有關五月份生產工作總結范文

　　5月份是實現“雙過半”的關鍵一個月，也是生產組織的黃金時段，我廠緊緊圍繞“保安全、促生產、嚴工藝、強機電、降成本，提升技改水平”開展工作。在生產組織方面，堅持以集團公司、公司、廠三會精神引領各項工作。組織全廠職工積極完成各項生產任務。緊緊圍繞提升外運，品種煤生產等主要生產指標，從現場管理、質數量控制、設備管理、安全質量標準化等工作抓起，強化內部管理，加快制度創新，使生產組織工作平穩推進，一直保持了良好的發展勢頭。

　　第一部分：五月份主要工作進展情況匯報

　　一、各生產指標完成情況

　　各項生產指標完成情況：

　　五月份入選原煤 噸，洗精煤 噸，中煤  噸，矸石 噸，電廠輸煤 噸，其中精煤產率，中煤產率，矸石產率 %，精煤發熱量 大卡／千克，灰分 %。中煤發熱量 大卡／千克，灰分。各項指標運行穩定，且合理控制在公司考核范圍內。

　　二、生產及設備方面

　　1、煤泥系統：

　　進入五月份，由于生產任務大，礦井過斷層，細粒級含量增加，入選原煤多為綜采二隊開采的原煤，而綜采二隊灰分高，從而導致選煤廠的洗選工藝出現了一系列問題，特別是煤泥系統，為了不影響生產任務的完成，范文TOP100公司各級領導與我廠干部以及相關技術人員進行多次開會研究，組成技術攻關小組，深入現場，調查研究，針對細煤泥含量高，煤泥水沉降速度慢，加壓過濾機處理能力下降諸多難題，制定了相應的處理措施：

　　（1）通過調整分選工藝，檢查各個分級旋流器的底流口，對磨損嚴重的及時進行更換，嚴格控制各分選密度的調控，科學洗煤。

　　（2）合理調控加藥量，在加壓過濾機的3401、3402兩個入料桶進行二次加藥，減少細煤泥的穿透性，以提高濾餅的厚度，增加加壓過濾機的處理能力，增加板框壓濾機的開啟臺數，進行間歇卸料，合理配倉，保證精煤的水分不超標，從而避免卸車堵斗現象。

　　（3）要求廠里的技術人員每天進行煤泥水分的跟蹤測試，并用濃度壺對濃縮池底流濃度進行快速的測定，同時用干燥法和濃度壺法對比定期標定煤泥密度，以便對生產進行正確的指導。

　　（4）加強加壓過濾機的檢修，增加開機率，使得處理量和入選量相配比。對煤泥分選機安照洗選要求進行操作，恰當分配分選產品。

　　（5）和礦煤質科進行協調，對煤泥的底流和加壓、板框 濾餅做相應的粒度組成分析，為煤泥水處理提供有利的依據。

　　（6）和礦方多次溝通，合理配比電廠輸煤量，以保證170萬噸的入選原煤順利完成。

　　2、分選設備及工藝調整

　　加強現場管理，尤其重介質淺槽分選機加強巡視，避免發生脫鏈、斷鏈事故發生，使生產被動。及時更脫介篩、脫泥篩的篩板，減少介質消耗、水分超標。根據煤質指標，對分選密度進行調整，現塊分選密度為1.77g/l,末分選密度為1.49 g/l，范文寫作從而保證各產品質量指標的完成。

　　3、原煤系統

　　從5月24日開始大塊矸石增多，要求每班合理開啟給煤機，減少堵、卡現象，縮短事故處理時間，同時要求加強對2109、2110破碎機的維修和保養，以保證原煤的供給。

　　4、公共系統

　　加強對公共系統的巡視，強調7003小車移倉的合理化，由于原煤矸石量增加，盡量減少8207下矸筒的卡、堵現象，保證廠房三套系統的正常運行。

　　第二部分：生產組織管理

　　1、管理制度：

　　在生產組織過程中，始終將現場管理作為一項重點工作貫穿于生產組織的全過程當中，堅持班組長的巡崗制度，嚴格規范巡崗的內容和現場管理；加強交接班制度的落實，建立了班與班之間的交接班記錄本，做到了交接班標準明確、責任明確、考核明確。危險預防、問題預防，有針對性、有目的的組織生產。

　　在生產壓力大和系統存在問題不能正常組織生產時，堅持每天的晨會，下午的生產作業會，以此來解決影響生產的棘手問題。

　　生產管理制度的不斷引深使的生產管理從粗放型向集約型最后向標準量化精細化方向邁進，生產系統運轉效率得到了有效提升。按照精細化管理的原則，在全廠推行生產指標量化考核辦法，根據生產系統勻衡生產的最佳處理能力，以每天入選原煤5.5萬噸；以入廠三條皮帶小時量3000噸，生產班運轉8小時，檢修班運轉4小時，全天重介系統運轉17小時；精煤回收率不低于60%；洗耗低于34%,精煤水分不超8.20%為標準思想匯報專題；根據各隊所承擔的職能和指標的不同，建立量化考核體系。在生產組織全過程當中實行班組建設管理。凡發生事故或不達上述考核標準要求的崗位、環節、班組，班后要進行當班運轉時間影響事故分析，并進行考核；全天隊組不達標的，隊里要分析，并聯責考核隊干。使生產隊組生產組織的目標明確、責任明確，每人、每班、每隊各有壓力和動力，將生產指標層層分解落實到了崗位、人頭。從而形成隊與隊、班與班、崗位與崗位之間相互制約、相互監督、相互促進、相互幫助的分工合作關系，實現了全廠管理的有機統一。使本班、本隊達標，進一步樹立起團隊精神，增強了凝聚力。特別是不同隊組的同一小班，在發生問題時都能夠以求全系統運行的最大限度進行相互支持。

　　2、制度措施落實

　　在生產組織過程中，堅持以生產管理規定、質數量管理規定和機電管理規定為準繩，對小班生產，達不到運轉時間標準的嚴格按生產指標量化考核標準進行考核；對半小時以上事故進行分析，以分析事故、查找原因、接受教訓、制定整改措施，以此來達到遏制事故的目的。

　　第三部分：下月打算

　　1、進一步完善《干部巡查上崗制度》不斷提高隊干、班組長的生產組織積極性和責任心。逐步規范生產組織程序，嚴肅生產組織秩序。

　　2、針對系統存在的缺漏，進行流程再造，管理創新，將生產管理由重結果向重實現過程、重創造價值轉化。

　　3、加強對煤泥系統的監管，范文參考網建立長效、系統的生產管理模式，使工作標準量化，從生產管理角度，減少跑粗對生產的影響。

　　4、對下月任務統籌兼顧，精心組織，提高開機率、降低事故率。提高生產效率。

　　5、加強與礦方協調溝通，合理調整工藝，減少因礦井生產不均衡、原煤質量不穩定等不利因素的影響，科學決策，全面完成下月的生產任務。

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