焊工的實習報告合集六篇

　　在不斷進步的時代，報告使用的次數愈發增長，不同的報告內容同樣也是不同的。我們應當如何寫報告呢？以下是小編為大家收集的焊工的實習報告6篇，希望能夠幫助到大家。

焊工的實習報告 篇1

　　在長沙航空職業技術學院的老師的帶領下，我來到中聯重科等幾家公司進行為期8天的頂崗實習。我很珍惜這段在企業里學習的日子，它將為我以后的教學工作添上出色的一筆。它讓我更加貼近工人的生活，增長了更多的專業知識。

　　在學校的時候我們也進行過實驗操作，做過一些焊接，搞過一些組裝，對機電設備也有一定的認識。但是真的處于生產車間那種氣氛下，有很大的不同。

　　一、實習目的

　　生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

　　通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了機電設備運行的技術管理知識、工件制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們機電專業老師所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。 通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

　　二、實習任務

　　1．較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術；較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識；了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

　　2．在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，并能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

　　3．積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業后的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。

　　三、實習基本要求

　　1．學員在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。

　　2．學員在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的.發生。

　　3．必須遵紀守法，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

　　4．努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鉆研。

　　5．應多與指導教師聯系交流，及時得到教師指導。

　　四、實習內容

　　（一）流水線生產特點的簡要介紹：顧名思義，流水線就是團體的工作，每個員工必須認真的做好自己的工作，因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的，可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

　　（二）學習和了解各種焊機的結構及使用方法。

　　（三）學習和了解工廠車間的生產組織管理情況，生產工藝等等。

　　1、安全教育 在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

　　2、車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。

　　3、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

　　4、實習日記 在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

　　五、實習感悟

　　生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

　　通過生產實習，使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程；使用的主要焊接設備；產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對機電設備的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

　　在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

　　總的來說，基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，。作為信息時代的老師，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

　　最后，衷心感謝航空學院的領導與老師，感謝這次實習，感謝這次實習的企業，感謝指導、幫助過我的每一位師傅，感謝和我一起實習的每一位同仁。這次實習，一定會令我走向人生新的一頁！總之，通過8天的與企業“親密接觸”，既提高了個人專業技能，又豐富了實踐經驗，同時對今后的教育教學工作又有了全新的認識、更多的思考，堅定了不斷在探索中前進的信心和決心。

　　企業頂崗實習是很多即將畢業的大學生面對的一個好的學習機會，不論從事哪一方面的企業頂崗實習，都應該采取積極學習的態度，去工作，去學習。讓自己在實習過程中，最受益。

焊工的實習報告 篇2

　　【摘要】實習是每個學生必須有的一段經歷，它使我們在實踐中學到知識，打開視野，為我們以后一步走向社會打下堅實的基礎。為您編輯了金工實習焊工報告，解決您在寫作中的難題!!

　　一 引弧 摩擦法和敲擊法(輕輕接觸 迅速提起2——4mm)

　　二 平敷焊：在水平位置上對焊

　　1焊接的基本功：a焊條的角度 前后90度 夾角70——80度 焊接方向為從左向右

　　b電弧的高度：2——4mm

　　c焊接的速度 焊速=焊縫寬是焊條直徑的二倍

　　d焊條在焊道中位置 沿焊道中心線向前移動

　　2焊道的起法 連接和收尾

　　3幾種運條的方法：用于平敷焊的有直線運條;用于覆蓋焊縫的有鋸齒形運條 月牙形運條 轉圈運條和轉8字運條;用于立焊是三角運條

　　4常見的焊接缺陷及原因

　　缺陷：未焊透未融合 有氣孔 有夾渣 有焊瘤 有裂紋

　　原因：焊接電流過小或焊條在焊道中位置不正確 焊條潮濕或旱道清理不干凈 電弧過低 焊接電流過長 或工件的溫度過高 參數不正確工件冷卻過急焊接電流過大

　　三 平對接焊

　　1裝配與定位焊

　　2不開坡口的平對接焊

　　3開坡口的平對接焊

　　4熔透旱道焊接法

　　四 管子的焊接

　　1進行定位焊

　　2焊接方法(焊接三遍)先用點焊 再用直線運條 最后是轉圈焊接

　　內容相當豐富呀!一句"好了,現在就講這么多吧"讓我們重新來了精神,他把我們帶到另一間小屋內,讓我們自己練習,每兩人一組,一個操作,一個在一旁觀察,并告訴我們一定要注意安全.嘿嘿,這個我們當然知道啦,安全第一嘛!這是我們實習前及整個過程老師一直強調的，平時有些吊兒郎當的同學這時也懂得了小心謹慎。首先進入車間時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，尤其我們女生特別要注意把頭發盤進帽子里。

　　老師規定每人焊3根.雖然天氣很熱,可是我們依然把衣服穿的很嚴實.以前我也見過電焊，因為火花耀眼，所以覺得比較神秘。現在好了，我終于知道了它的廬山真面目了。它就是通過電弧產生高溫使金屬熔化，從而達到焊接金屬的目的。大家應該是知道的，能揭開神秘的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大，不要被耀眼的火花嚇著了!電焊時一定要保護好自己，因為產生的火花具有較高的溫度，一不小心就會燙到手的,還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能,最重要的是對眼睛的保護,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的時候有人在旁邊打鬧。

　　終于輪到我上場了,心里很高興但又有些害怕,畢竟這是我第一次接觸電焊機,也是我第一次自己焊焊條，先前看到其他同學那么費勁，我真的納悶有那么難嗎?我本以為可以輕松拿下，可這并非我想。我把老師講的回想了一遍，穿上工作服，把焊條夾好，一手拿著電焊帽開始了操作。可焊條偏偏粘在了鐵板上，我心里立刻緊張起來，手心滿是汗。我立即左右搖晃，焊條果然掉了下來，終于松了一口氣。焊工件時濺出的火花很漂亮也很讓人害怕，帶著帽子只能看到一點綠光，焊完時才發現鐵板上只留下了許多的小鐵珠。看到別人焊的那么好，心里很不是滋味。后來老師告訴我不要把焊條離鐵板太高，速度不要太快。剛開始的第一根由于技術不好再加上心里害怕弄了很長時間.后來就越來越順手,質量也漸漸變高,原來關鍵是"熟能生巧"呀!!一根根焊條的犧牲最后終于換回了我的成功。盛夏的時間酷暑難耐，我們只能在校園內活動，午休只呆在那間小屋內睡會覺。我們真的很可憐，29個人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實習下來我都快崩潰了，可收獲也是異想不到的。

　　第二天我們都沒有了起初的激情，一些人坐在一塊聽歌聊天,只有少數人仍在練習著.不過后來的考試都通過了，而我得了最高的成績。真是工夫不負有心人呀!下午,我們又在老師的指揮下練習了對接焊，可這次是把兩個鐵塊焊在一起，一次直線焊接，一次轉圈焊接，難度又加大了。我起初按老師說的先把鐵塊放在一起,留出2-3mm的縫隙,再用點焊把兩頭焊接住,可它很不給我面子,時常粘在上面,我真的很無奈。我一直在那個舊的焊機前練習著,不相信我會焊不好。或許如其他同學所說我真有這方面的天賦，我的考試又取得了最高分。說實話，這是我的真實成績，并沒有一點“水分”在里面。實習結束的前一天學的最后一個項目是——焊管子。老師發給我們每人4個管子:2個練習,2個考試。操作和焊接鐵塊差不多,就多了開始的點焊過程。我挑選了兩個縫隙比較小的管子,用點焊焊了1/4,接著把管子轉了一下,繼續用點焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同樣的'操作,最后一遍就是轉圈焊了。我這個焊的一點也不好，掌握不好就會焊個洞，這可并不是因為我驕傲了。我焊了幾個廢管子都沒一個像樣的,很難連接好,不是有個洞,就是凸出一塊,我真的無語了.最后經過我的一再努力，“杰作”雖不是很好，但老師還是認可了。

　　雖然說在離開老校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足.一周的實習很快結束了，回頭想想這難忘的時光，其中的滋味，只有親身經歷的人才能體會。實習帶給我們的不僅僅是經驗,還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹做事的作風,這是我大學生活的一筆寶貴的財富.實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己。它使我們觀察生活,探究生活,也為認識和了解生活提供了一個機會,也得到了意志上的磨練,使我們更加體會到這樣一句話:"紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。" 真的希望以后還會有這樣的機會，我一定把學到的理論真正的用在實踐中，畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。

焊工的實習報告 篇3

　　這次為期數天的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。

　　一、實習目的

　　1.了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。

　　2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

　　3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。

　　4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。

　　5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。

　　6.一般了解典型焊接結構的焊接生產過程。

　　二、實習內容

　　1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。

　　要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。

　　2.氣焊、氣割：點火滅火，調節氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

　　要求會點火滅火，能區別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現象。

　　三．現場操作

　　1手工電弧焊

　　1.手工電弧焊過程

　　觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網、刀閘（開關）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.

　　2.手弧焊機

　　①了解手弧焊機種類及其大致結構，焊機型號及其主要技術參數，焊機的使用方法（接線與電流調節等）。

　　②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩弧性。記下觀察到的現象與結論。

　　3電焊條

　　①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格（焊條直徑）。

　　②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現象。

　　③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩弧性。記下不同現象和結論。

　　④在參觀焊接生產時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。

　　4手弧焊工藝

　　①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。

　　②了解手工電弧焊的工藝參數及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現象和結果。

　　③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數和操作方法上的不同，比較其焊接質量、生產率和勞動條件等方面的差別。

　　5手弧焊操作技術，觀摩表演：

　　①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。

　　②堆焊平焊波技術。注意其操作要領。

　　③鋸齒形運條方式。

　　④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。

　　6了解手工電弧焊的安全技術。

　　7焊接缺陷與檢驗方法。

　　①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產生原因（從焊前準備、焊接工藝參數、操作技術等方面進行具體分析）。

　　②觀看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。

　　8焊接變形

　　了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。

　　2氣焊與氣割

　　1氣焊過程

　　觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊？氣焊用什么氣體？氣焊要用哪些設備、裝置？要用什么焊接材料？畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設備與氣路連接，注出各部分名稱。

　　2氣焊設備，了解五個氣焊設備裝置：

　　①乙炔發生器的功用、構造和工作原理，使用乙炔發生器的安全技術。

　　②回火保險器的功用、結構和工作原理。

　　③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術。

　　④減壓器的`作用、型號、構造與工作原理。

　　⑤焊炬的功用、型號、結構與工作原理。

　　3氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，了解：

　　①焊絲的牌號和作用。焊絲規格及其選擇。

　　②氣焊焊劑的作用和牌號及其應用實例。

　　4氣焊火焰

　　①觀察三種氧乙炔焰的特征及其調節。

　　②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。

　　③在參觀氣焊生產時要注意氣焊不同金屬材料時采用不同的氧乙炔焰。記下實例。

　　5觀摩氣焊操作技術

　　①點火和滅火方法。

　　②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。

　　③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點（如預熱等）。

　　6了解氣焊安全技術

　　7氧氣切割

　　①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應用。

　　②了解割炬的型號和構造，注意割炬和焊炬的區別。

　　③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度（注意鋼板顏色，并注意此時鋼板還沒有熔化），然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時鋼板并沒有熔化。

　　④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預熱時鑄鐵已經熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。

　　⑤參觀半自動氣割，記下半自動氣割機型號和主要技術參數。觀看切口表面質量和切口寬度。

　　⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質量，記下應用實例。

　　3埋弧自動焊

　　1參觀埋弧自動焊設備，了解設備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機型號和主要技術參數。

　　2了解埋弧焊絲的作用和牌號。

　　3了解焊劑牌號和作用。

　　4觀看縱縫和環縫埋弧自動焊。記下實例，包括工件名稱，材料（鋼號），數量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數，焊接順序，焊劑墊等）。

　　5觀看焊接工藝裝備，如轉胎、升降臺、伸縮懸臂等。

　　4其它焊接方法

　　1參觀氬弧焊和CO2氣體保護焊。

　　了解并記下所用設備的名稱、型號、主要技術參數、設備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝參數（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度）。焊后觀察焊縫外觀質量。記下產品實例。

　　2參觀電阻焊（點焊，對焊）

　　了解所用設備的名稱、型號、主要技術參數及大致構造。觀看點焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質量。記下產品實例。

　　3參觀釬焊

　　觀察焊接過程，注意釬焊時母材（工件）并未溶化。記下釬焊產品實例及所用的釬料（釬焊焊料）、釬劑（釬焊焊劑）和加熱方法。

　　5參觀典型焊接結構（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產過程。

　　了解焊接生產工藝過程及所用的設備與工藝裝備。記下焊接生產工藝過程及其典型設備的名稱、型號與主要的性能參數。

　　四、安全操作

　　1.防觸電

　　工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機后面接頭

　　2.防弧光灼傷和燙傷

　　電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3.防護用品

　　電焊面罩、皮手套、膠底鞋

　　4.設備的安全

　　焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　5.眼睛灼傷的自我防治

　　①人乳點滴

　　②滴眼液

　　③冷濕毛巾敷眼

　　雖然我們實習的時間很短，但是我們學到了很多我們想學習到的知識，使我們對電焊行業有了更進一步的了解，在實習期間我們認真和師傅們學習電焊方面的知識，積極動手，培養了我們吃苦耐勞的精神。本次實習也使我第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合。總體來說我成功的完成了這次實習，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。

焊工的實習報告 篇4

　　一、實習目的：

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　二、實習原理：

　　1、什么是焊接？

　　焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：

　　1）熔化焊：

　　①、氣焊乙炔；

　　②、電弧焊：

　　a、埋弧自動焊；

　　b、氬弧焊（Ar）；

　　c、焊條電弧焊。

　　③、等離子焊；

　　④、電子束焊。

　　2）壓力焊：

　　①、電阻焊；

　　②、摩擦焊；

　　③、爆炸焊。

　　3）釬焊：

　　①、軟釬焊；

　　②、硬焊；

　　3、安全操作規范：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好；特別注意焊機后方380v的電源接頭。

　　2）防弧光灼傷和工件燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的`可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防火防爆：在焊接區間10米以內不能有易燃易爆的物品，必須由消防器材。

　　4）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰。

　　5）設備的安全：

　　通電后，焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現冒煙、高熱現象或焦臭味，立即停止焊接，關掉電源。焊接完成后，一定要關掉電源，焊機。

　　4、焊接工藝：

　　1）電流的選擇：I=kd（k經驗系數，d焊條直徑）；

　　2）引弧：敲擊法，輕輕接觸，迅速提起2—4mm。摩擦法。

　　3）開頭：稍作停頓（12s）。

　　4）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。送條的速度為了控制電弧的長度，保證了焊條離工件的距離。

　　5）橫向擺動，目的是增進焊縫的寬度。

　　①、折線式；

　　②、月牙式；

　　③、圓周式。

　　6）結尾：

　　①、斷弧降溫再引弧，重復直至填滿弧坑。

　　②、畫圈，直至弧坑填滿。

　　三、實習內容：

　　1、掌握電弧焊的基本操作步驟。

　　2、能夠利用折線式，月牙式和圓周式進行焊接。

　　3、能夠掌握焊縫的寬度和運條的速度。

焊工的實習報告 篇5

　　焊接：

　　一、就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

　　二、焊接的種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　三、安全操作

　　1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意：焊機后面380V

　　2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

　　4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

　　四、工藝

　　1、電流的選擇：Ф2.5mm推薦值70-90A（焊接的位置（平、橫、立、仰））

　　公式：I(A)=K*D(mm)經驗系數K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60

　　2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm

　　3、運條把握好焊條的角度

　　基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度

　　前進速度:緩慢速度均勻直線

　　送條速度(保持電弧的長度)

　　4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式

　　5、開頭稍作停頓

　　6、結尾斷弧形降溫再引弧

　　五、注意事項：

　　1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

　　2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

　　3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。

　　4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的`絕緣必須良好。

　　5、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。

　　6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

　　7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

　　8、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。

　　9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

　　10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

　　11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。

　　12、實習完后要清理好場地及設備工具。

　　六、設備安全：

　　1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。

　　2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。

　　3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。

焊工的實習報告 篇6

　　通過為期兩周的金工實習，學習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手能力。

　　首日的安全教育中，展示了實習過程中應注意的問題，也播放了一些事故發生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發生意外，出現嚴重后果，甚至會出現生命危險。要避免發生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

　　這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。

　　鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

　　焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩定燃燒，通過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法，經常出現粘絲，焊出工件質量不高。

　　化學加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢。化學加工是表面處理技術的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

　　鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵，太干時會粘得不夠牢固，會出現“一盤散砂”，嚴重影響鑄件質量。

　　車工：介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題，并說出了車床操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復雜，主要通

　　過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。

　　銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

　　數車和數銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的.要高，效率也高很多。數車和數銑都比手動的先進，是技術進步的體現。可在已有可以用數控的機床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

　　電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

　　金工實習雖然是學到了不少的知識，可都只是初步的學習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論。可這次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識，只是“紙上談兵”，對實際生產了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學習。通過動手，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識。

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