機械施工安全注意事項（通用10篇）

　　澆筑的砼和新砌筑的墻體被凍壞就會失去強度導致開裂或坍塌事故的產生，所以要做好保溫養護工作。以下是小編整理的機械施工安全注意事項，希望能夠幫助到大家！

　　機械施工安全注意事項 1

　　第一節 施工起重機械使用安全常識

　　塔式起重機、施工電梯、物料提升機等施工起重機械的操作（也稱為司機）、指揮、司索等作業人員屬特種作業，必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

　　施工起重機械（也稱垂直運輸設備）必須有相應的制造（生產）許可證企業生產，并有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附墻施工作業，必須由相應作業資格的隊伍作業，作業人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。其他非專業人員不得上崗作業。

　　安裝、拆卸、加高及附墻施工作業前，必須有經審批、審查的施工方案，并進行方案及安全技術交底。

　　一、塔式起重機使用安全常識

　　1、起重機“十不吊”：

　　⑴ 超載或被吊物重量不清不吊；

　　⑵ 指揮信號不明確不吊；

　　⑶ 捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；

　　⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊；

　　⑸ 結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；

　　⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊；

　　⑺ 單根鋼絲不吊；

　　⑻ 工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；

　　⑼ 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；

　　⑽ 易燃易爆物品不吊。

　　2、塔式起重機吊運作業區域內嚴禁無關人員入內，起吊物下方不準站人。

　　3、司機（操作）、指揮、司索等工種應按有關要求配備，其他人員不得作業。

　　4、六級以上強風不準吊運物件。

　　5、作業人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業人員應撤離。

　　6、吊物的捆綁要求：

　　⑴ 吊運物件時，應清楚重量，吊運點及綁扎應牢固可靠；

　　⑵ 吊運散件物時，應用鐵制合格料斗，料斗上應設有專用的牢固的吊裝點；料斗內裝物高度不得超過料斗上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應低于上口邊線10cm；

　　⑶ 吊運長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點，綁扎牢固；

　　⑷ 吊運有棱角、銳邊的物品時，鋼絲繩綁扎處應作好防護措施。

　　二、施工電梯使用安全常識

　　施工電梯也稱外用電梯，也有稱為（人、貨兩用）施工升降機，是施工現場垂直運輸人員和材料主要機械設備。

　　1、施工電梯投入使用前，應在首層搭設出入口防護棚，防護棚應符合有關高處作業規范。

　　2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止使用。并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對電梯各安全裝置進行一次檢查，確認正常，方可使用。

　　3、電梯底籠周圍2.5m范圍，應設置防護欄桿。

　　4、電梯各出料口運輸平臺應平整牢固，還應安裝牢固可靠的欄桿和安全門，使用時安全門應保持關閉。

　　5、電梯使用應有明確的聯絡信號，禁止用敲打、呼叫等聯絡。

　　6、乘坐電梯時，應先關好安全門，再關好梯籠門，方可啟動電梯。

　　7、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重；嚴禁超載運行。

　　8、等候電梯時，應站在建筑物內，不得聚集在通道平臺上，也不得將頭手伸出欄桿和安全門外。

　　9、電梯每班首次載重運行時，當梯籠升離地1~2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發現制動效果不良時，應調整或修復后方可投入使用。

　　10、操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。

　　11、施工電梯發生故障的處理

　　⑴ 當運行中發現有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續運行；

　　⑵ 在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕；

　　⑶ 在運行中發現制動器失靈時，可將梯籠開至底層維修；或者讓其下滑防墜安全器制動；

　　⑷ 在運行中發現故障時，不可驚慌，電梯的安全裝置將提供可靠的保護；并且聽從專用人員的安排，或等待修復，或按專業人員指揮撤離。

　　12、作業后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

　　三、物料提升機使用安全常識

　　物料提升機有龍門架、井字架式的，也有的稱為（貨用）施工升降機，是施工現場物料垂直運輸的主要機械設備。

　　1、 物料提升機用于運載物料，嚴禁載人上下；裝卸料人員、維修人員必須在安全裝置可靠或采取了可靠的措施后，方可進入吊籠內作業。

　　2、 物料提升機進料口必須加裝安全防護門，并按高處作業規范搭設防護棚，并設安全通道，防止從棚外進入架體中。

　　3、 物料提升機在運行時，嚴禁對設備進行保養、維修，任何人不得攀登架體和從架體內穿過。

　　4、 運載物料的要求

　　⑴ 運送散料時，應使用料斗裝載，并放置平穩；使用手推斗車裝置于吊籠時，必須裝將手推斗車平穩并制動放置，注意車把手及車不能伸出吊籠；

　　⑵ 運送長料時，物料不得超出吊籠；物料立放時，應捆綁牢固；

　　⑶ 物料裝載時，應均勻分布，不得偏重，嚴禁超載運行。

　　5、 物料提升機的架體應有附墻或纜風繩，并應牢固可靠，符合說明書和規范的要求。

　　6、 物料提升機的架體外側應用小網眼安全網封閉，防止物料在運行時墜落。

　　7、 禁止在物料提升機架體上焊接、切割或者鉆孔等作業，防止損傷架體的任何構件。

　　8、 出料口平臺應牢固可靠，并應安裝防護欄桿和安全門。運行時安全門應保持關閉。

　　9、 吊籠上應有安全門，防止物料墜落；并且安全門應與安全停靠裝置聯鎖。安全停靠裝置應靈敏可靠。

　　10、 樓層安全防護門應有電氣或機械鎖裝置，在安全門未可靠關閉時，限止吊籠運行。

　　11、 作業人員等待吊籠時，應建筑材物內或者平臺內距安全門1m以上處等待。嚴禁將頭手伸出欄桿或安全門。

　　12、 進出料口應安裝明確的聯絡信號，高架提升機還應可視系統。

　　第二節 起重吊裝作業安全常識

　　起重吊裝是指建筑工程中，采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業屬于危險作業，作業環境復雜，技術難度大。

　　1、 作業前應根據作業特點編制專項施工方案，并對參加作業人員進行方案和安全技術交底。

　　2、 作業時周邊應置警戒區域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入；特別危險處應設監護人員。

　　3、 起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業；屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

　　4、 作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域，禁止人員站立和通行。

　　5、 吊裝過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

　　6、 作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

　　7、 被吊物的捆綁要求，按第一節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。

　　8、 構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平，必須穩固，不準超高（一般不宜超過1.6m）。構件存放除設置墊木外，必要時要設置相應的支撐，提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發生構件倒塌擠人事故。

　　9、 在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應停止起重吊裝作業。

　　10、 起重機作業時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

　　11、 經常使用的起重工具注意事項

　　⑴ 手動倒鏈：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因，禁止多人一起猛拉。

　　⑵ 手搬葫蘆：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應能往復運動，否則禁止使用。

　　⑶ 千斤頂：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。

　　第三節 中小型施工機械使用安全常識

　　施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格，方可上崗作業，其他人員不得擅自使用。機械使用前，必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損；并空載試運行，符合安全技術要求，方可使用。

　　施工現場機械設備必須按其控制的要求，配備符合規定的控制設備，嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時，必須嚴格按安全操作規程，嚴禁聲違章作業；發現有故障，或者有異常響動，或者溫度異常升高，都必須立即停機；經過專業人員維修，并檢驗合格后，方可重新投入使用。

　　操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求，按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時，不得擅自離開工作崗位。下班時，應先將機械停止運行，然后斷開電源，鎖好電箱，方可離開。

　　一、混凝土（砂漿）攪拌機

　　1、攪拌機的`安裝一定要平穩、牢固。長期固定使用時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。

　　2、料斗提升時，嚴禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時，必須先切斷電源，鎖好電箱，并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。

　　3、運轉時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看，不得用工具或物件伸攪拌筒內。

　　4、運轉中嚴禁保養維修。維修保養攪拌機，必須拉閘斷電，鎖好電箱掛好“有人工作嚴禁合閘”牌，并有專人監護。

　　二、混凝土振動器

　　混凝土振動器常用的有插入式和平板式。

　　1、振動器應安裝漏電保護裝置，保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　2、使用前，應檢查各部位無損傷，并確認連接牢固，旋轉方向正確。

　　3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。

　　4、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

　　5、作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

　　6、平板式振動器工作時，應使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢移動；運轉時，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上

　　7、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動機。

　　三、鋼筋切斷機

　　1、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。

　　2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

　　3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

　　四、鋼筋彎曲機

　　1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套，擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。

　　2、作業時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。

　　3、作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整，也不得進行清掃和加油。

　　4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

　　5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁 站人。

　　6、轉盤換向時，應待停穩后進行。

　　7、作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。

　　五、鋼筋調直切斷機

　　1、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可作業。

　　2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

　　3、當鋼筋送入后，手與輪應保持一定的距離，不得接近。

　　4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

　　六、鋼筋冷拉機

　　1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。

　　2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。

　　3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，并待所有的人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

　　4、夜間作業的照明設施，應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時，其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。

　　七、圓盤鋸

　　1、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒2個，裂紋長度不得超過20mm。

　　2、 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限。

　　3、 啟動后，必須等待轉速正常后，方可進行鋸料。

　　4、 關料時，不得將木料左右晃動或者高抬，遇木節虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。

　　5、 若鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳。

　　6、 操作人員不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。

　　八、蛙式夯實機

　　1、夯實作業時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3~4m的余量。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機扔電纜線，當轉向困難時，應停機調整。

　　2、作業時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調整行進方向。轉彎時不利用力過猛，不得急轉彎。

　　3、夯實填高土方時，應在邊緣以內100~150mm夯實2~3遍后，再夯實邊緣。

　　4、 在較大基坑作業時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。

　　5、 夯實房心土時，夯板應避開房心地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。

　　6、 在建筑物內部作業時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

　　7、 多機作業時，基平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

　　8、 夯機前進方向和夯機四周1m范圍內，不得站立非操作人員。

　　九、振動沖擊夯

　　1、 內燃沖擊夯起動后，內燃機應怠速運轉3~5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩定后，方可作業。

　　2、 電動沖擊夯在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉方向，有錯誤時應倒換相聯系線。

　　3、 作業時應正確掌握夯機，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進速度即可。

　　4、 正常作業進，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時，可將手把稍向下壓，并應能增加夯機前進速度。

　　5、 電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業時，電纜線不應拉得過緊，應經常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

　　十、潛水泵

　　1、 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。

　　2、 潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

　　3、 潛水泵應裝設保護接零和漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內水面，不得有人、畜進入。

　　4、 應經常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

　　5、 每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。

　　十一、交流電焊機

　　1、 外殼必須有保護接零，`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。

　　2、 電源應使用自動開關，接線板應無損壞，有防護罩。一次線長度不超過5m，二次線長度不得超過30m。

　　3、 焊接現場10m范圍內，不得有易燃、易爆物品。

　　4、 雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。

　　5、 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

　　十二、氣焊設備

　　1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m，存放時間距不得小于3m，并且距高溫、明火等不得小于10m；達不到上述要求時，應采取隔離措施。

　　2、 乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁倒放。

　　3、 在移動氣瓶時，應使用專門的抬架或小推車；嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運；禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。

　　4、 開關氣瓶應使用專用工具。

　　5、 嚴禁敲擊、碰撞氣瓶，作業人員工作時不得吸煙。

　　機械施工安全注意事項 2

　　1、安裝時，其座必須平穩牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員的拖動或起吊物件。

　　2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

　　3、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱桿關上指標的方向一致。

　　4、從卷筒中心到第一導向滑輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的'位置應與卷筒中心垂直。

　　5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內不能有障礙物。

　　6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

　　7、作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應降至地面。

　　8、作業中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。

　　機械施工安全注意事項 3

　　1、起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執行jgj33-2001第3.1節、第3.2節、第3.4節及附錄c的規定。

　　2、操作人員在作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。

　　3、現場施工負責人應為起重機作業提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。

　　4、各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。

　　5、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。

　　6、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。

　　7、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

　　8、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

　　9、操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。

　　10、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

　　11、操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護下，方可作業。

　　12、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　13、起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物體。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索與物件棱角之間應加墊塊。

　　14、起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的`重物應拴拉繩。

　　15、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩，當回轉未停穩前不得做反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。

　　16、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

　　17、起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表1的規定。

　　18、起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠的簽發的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。

　　19、起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

　　20、鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規格、數量應符合表2的規定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側，u螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業中應經常檢查緊固情況。

　　21、每班作業前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節距內斷絲根數達到或超過表3根數時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將表3報廢標準按表4折減，并按折減后的斷絲數報廢。

　　22、向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。

　　23、起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊。當出現下列的情況之一時應更換：

　　⑴表面有裂紋、破口；

　　⑵危險斷面及鉤頸有永久變形；

　　⑶掛繩處斷面磨損超過高度10%；

　　⑷吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；

　　⑸心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%～5%。

　　24、當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5～2.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時，應更換制動鼓；同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過厚度50%時，應更換制動帶。

　　機械施工安全注意事項 4

　　為保證中轉站機械的正常運轉，以下雜物不得進入中轉站。

　　1、建筑垃圾、磚頭瓦塊；

　　2、裝璜垃圾、廢舊鐵器；

　　3、樹枝、木棒等；

　　4、有毒、有害污染物品；

　　以上規定如有違反或因管理不嚴，造成機械事故或損壞的，后果由當班管理員自己承擔。

　　垃圾中轉站管理工作質量標準考核辦法

　　1、中轉站未按規定時間開放，每次扣罰當班人20元。

　　2、擅自脫崗的，每次扣罰當班人20元；因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的，按價賠償，造成設備損壞的，予以待崗處理。

　　3、未維護好垃圾傾倒秩序的，扣罰當班人每人10元。

　　4、未搞好責任區環境衛生的`，由責任人立即整改到位，并扣罰當班人每人10元。

　　5、交班前未清理、沖洗地槽溝的，一次扣罰當班人每人10元。

　　6、臺帳記錄不會、不實的，一次扣罰當班人10元。

　　中轉站安全管理制度

　　1、非操作人員嚴禁進行機械操作。

　　2、操作人員工作時，必須嚴格按壓縮機械操作規程進行操作；

　　3、壓臺懸空時，下面嚴禁站人。

　　4、中轉站管理人員要堅守崗位，不得擅自離開。

　　5、因操作不當造成后果的，從重處罰。

　　機械施工安全注意事項 5

　　1、根據冷拉鋼筋直徑，合理選用卷揚機和夾具。

　　2、卷揚機的設置位置距冷拉中線不小于5m，操作人員能看到全部冷拉場地。

　　3、冷拉場地兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿和警戒標志，嚴禁無關人員在此停留。

　　4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區后，方可作業。作業時，操作人員必須離開鋼筋至少2m以上，冷拉應緩慢均勻地進行。

　　機械施工安全注意事項 6

　　1.進場大型施工機械包括：混凝土運輸車及輸送泵，壓路機，平地機，挖掘機，推土機，裝載機，起重機，門式起重機，打樁機，發電機組，空壓機，鉆機，潛孔鉆機，混凝土立式攪拌機，提梁機，運梁車，架橋機，造橋機（移動模架），襯砌臺車，大型養路機械等機械設備（以下統稱大型施工機械）應當附有設備出廠時安全技術規范要求的設計文件，產品質量合格證明，安裝及使用維修說明，監督檢查證明等文件。施工單位應對作業人員進行崗前安全培訓和考試，并定期進行相關施工安全知識教育和培訓，形成記錄及臺帳。

　　2.監理部應督促施工單位在大型施工機械在使用前進行自檢并做好記錄報監理部審批，報項目管理機構備案。

　　3.監理部應督促施工單位建立大型施工機械安全管理制度和崗位安全責任制度，加強設備日常管理。安全管理制度應包括：設備安全操作規程（細則），定期檢查制度，交接班制度，設備保養、檢修制度，安全教育制度，設備檔案管理制度。

　　4.大型施工機械的'作業人員，必須按國家有關規定經培訓考核合格后持特征設備作業人員操作證上崗。

　　5.大型機械臨近營業線施工時要嚴格執行“一機一人”的專職防護，“人隨機動”，來車時提前停止作業，現場設置警戒線的防護措施。

　　6.臨近營業線施工的高大機械設備，必須采取牢固的防傾覆措施，設備就位必須穩定牢固，必要時設置限位裝置。現場必須有應急預案，配備應急救援設備。

　　7.總監理工程師應組織相關單位對現場使用的大型施工機械每月至少檢測一次，由施工單位整理形成記錄。大型施工機械應進行定期檢驗，未經定期檢驗或檢驗不合格的機械，不得使用。

　　8.大型施工機械作業時，監理員應現場把關。

　　機械施工安全注意事項 7

　　1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的'軸主半徑，應與軸徑相同。

　　2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過0.20m，裂縫未端應沖止裂孔。

　　3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4n。

　　4、啟動后，待轉這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于0.5m。接近端送時，應用推棍送料。

　　5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

　　6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

　　7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。

　　機械施工安全注意事項 8

　　1、作業場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨條件，并不得積水。

　　2、作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的'存料、積水放盡，并清潔保養機械、清潔工作場地，切斷電源鎖好電閘箱。

　　3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況，儀表、指標信號準確可靠，電動攪拌機的操作臺應執上橡膠或干燥木板車。

　　4、傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。

　　5、骨料規格應與攪拌機的性能相符合的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業。

　　6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。

　　7、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗枕墊，清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。

　　8、向攪拌筒內功口料應在運轉中進行，添加必須先將攪拌機內原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，返轉出料者除外。

　　9、作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的砼清除干凈，然后進行檢修。

　　10、作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

　　11、作業后應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用插銷扣牢。

　　機械施工安全注意事項 9

　　（一）、電焊機安全技術操作規程

　　1、焊接人員必須熟悉焊接作業的安全技術和設備性能，并應持證上崗作業。

　　2、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

　　3、施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃易爆物品。

　　4、電焊機必須要設獨立專用開關箱，開關箱應有防雨措施，電焊機電源的.裝拆應由專業電工進行。

　　5、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1ＭΩ，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地電阻不得大于4Ω。

　　6、電焊導線長度不宜大于30m，當導線通過道路時，必須架 離或穿入防護管理埋設地下，當導線絕緣受損時，應立即更換。焊機一次側電源線長度不大于5m，進線處必須設置防護罩。

　　7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握柄與導線連接應牢靠，絕緣良好。更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上，并應穿絕緣鞋。

　　8、應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。

　　9、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡和面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

　　10、導線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線連接必須牢固。

　　11、移動電焊機時，應切斷電源，焊接突然停電時，應立即切斷電源。

　　12、多臺交流機集中使用時，應分接在三組電源網絡上，使三組負載平衡，多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

　　13、直流電焊機啟動時，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。

　　14、當數臺直流焊機在同一場地作業時，應逐臺起動。運行中當需調節焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行，調節不得過快、過猛。

　　15、硅整流焊機使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常。硅整流元件應進行保護和冷卻。 機械安全操作規程交流電焊機。

　　機械施工安全注意事項 10

　　1.目的

　　指導中小型施工機械的使用和日常管理，防止機械傷害事故的發生

　　2.適用范圍

　　2.1混凝土及砂漿機械

　　2.2鋼筋加工機械

　　2.3安裝裝修機械

　　2.4木工機械

　　2.5焊接機械

　　3.可能的危險因素

　　3.1電纜線老化、破損，金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。

　　3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導致機具傷害事故。

　　4.職責

　　4.1材料設備部負責施工現場各類中小型機械的安裝、驗收；

　　4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進行操作規程培訓，督促制度的'落實。

　　4.3現場安全員和操作人所屬班組班組長負責督促檢查操作人員的操作行為；

　　4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作，并填寫維修記錄。

　　5.工作程序

　　5.1安裝、驗收：

　　5.1.1材料設備部會同項目部相關人員，根據現場情況確定各類機械的安裝位置；

　　5.1.2機械在安裝后，材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進行驗收，填寫驗收表，具體驗收內容見驗收表。驗收時執行一機一表，驗收表結果要能真實反映機械的狀況，驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字，寫明驗收意見。

　　5.2檢查

　　5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進行日常檢查，發現問題及時解決。

　　5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查，對違規操作的行為及時給予糾正和處理；

　　5.2.3操作人員在使用過程中如發現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時，應立即停止作業，并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。

　　5.3使用

　　各類機械在使用過程中應遵循以下操作規程

　　5.3.1混凝土及砂漿機械

　　基本要求

　　(1)作業場地應有平整堅實良好的排水條件，機械近旁應有水源，現場在用機械應搭設堅固的機械棚，機械棚內應有良好的通風、采光、防盜、防凍設施，并不得有積水。

　　(2)固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。

　　(3)作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關

　　(4)裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。

【機械施工安全注意事項】相關文章：

施工的安全注意事項07-02

（精選）施工的安全注意事項07-05

施工安全注意事項02-24

工地施工安全注意事項10-02

弱電施工安全注意事項04-16

綠化施工安全注意事項07-08

校園施工安全注意事項03-01

模板施工安全注意事項09-14

工地施工安全注意事項08-03

在校施工安全注意事項02-23