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機械認識的實習總結范文
金工實踐中勞動強度最大的莫過于鑄造了,實習中反復的填砂→震擊緊砂→輔助壓實→起模每一個環節都不能馬虎大意,否則砂型不是缺這就是少那了,所以要想精益求精就必須一絲不茍了。但我想鑄造生產真的如我們所做的這種嗎?功率太大了。
于是我又查閱了許多資料發現,原來工業上有多種先進的鑄造方法比如:重力砂型鑄造,重力傾斜鑄造,金屬型鑄造,熔模鑄造,真空鑄造,離心鑄造,半固態金屬制造,電渣鑄造……,還有一些先進的鑄造仿真軟件如:Anycasting。是韓國AnyCasting公司自主研發的新一代基于Windows操作平臺的高級鑄造模擬軟件系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的仿真系統,可以進行鑄造的充型、熱傳導和凝固過程的模擬分析。想到這里我希望學在實習的同時為我們提供一些有用的專業,方便我們學習,幫助我們跟早的接觸先進的制造的知識。
當然還有很多工種讓我學到很多,比如第一次接觸數控機床,比起普通機床有很多優點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改程序,可節省生產準備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3—5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
但是很遺憾的是我們在數控機床上實際操作的時間太少了,對它們的了解太少了。
回顧整個實習過程,我有所得,有所未得。歸根到底,是自己的基礎知識不足,實踐過程中不明白原理,鬧了不少笑話,甚至給自己造成危險。同時,通過實踐環節,有時我對理論知識產生了強烈的興趣,在以后的機械專業學習中,我會多去圖書館查閱自己不清楚的基本知識和原理,多學會一些專業軟件,多向師傅討要經驗,多和同學工友切磋技術,努力做到學有所得,學有所用,提高自己的機械設計技能。
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