循環(huán)水泵運行及應急預案設計

　　一、正常運行方式和操作

　　1、循環(huán)泵啟停和運行方式的安排均由調度值班長根據(jù)機組負荷、真空和設備狀況等統(tǒng)一調度，制水循環(huán)泵值班員和制水主控室班長按照調度命令進行操作。

　　2、正常情況下，1#、2#、3#循泵之間設有聯(lián)鎖開關，開1臺連鎖1臺，開2臺連鎖1臺，大對大，小對小，不得交叉。

　　3、倒泵運行時，應先將備用循環(huán)泵啟動正常后，再立刻關閉要停的循環(huán)泵。泵房應專人監(jiān)視運行母管壓力，隨時準備啟動或停運循環(huán)泵，防止運行母管失壓或超壓。

　　4、每次停止循環(huán)泵運行時，循泵值班員應密切注意其出口碟閥是否聯(lián)關正常。

　　5、1機1泵運行時凝結器循環(huán)水出口門開度不超過45度，1機2泵時不超過65度，并盡量保持各出口門開度一致。

　　6、循環(huán)水泵是汽輪機運行的關鍵之一，所以要加強巡視確保水泵運行正常。

　　二、異常方式及事故處理

　　1、在異常方式及事故處理中，要確保調度值長、熱機班長與循泵值班員的聯(lián)絡通暢，下令準確無誤，執(zhí)行快速到位。

　　2、循泵運行中跳閘，循泵值班員應立即檢查其出口碟閥是否聯(lián)關正常、備用泵是否聯(lián)動。一旦發(fā)現(xiàn)出口碟閥不能正常關閉，應立即到現(xiàn)場開啟卸荷閥將其關閉，防止母管失壓和循泵倒轉。備用泵不能聯(lián)動，應立即通知調度值班長，要等電器車間先手動啟動循環(huán)泵正常后再進行原因查找。

　　3、手動槍合不成功則機組停運，或循環(huán)泵停運超過5分鐘，禁止向凝結器排放任何熱水熱汽，以防止大氣釋放閥沖破。重新向凝結器通循環(huán)水，應請示生產(chǎn)副廠長同意。

　　4、1機2泵運行，一臺循泵跳閘，連鎖沒有正常啟動時，集控值班員應監(jiān)視汽機真空下降速度和排汽溫度變化，真空低至-88kpa開始減負荷，啟動備用真空泵。同時監(jiān)視開式泵電流和冷供泵電流應無大幅波動，否則應關小相應的凝結器循環(huán)水出水門進行排氣，防止虹吸被破壞。

　　5、1機3泵運行時兩臺循泵跳閘：不論備用泵是否聯(lián)動，均有短時一泵供汽機的危險工況。因此首要任務是必須保證機組能運行。

　　若不能聯(lián)動備用泵，循環(huán)值班員應立即通知調度，使電器人員手動槍合聯(lián)動備用泵，如不能啟動，手動槍和一次跳閘泵，主控值班員應立即對汽機快減負荷。

　　若備用泵聯(lián)動，按照第4條進行處理。

　　6、任何時候汽機快減負荷，均要同步降低鍋爐熱負荷，防止超壓和缺水。

　　7、巡視中發(fā)現(xiàn)有異常聲音要及時作出準確的判斷，電機部分或電器問題要及時通知調度或電器車間有關人員，機械管道問題通知調度或檢修車間，所有問題都要在時間許可時通知車間。

　　8正常維護問題的判斷，如氣蝕震動、維護不到位發(fā)熱等要能給出合理準確的判斷，不能隨意上報推委。

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