴重破損設備事故,雖在質保期外,但通過與生產廠家艱辛談判,最后由生產廠家車間安全運行規程
1、堅持安全第一的方針,貫徹預防為主的原則;
2、堅持對事故采取三不放過的原則,嚴格執行《法規》規定;
3、確保人身和設備安全,建立和完善一系列的規章制度,使安全生產有章可循;
4、深刻領會生產任務和工作性質,確保工作安全;
5、結合實際進行安全教育,做到三不傷害,即:不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害;
6、堅決要求做到“五防”;即特別防止誤拉合開關,帶負荷拉合隔離開關,帶電掛接地線(包括接地刀閘),帶地線合閘,誤入帶電間隔等惡性事故;
7、安全監察制度
(1)車間內設置安全監察機構,由車間專職安全員和各班不脫產安全員組成;
(2)監察機構負責安全工作的監督執行,組織學習有關安全的各項規程、制度,協助公司有關部門進行事故調查,監督安全工器具的檢測,以及勞保用品的發送;
(3)監察機構人員必須是工作經驗豐富,理論水平較高,工作作風正派,熱愛安全工作的人員擔任。
8、安全工器具的管理制度;
(1)安全工器具應按配備標準配備齊全;
(2)安全工器具必須滿足工作需要,逐件造冊登記,按種類進行編號;
(3)安全工器具要妥善保管在工具柜內,防止受潮和損壞,驗電器在使用后應關閉電源,防止長期放電使電池失效而失去作用;
(4)工具柜存放的安全工器具必須試驗合格方可使用,凡超期未檢或試驗不合格的工器具嚴禁使用,并不得與合格品一起存放;
(5)交接班時,交接班人員應對安全工器具進行逐件檢查,是否損壞,是否齊全。安全工器具應按指定位置存放,且應作到擺放整齊、清潔;
(6)安全工器具應按《安規》規定進行試驗,應有標簽和試驗報告,并記入安全用具試驗記錄;
9、有關人員的安全責任
(1)工作票簽發人
a、明確停電、帶電部位;
b、所布置的安全措施是否正確完備;
c、工作成員是否適當和足夠;
(2)工作負責人
a、正確安全地組織檢修工作;
b、結合檢修實際進行安全教育;
c、督促、監護工作人員遵守規程;
d、檢查安全措施是否正確、完備;
e、協調工作任務;
(3)工作許可人
a、審查工作票所列安全措施是否正確、完備,是否符合現場條件;
b、工作現場布置的安全措施是否完善;
c、檢查停電設備有無突然來電危險;
d、對工作網-票中所列內容發生疑問,必須向工作票簽發人詢問清楚,必要時應要求進行補充。
(4)檢修工作成員
認真執行《安規》和現場安全措施增強自我保護意識,互相關心作業
車間設備員工作總結 13
20XX年上半年,是長絲車間設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段,這是因為長絲車間生產裝置運行已經到了后期,距上次大檢修已經有3個年頭了,設備磨損比較嚴重,需要定期和不定期對設備進行維護和修理,才能確保生產裝置平穩運行,產品質量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃,20XX年4月份要對整個生產裝置進行大檢修,車間設備組會同其他部門,提前做好檢修準備,制定詳細的停工計劃,摸清設備運行狀況,提出大修和小修的預案,確定自修和外委項目,進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質保量進行,為下一周期生產裝置安穩長優運行打下良好的基礎和前提。4月25日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進入現場,次第展開各自的維修項目,設備管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行,有重點、有步驟、有檢查、有總結,忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修項目400多項,截止6月底,大檢修基本結束,進入單機試運準備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作,精湛業務,不凡的業績,被分公司黨委授予模范共產黨員光榮稱號。
一、確保了生產安穩長優運行,生產質量有所保證
長絲車間生產裝置進入運行后期,設備處于疲沓狀態,維護和檢修難度增大。針對這種情況,長絲車間狠抓現場管理,加強巡檢力度,確保維修質量。
1、加強設備基礎管理,落實責任制,推行班組績效工資考核機制。實施設備包機責任制,將裝置內的設備按區域劃分包干,分口管理,統籌協調。針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題,車間按照《設備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業,巡檢發現問題不及時等,都按制度給予處罰。對于及時發現設備運行隱患,避免設備事故的班組和個人,給予相應的獎勵。通過進行設備管理方面的考核,配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低。
2、對運行設備進行狀態監測。運用各種技術手段和檢測方法,對運行設備進行狀態監測,準確把握設備的運行狀況,及時分析故障原因,采取應對措施,確保設備一直處于良好運行狀態。各維修班組及相應管理部門,主動出擊,認真開展設備狀態監測,減少突發性設備故障次數。
3、緊密結合產品質量,搞好維修工作。加強現場巡檢次數和力度,及時發現產品質量波動的深層次原因,做好現場日常細節管理。設備管理和產品質量聯系密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產品質量就會滑坡,如紡絲側吹風裝置,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不干凈,就會使絲餅出現毛絲、油污絲等,導致A級品率下降,設備檢維修質量好壞直接關系到長絲產品能否立足于國內外市場。在進行設備維修時,始終遵循“修舊利廢”的原則,運用新技術和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節約了大量資金,同時也確保了設備長周期運行。
二、搞好特護設備的操作與維護
特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在,保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的安穩運行。車間首先從設備巡檢著手,采取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式,制定科學的巡檢路線,并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進一步加強特護設備的巡檢力度,及時發現設備運行隱患,并將其消滅在萌芽狀態,確保了關鍵機組安穩長優運行。
針對離心機維護工作重的特點,車間采取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法,從加強設備潤滑、狀態監測、設備維修等方面進行各項維護工作,加強與三隆保全車間維修人員的聯系,及時檢修,最大程度地保證了壓空質量。
長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和制冷的生產單位,其中的溴冷機是重要的制冷設備,屬于車間設備特級維護范圍。在這次檢修中,對溴冷機進行了相應的技術改造,進一步加大了制冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護,車間設備組邀請了國內制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志,到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能。空冷戰的職工仔細聆聽,認真記筆記,唯恐錯過一個環節,非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言,祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點,操作時應該注意的事項,特級維護時應做的工作,以及節約電能的訣竅。隨后,手把手傳授職工操作要領,直到職工能夠熟練操作為止。
三、采用先進的ERP管理模式,提高設備管理效率
車間設備管理人員認真落實分公司ERP管理制度,不斷總結經驗,采取新措施、新辦法,對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單,并按照ERP管理程序,及時跟蹤工單狀態,對完工項目按時進行驗收。在材料領用時,嚴格按規定執行,杜絕白條,確保了車間設備維修工作合理有序的進行。大檢修期間,對于進入施工現場的材料分類堆放,易燃品,防潮品均采取相應的材料保護措施。根據實際現場情況及進度情況,合理安排材料進場,對材料做進場驗收,抽檢抽樣,并報檢于甲方、設計單位。根據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料,清驗造冊登記,嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用,并且對發放材料實行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費,進而確保了車間檢修的經濟效益,為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。
四、更大范圍地進行設備定期作業
隨著設備使用年限的進一步增多,各種設備的定期作業周期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外,對個別位不斷進行非定期作業,為長絲POY和FDY產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。
五、強化設備人員綜合素質,提高檢維修水平
為提高長絲檢維修人員的技術素質,車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合,在班組內部,舉行相應的技術考試,成績與當月績效工資掛鉤。設備工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理,熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要,對他們進行了SMU系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。通過培訓,職工業務技術素質有了明顯提高,在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效。
經過幾年的磨合與大檢修的鍛煉,長絲車間的機電儀維修力量已大大加強,處理突發性的設備故障比較迅速與準確,完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任,對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業與維修做得井井有條,局部設備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個卷繞頭,屬于進口設備,現代化程度高,變頻器是其運行關鍵,技術含量高,維修難度大。如果請外單位專業人員維修,每個卷繞頭的費用在5000~8000元,周皎程同志帶領電儀班組職工,查閱資料,請教專家,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術難關,依靠自身的力量,保證了車間生產順利運行。
六、進一步完善維修成本核算機制
為了降低車間維修費用,有計劃有預見性進行科學合理維修,車間進一步優化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證設備檢修質量的前提下,通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手,班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用,月末對當月的'檢修消耗物品進行統計核算,并依照供應物品票據價格,匯總出當月實際保全維修費用,并同月初計劃進行對比,使車間檢維修成本一目了然,而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。
為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動競賽活動,在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動,將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動,如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能,一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等,節省了大量資金。
七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統籌方案制定工作
長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟,總計有500多個項目,其中自修項目有300~400個,外委項目有100多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍,在平時的生產中,起到保駕護航的作用,為生產的安穩長優運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目,大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的設備進行預案制作,并報分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎工作。4月份會同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領下,制定出了詳細的停工檢修統籌方案,為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務,繪制了良好的實施藍圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領。統籌方案分為總方案和分方案,總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排,以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的規定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分,對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和說明。
八、統籌安排,積極協調,認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作
1、組織檢修隊伍進入現場。4月25日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少,工作連續性強,工作條件惡劣,在規定的時間內,勝利地完成了組件下機工作,保證了車間順利地實現停工,為車間檢修打下了良好的基礎和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組,按照檢修統籌方案和計劃,在各自的戰線上拉開檢修的帷幕。
2、認真貫徹執行HSE管理體系標準。從現場管理的細節抓起,杜絕違章、事故、污染現象出現,確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢,動員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多,設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業時間,機動靈活地開展檢修項目作業。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟,確保改造、檢修安全和質量。
3、加強現場的文明施工管理和檢查監督,確保設備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多,上下作業、設備內外同時并進的狀況,加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉。因此,必須加強文明施工管理和監督檢查。長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時處理掉;各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊;各種臨時電線鋪設規范而不雜亂;現場通道和消防道路保持暢通無阻。監督檢查涉及到檢修安全的每一個方面,包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況;施工安全措施的落實情況;各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況;各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
4、加大對外委施工隊伍的管理,積極配合壓力容器檢測等外來單位作業。4月29日,長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進入車間現場開始作業。在檢修項目施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和設備管理注意事項,作業小組負責人要對施工項目設備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查,充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行。空壓站的干燥器也在本次檢修項目之中,按照專業規定,干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行。車間派出設備專業人員全過程進行跟蹤和配合,嚴把設備檢修質量關。
5、組織檢修隊伍進行技術攻關,在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調整、維修等重任,在班長張文成的帶領下,大家精心操作,現場研究,克服重重困難,完成了352個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構成非常復雜,而且是高度現代化的機器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛生、雙轉子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內,集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理,并安裝到位,全部對接,達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時間沒有得到解決,電儀班班長周皎程同志與幾個技術骨干連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯的管線上,對現場每一個接頭仔細排查,對電源線的絕緣進行測試,經過討論研究,拿出了一個完整的檢修方案,終于使三甘醇清洗爐正常運行,為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統,是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題,其復雜程度和涉及的多學科領域,是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙,一邊查找問題所在,不懂就向有關專業人員請教,日夜兼程,和職工們一道反復試驗、反復操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統恢復到原來的狀況,解決了生產指揮中的最大技術和硬件難題,為車間生產裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識地打造和鍛煉隊伍,確保他們在新的技術革新時代,不斷增強自己的業務知識,提高自己的業務能力,能夠攻破技術難題,攀登高峰,很好地完成為生產保駕護航的重任。事實證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊伍,是培養職工隊伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創新。
6、做好單機試運準備工作。設備組在匡孝龍副主任的領導下,對每個單機試運都做好詳細的預案制定,包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單,但牽涉到方方面面,相當于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業技術人員參與,車間領導親自現場監督協調,確保試運一個成功一個,為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提。
7、對硬件基礎設施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會,維修廁所下水道,對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁,以及影響企業形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。
九、進一步建立和健全TPM小組,以點帶面,全方位開展活動
在檢修期間,對檢修現場規范化,大幅度降低現場“低老壞”現象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大設備檢修中TPM管理的力度,并且在空壓站項目檢修中,有意識地采取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組,并在車間設備工程師的指導下,開展工作。他們以最有效的設備利用為目標,以設備保養、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產維修為總運行體制。從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與,以自主的小組活動來推行TPM,使因設備問題引起的直接或間接損失為零。他們經驗雖然比較缺乏,但工作很認真,記錄齊全,大家邊探索,邊實踐,努力創建車間檢修TPM管理的最新成功案例。
長絲車間下半年管理工作重點:
1、做好單機試運和開工,確保一次開車成功。下一步長絲車間面臨開工,做好單機試運,是開好工的前提和保證。各維修班組認真做好設備開工前的檢查,不漏掉一個疑點,各自做好所管轄設備的文明清潔工作。
2、發揮設備組節能技術優勢。設備組根據能耗狀況,遴選十幾個設備進入特級維護行列,保持設備處于良好運行狀態,降低能源消耗。分析卷繞線跳停資料,研究出在一個位或幾個位跳停后,如何避免更多位、線的跳停方案,并組織卷繞工進行應急訓練,有效地促進生產裝置的平穩運行,減少電能、工業風的消耗。
3、配合車間技術創新,采用新材料、新設備,生產出技術含量高、附加值高規格新穎的產品,占領市場高端。
4、進一步強化現場管理,提高標準,嚴格要求,提升現場管理水平,為生產優質產品打下堅實的基礎。積極開展班組勞動競賽活動,特別是開展好班組維修成本定額競賽活動和“修舊利廢”競賽活動,進一步降低維修成本,找出與先進同行兄弟企業的差距。
5、嚴格執行“五位一體”的特級維護管理制度,做好總廠級和車間級關鍵設備的特護工作,確保關鍵設備的長周期運行,力爭杜絕非計劃停車。
6、大力開展TPM小組活動,大幅度降低現場“低老壞”現象,不斷提高車間設備管理水平。
7、組織維修隊伍進行技術攻關,減少外委單位維修費用,降低產品成本,增加車間經濟效益。
車間設備員工作總結 14
在過去的一年中,我在車間領導及同事的支持與幫助下,帶領保全團隊,緊緊圍繞“作風過硬、技術精湛、保障有力”的目標,齊心協力,團結協作,較好地完成了本職工作和上級下達的各項工作任務。現將XXXX年的主要工作情況總結如下:
一、主要完成的工作
1.加強安全管理,杜絕事故發生
作為保全班長,我肩負著班組職工生命安全的重任。在平時工作中,我從未放松對安全工作的關注,始終堅持“安全第一,預防為主”的方針。我全力搞好班組的安全教育培訓,時刻提醒和督促保全人員必須重視安全、杜絕違章,做到防患于未然。我帶領大家嚴格遵守崗位安全操作規程,嚴格遵守崗位安全制度。同時,我配合車間做好安全生產工作,要求各保全人員加強設備點檢、巡視,把事故消滅于萌芽狀態。通過全體組員的努力,一年來,保全班組安全事故零發生。
2.提升維修服務質量,全力保障生產
粘膠生產的特點是任務重、時間緊,同時,因設備故障比較頻繁。針對車間生產的這些特點,我在全年的.生產工作中,積極領導保全團隊,對設備出現的故障迅速做出反應,并認真分析排除。我及時安排相應的技改輪保工作,突出“科學性、預見性”,做到防患于未然。我遵循設備保障工藝的理念,通過及時掌握合作生產設備的相關技術標準和要求,帶領保全團隊針對實際問題,積極開展,攻克難點,對切斷機等設備多處進行合理化改造,減少了設備維修頻次,提高了設備作業率,降低了維修人員和操作人員的勞動強度,為車間生產保駕護航。
我認為,一人強不是強,團隊強才是強。為了更好地提高團隊維修技術,提升維修服務質量,我經常組織各類班組活動,促進職工相互交流,相互提高。我將平時維修工作中的典型故障處理過程、處理方法和關鍵部位未出現過故障而假設出現故障時可能是哪些原因詳細列出,并整理成文檔形式發給各維修人員研究。這一舉措提高了班組職工的維修經驗,對快速解決故障、提高維修安全、保證設備正常運行有很大的幫助。
二、XXXX年工作計劃
在新的一年里,我們將繼續堅持“安全第一,預防為主”的方針,加強安全管理,杜絕事故的發生。同時,我們將繼續提升維修服務質量,全力保障車間生產。我們將繼續組織各類班組活動,促進職工相互交流、相互提高。我們將繼續完善維修工作的標準化、規范化、流程化,提高維修效率,為公司創造更大的價值。
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