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【精華】機(jī)械實習(xí)日記四篇
時間如快馬般匆匆，一天又過去了，今天一定有不少的收獲吧，是時候用心地寫一篇日記了。日記寫什么內(nèi)容才新穎、豐富呢？以下是小編為大家收集的機(jī)械實習(xí)日記4篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
機(jī)械實習(xí)日記 篇1
今天下午工地上的一位姓陳的施工員來到了總工辦，他向我說明了他來的目的，關(guān)于22號吳總解決的關(guān)于地心歷險的樁基更改事宜。施工方按照吳總提出的.解決方案進(jìn)行放樣，放樣出來的結(jié)果是軸線于另外三根樁樁心重合，原定的三根樁得不到利用，施工方讓我與吳總聯(lián)系是否更改承臺設(shè)計。按吳總的解決方法是：將承臺旋轉(zhuǎn)一個方向，在原來樁基的基礎(chǔ)上，廢棄其中的三根樁，保留另外的三根樁，再在另外三根樁的基礎(chǔ)上補(bǔ)上三根樁。我問清情況后和吳總?cè)〉寐?lián)系，在吳總的指點(diǎn)下，我發(fā)現(xiàn)施工方放樣時預(yù)留的樁并不是吳總方案提出的那三根樁，重新調(diào)出設(shè)計變更圖紙后，與施工員解釋了預(yù)留三根樁的位置。下午我與吳總聯(lián)系，落實了昨天發(fā)出的工程聯(lián)系單。到今天為止我的實習(xí)時間結(jié)束了，但是我的工作才剛剛開始。
機(jī)械實習(xí)日記 篇2
兒行千里母擔(dān)憂，今天是三八婦女節(jié)，作為兒子的我，希望母親能夠健康快樂。
今天有陳**帶我學(xué)習(xí)梁的配筋，在做配筋工作前，我必須先熟悉03G101-1圖集中的梁平法施工圖制圖規(guī)則。梁平法施工圖中，平面標(biāo)注包括集中標(biāo)注和原位標(biāo)注，集中標(biāo)注表達(dá)梁的通用數(shù)值，原位標(biāo)注表達(dá)梁的特殊數(shù)值。當(dāng)集中標(biāo)注中某一項數(shù)值不適用于梁的某個部位時，施工時以原位標(biāo)注為準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)梁配筋時，我們必須要先學(xué)習(xí)認(rèn)識梁的配筋中這些數(shù)值代表的意思。
剛開始的我對梁的配筋并不是很熟練，在陳才大哥的幫助下，我慢慢掌握了配筋的要領(lǐng)。同時他也和我講解了在配筋過程中應(yīng)該注意的一些事項。如在配置通長筋的`時候，一般是用直徑16或18的三級鋼，比較少用到直徑超過20的鋼筋，梁底配筋一般不少于3根在梁跨較大的時候，底筋需要認(rèn)為加大。
機(jī)械實習(xí)日記 篇3
老師傅今天告訴了我完全互換法是怎么用的。
完全互換裝配法是裝配尺寸鏈中的所有組成環(huán)的零件，按圖紙規(guī)定的公差要求加工。裝配時，不需要經(jīng)過選擇，修配和調(diào)整，裝配起來就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度。完全互換法裝配法的優(yōu)點(diǎn)是：裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，有利于組織流水生產(chǎn)，也容易解決備件供應(yīng)問題，有利于維修工作。 選擇裝配法：選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環(huán)公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度的方法。調(diào)整裝配法：調(diào)整裝配法，就是在裝配時用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的`方法。修配裝配法：修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環(huán)零件的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度去制造。這樣，在裝配時封閉環(huán)上的累積誤差必然超過規(guī)定的公差。選擇裝配方法的實質(zhì)，就是研究以何種方式來保證裝配尺寸鏈封閉環(huán)的精度問題。常用的裝配方法有：完全互換裝配法，選擇裝配法，調(diào)整裝配法，和修補(bǔ)裝配法。 完全互換裝配法：完全互換裝配法是靠零件的制造精度來保證裝配精度要求的。 10月19日 天氣：晴
南遠(yuǎn)電器一直被認(rèn)為是吳江市效率比較高的企業(yè)。南遠(yuǎn)力圖以最有限的人力完成最繁重的任務(wù)，把每個人都推向所能承受的極限，以此來爭取高效率和高利潤。實習(xí)期間我對這一點(diǎn)感受很深刻。每個人都很忙碌，壓力巨大，沒有人有很多時間教你什么。他們在安排給你任務(wù)時已經(jīng)預(yù)先假定：你到南遠(yuǎn)來干活，你是南遠(yuǎn)的員工，那么你應(yīng)該天生就明白按南遠(yuǎn)業(yè)務(wù)的一切做法和規(guī)則。實習(xí)生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚著臉皮求教。
例如工藝規(guī)程，制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。因此，在制訂工藝規(guī)程時，必須從實際出發(fā)，根據(jù)設(shè)備條件、生產(chǎn)類型等具體情況，盡量采用先進(jìn)加工方法，制訂出合理的工藝規(guī)程。
機(jī)械實習(xí)日記 篇4
今天指導(dǎo)師傅教了我軸類零件加工的技術(shù)要求：
1、尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT5～I(xiàn)T7;另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為IT6~IT9。
2、幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。
3、相互位置精度包括內(nèi)、外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的'平行度等。
4、表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來確定。
聽了老師傅說的這么多，平時在學(xué)校和課堂上是很難學(xué)的到的。雖然經(jīng)過了幾天的實習(xí)，感覺自己像是學(xué)到了很多東西，實習(xí)很開心。 10月22日 天氣：晴
今天，老師傅教我怎么確定定位基準(zhǔn)，先聽了他理論的說了下合理地選擇定位基準(zhǔn)，對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該傳動軸的幾個主要配合表面(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對基準(zhǔn)軸線。
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