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鞍鋼的實(shí)習(xí)報(bào)告
前言
認(rèn)知實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課之前的一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)認(rèn)知實(shí)習(xí)是我們了解和熟悉鋼廠(chǎng)主要流程的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起鋼廠(chǎng)主要生產(chǎn)流程的概念和印像，起到鞏固專(zhuān)業(yè)課和專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的作用，為我們以后就業(yè)提供更好的機(jī)會(huì)。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)師傅們的講解和現(xiàn)場(chǎng)的觀看，我了解了很多東西，親眼目睹了鋼鐵是怎樣煉成的。
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。
1、通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生進(jìn)一步鞏固和深化學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論和專(zhuān)業(yè)知識(shí)理論。
2、學(xué)會(huì)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。
3、培養(yǎng)積極探索和不斷進(jìn)取的創(chuàng)新精神，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
4、學(xué)生通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，可以進(jìn)一步接觸和認(rèn)識(shí)社會(huì)，提高社交能力，樹(shù)立勞動(dòng)觀念、集體觀念、紀(jì)律觀念和創(chuàng)業(yè)精神。
二、實(shí)習(xí)單位、部門(mén)及其簡(jiǎn)介
1、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司
鞍山鋼鐵集團(tuán)公司總部坐落在遼寧省鞍山市，鞍山地區(qū)鐵礦石資源豐富，已探明的鐵礦石儲(chǔ)量約占全國(guó)儲(chǔ)量的四分之一。中長(zhǎng)鐵路和沈大高速公路穿過(guò)市區(qū)，大連港、營(yíng)口港、鲅魚(yú)圈港與海內(nèi)外相通，交通運(yùn)輸條件便利。
全面通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，船用鋼通過(guò)9國(guó)船級(jí)社認(rèn)證，石油管通過(guò)API認(rèn)證，建筑材料通過(guò)英國(guó)勞氏公司CE標(biāo)志認(rèn)證書(shū)，鋼鐵主體通過(guò)ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證和OSHMS職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證。鋼材產(chǎn)品按國(guó)際先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)有了可靠保證。
鞍鋼將認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，加快推進(jìn)“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，即在長(zhǎng)大方式上，從投資新建為主向投資新建與兼并重組并重轉(zhuǎn)變；在產(chǎn)業(yè)布局上，從內(nèi)陸發(fā)展向沿海發(fā)展和國(guó)際化經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變；在自主創(chuàng)新上，從核心技術(shù)的“追隨者”向“領(lǐng)跑者”轉(zhuǎn)變；在對(duì)外輸出上，從單一的產(chǎn)品輸出向技術(shù)輸出和管理輸出轉(zhuǎn)變。到2015，實(shí)現(xiàn)“全面騰飛”奮斗目標(biāo)。
2、鞍鋼股份有限公司
鞍鋼股份有限公司成立于1997年5月8日，注冊(cè)資本為72.34億元。2008年度，鞍鋼股份生產(chǎn)鐵1607.82萬(wàn)噸，生產(chǎn)鋼1599.69萬(wàn)噸，生產(chǎn)鋼材1498.49萬(wàn)噸。 鞍鋼股份擁有焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等整代化鋼鐵生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)配套設(shè)施，并擁有了與之配套的能源動(dòng)力系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵生產(chǎn)工藝流程的完整性和系統(tǒng)性。
目前，鞍鋼股份有限公司的成員單位有：煉鐵總廠(chǎng)、化工總廠(chǎng)、第一煉鋼廠(chǎng)、第二煉鋼廠(chǎng)、第三煉鋼連軋廠(chǎng)、鋼材加工中心、熱軋帶鋼廠(chǎng)、中厚板廠(chǎng)、無(wú)縫鋼管廠(chǎng)、冷軋硅鋼廠(chǎng)、大型廠(chǎng)、冷軋廠(chǎng)、線(xiàn)材廠(chǎng)、第一發(fā)電廠(chǎng)、供電廠(chǎng)、給水廠(chǎng)、燃?xì)鈴S(chǎng)、氧氣廠(chǎng)、計(jì)量廠(chǎng)、設(shè)備廠(chǎng)、冶金運(yùn)輸廠(chǎng)、原燃料儲(chǔ)運(yùn)分公司、材料儲(chǔ)運(yùn)分公司、質(zhì)量檢驗(yàn)中心、技術(shù)中心。
3、 煉鐵總廠(chǎng)
鞍鋼股份煉鐵總廠(chǎng)是由始建于 1917 年的原鞍鋼燒結(jié)總廠(chǎng)和煉鋼廠(chǎng)于 2000 年 7 月組建而成，是鞍鋼股份下屬的主體生產(chǎn)廠(chǎng)之一。 主要產(chǎn)品是人造富礦和制鋼生鐵，人造富礦生產(chǎn)能力達(dá) 2100 萬(wàn)噸，生鐵生產(chǎn)能力達(dá) 1500 萬(wàn)噸。至今，煉鐵總廠(chǎng)己為國(guó)家煉出合格生鐵 3 億多噸，為祖國(guó)的鋼鐵事業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。
始建于 1917 年的煉鐵總廠(chǎng)有著悠久的歷史。 1949 年 6 月 27 日，在黨的領(lǐng)導(dǎo)下，煉出了新中國(guó)第一爐爭(zhēng)氣鐵。在不同的歷史時(shí)期，黨和國(guó)家的領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)鞍鋼煉鐵的發(fā)展都極為關(guān)注。50多年來(lái)，煉鐵總廠(chǎng)培養(yǎng)了一大批領(lǐng)導(dǎo)干部、管理專(zhuān)家、技術(shù)人才和勞動(dòng)模范，并輸送到全國(guó)各各行業(yè)，被譽(yù)為鋼鐵人才的搖籃。
4、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司第三煉鋼連軋廠(chǎng)
鞍鋼股份第三煉鋼連軋廠(chǎng)成立于 2006 年 5月19 日。我廠(chǎng)是目前國(guó)內(nèi)首條擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的集“煉鋼 - 連鑄 - 連軋”多工藝于一體的現(xiàn)代化大規(guī)模鋼鐵生產(chǎn)線(xiàn)，主體設(shè)備包括3座260噸轉(zhuǎn)爐， 2 座LF鋼包精煉爐，2 座 RH 真空處理裝置，2 臺(tái)中薄板坯連鑄機(jī)，一套 2150mm 熱連軋機(jī)組，全線(xiàn)由鞍鋼自主設(shè)計(jì)、自主集成、自己施工，設(shè)備國(guó)內(nèi)制造，從規(guī)劃設(shè)計(jì)到建設(shè)投產(chǎn)的全過(guò)程，遵循經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益、社會(huì)效益的和諧統(tǒng)一，融入了現(xiàn)代循環(huán)經(jīng)濟(jì)的嶄
新理念，配套了當(dāng)今世界最先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施和能源回收設(shè)備，是高效、緊湊、節(jié)能和生態(tài)保護(hù)型的現(xiàn)代化短流程生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)鋼750萬(wàn)噸，鋼材500萬(wàn)噸。
5、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司冷軋廠(chǎng)
1997 年鞍鋼股份有限公司成立后，經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改造和管理升級(jí)，到 2004 年末，鞍鋼股份冷軋廠(chǎng)已經(jīng)成為擁有兩條酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組、一條鹽酸洗機(jī)組、兩臺(tái)新型可逆軋機(jī)、兩條熱鍍鋅機(jī)組、兩條彩涂機(jī)組及后繼深加工設(shè)備。能夠生產(chǎn)熱軋酸洗板、冷軋板、熱鍍鋅鋼板、彩色涂成板等多元化優(yōu)質(zhì)終端產(chǎn)品，以及代表冷軋工藝高水平的 05 級(jí)家電板和轎車(chē)板。
2004 年 8 月開(kāi)工的新區(qū) 2130 冷軋工程，預(yù)計(jì) 2006 年 5 月建成投產(chǎn)，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 200 萬(wàn)噸，產(chǎn)品主要定位于轎車(chē)外板和高檔次家電板。整體
裝備技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，投產(chǎn)后將有助于鞍鋼冷軋產(chǎn)品檔次的進(jìn)一步提升。
6、鞍鋼股份有限公司熱軋帶鋼廠(chǎng)
鞍鋼股份有限公司熱軋帶鋼廠(chǎng)產(chǎn)品覆蓋了碳素及優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼、合金鋼、船用鋼、橋梁鋼、工程機(jī)械鋼、耐候鋼（鐵路車(chē)輛、集裝箱鋼）、汽車(chē)結(jié)構(gòu)用鋼、石油及天然氣輸送管線(xiàn)鋼、鍋爐及壓力容器用鋼、軍工鋼、超細(xì)晶粒鋼、花紋板、冷軋?jiān)希ɡ滠埰瞻濉⑵?chē)板、家電板、涂鍍板等）、冷軋硅鋼原料（無(wú)取向、取向硅鋼）等18大類(lèi)。
熱軋帶鋼廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其中一些產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其中集裝箱被授予中國(guó)名牌稱(chēng)號(hào)，汽車(chē)大梁、管線(xiàn)鋼等7類(lèi)系列產(chǎn)品30余個(gè)鋼種榮獲冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)，船板CCSA、CCSB、CCSD、AH32、AH36獲得中國(guó)船級(jí)社工廠(chǎng)認(rèn)可證書(shū)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、鞍鋼股份煉鐵總廠(chǎng)4高爐作業(yè)區(qū)
90%以上的鐵是通過(guò)高爐煉鐵來(lái)生產(chǎn)的，靠直接還原(DR)法取得平衡。盡管對(duì)高爐操作進(jìn)行過(guò)改進(jìn)，預(yù)計(jì)到2015年BF鐵的生產(chǎn)會(huì)減少15%~20%。
影響這方面的主要因素是環(huán)境規(guī)則。這些較嚴(yán)格的規(guī)則首先影響煉焦廠(chǎng)。另一個(gè)影響高爐使用的主要因素是涉及到的基建投資費(fèi)用較高。BF煉鐵還是煉鋼中能源消耗量非常大的階段、并要求重視包括CO2散放物的環(huán)境問(wèn)題。
已研制的氧化鐵氣體還原法可分為兩個(gè)主要類(lèi)型∶象Midrex和HYL法中豎爐和流化床反應(yīng)器，例如Finmet和其前任，F(xiàn)ior法、Circored法和Spirex法。這
些工藝不是強(qiáng)度的，因?yàn)樗鼈冇捎陬w粒粘結(jié)和熔化所致不能在高溫下操作。
能取代高爐的任何交替工藝必須足以達(dá)到經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力所要求的大生產(chǎn)能力。使用豎爐法還需要球團(tuán)礦階段，并面臨球團(tuán)礦碎裂問(wèn)題。流化床法經(jīng)歷了許多另外問(wèn)題，包括∶
顆粒粘結(jié)，導(dǎo)致傳輸線(xiàn)堵塞和流態(tài)化損失；
不能處理精礦大小的細(xì)顆粒；
滿(mǎn)足好幾個(gè)階段的要求，因?yàn)橐鶆蚧旌驮跔t底上還原的不同程度的顆粒，這使在一個(gè)階段實(shí)現(xiàn)高程度的冶煉處理效率更低(造成基建投資費(fèi)用較高)；均勻粒度要求；淘析損失和粉塵浮獲效率問(wèn)題；不可直接生產(chǎn)鐵水。
循環(huán)流化床法可以能更好地處理顆粒，但是要面臨許多同樣的問(wèn)題，加上反應(yīng)器和管道的嚴(yán)重磨損和侵蝕，這是由于氣--粘混合物的高速流動(dòng)造成的，還遭受因不同粒度顆粒在停留時(shí)間內(nèi)有較大差別引起的不均勻冶煉處理。
另一方面，熔融還原法會(huì)遇到下列問(wèn)題∶預(yù)還原要求，將產(chǎn)生出許多與上述討論的有關(guān)氣體還原法問(wèn)題；由液態(tài)氧化鐵腐蝕法造成的耐火材料問(wèn)題。
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