生產(chǎn)計(jì)劃月度工作總結(jié)
生產(chǎn)計(jì)劃月度工作總結(jié)
生產(chǎn)車(chē)間5月份工作總結(jié)及6月份工作計(jì)劃5月份工作總結(jié)；
1.指標(biāo)完成情況表：
產(chǎn)量表 日期：4.26-5.25 廢粉廢環(huán)表
單位：kg
5月份入mrb倉(cāng)庫(kù)重量：共計(jì)828.82kg。
2. 產(chǎn)品噴碼掉碼問(wèn)題還是沒(méi)有徹底解決，目前部分產(chǎn)品依然采用烘烤的臨時(shí)解決方法來(lái)保證產(chǎn)品交貨。
3. 針對(duì)客戶投訴044產(chǎn)品耐壓不過(guò)問(wèn)題，車(chē)間各職能人員對(duì)原因認(rèn)真細(xì)致的分析，并要求操作員工加強(qiáng)手動(dòng)噴漆的操作一致性和技能的提高，確保同一批產(chǎn)品膜厚一致，從而達(dá)到客戶質(zhì)量要求。
4. 針對(duì)模具存在的塌角、剌模問(wèn)題，車(chē)間明確責(zé)任，責(zé)令模具工程人員必須急生產(chǎn)之所急，確保模具的'保障工作。
5. 針對(duì)制粉效率偏低情況，車(chē)間對(duì)絕緣計(jì)劃提出要求。每天兩班必須完成2噸的絕緣計(jì)劃。對(duì)于壓制反映的粉批量偏小，頻繁首件中式時(shí)間太長(zhǎng)影響效率，車(chē)間已對(duì)60材絕緣粉末進(jìn)行混料合批量加大來(lái)解決(1噸1批)。通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng)召開(kāi)壓制產(chǎn)量分析會(huì)，針對(duì)影響壓制產(chǎn)量的因素，分析原因，制定措施，現(xiàn)已逐漸成提升階段。
6. 設(shè)備班組對(duì)廠區(qū)內(nèi)用電安全接地進(jìn)行了整改，目前正在進(jìn)行中。本月設(shè)備整體故障率呈下降趨勢(shì)。
7. 產(chǎn)量數(shù)據(jù)體現(xiàn)：本月產(chǎn)量處上升趨勢(shì)。但后道各崗位產(chǎn)量都沒(méi)有和壓制產(chǎn)量持平。崗位存在積壓產(chǎn)品現(xiàn)象。通過(guò)報(bào)廢數(shù)據(jù)可以看 出本月各崗位報(bào)廢率比上月增高，特別是各崗位廢環(huán)報(bào)廢量。說(shuō)明班組管理人員工作不扎實(shí)，對(duì)待成本問(wèn)題認(rèn)識(shí)不夠，崗位人員成本意識(shí)淡薄，因人為原因造成的報(bào)廢較大。
8. 部分崗位生產(chǎn)效率提高較慢。個(gè)別規(guī)格的小產(chǎn)品電感質(zhì)量指標(biāo)生產(chǎn)和品質(zhì)控制處于不穩(wěn)定狀態(tài)。
9. 班組管理人員沒(méi)有緊迫感，主動(dòng)解決問(wèn)題的意識(shí)和能力不 夠，思想觀念不統(tǒng)一，個(gè)別班組大班長(zhǎng)及班長(zhǎng)沒(méi)有全局觀念，工作中存在個(gè)人主觀意識(shí)太強(qiáng)、得過(guò)且過(guò) 、打馬虎眼、推脫、 扯皮、不敢承擔(dān)責(zé)任的現(xiàn)象。
10.機(jī)修班組和噴涂班組配合新格爾噴涂線廠家安裝人員進(jìn)行設(shè)備試產(chǎn)調(diào)試及驗(yàn)收工作。1.要求廠家人員對(duì)員工進(jìn)行操作及技能培訓(xùn)，保證能熟練掌握噴涂操作技能。 2. 本月對(duì)要求設(shè)備組對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行程序優(yōu)化，減少等待時(shí)間從而提高生產(chǎn)效率。設(shè)備對(duì)料盒漏粉問(wèn)題一臺(tái)一臺(tái)進(jìn)行徹底地改造，逐一解決。針對(duì)倒角崗位滯料問(wèn)題，第一從人員上合理調(diào)配，第二設(shè)備、生產(chǎn)親臨現(xiàn)場(chǎng)對(duì)倒角機(jī)現(xiàn)存的問(wèn)題徹底排查，逐一徹底解決。力爭(zhēng)把倒角崗位效率提高30%。 3.車(chē)間繼續(xù)認(rèn)真細(xì)致的抓好車(chē)間班組及各職能部門(mén)的基礎(chǔ)工作，對(duì)設(shè)備、模具上月內(nèi)審查出的不合格項(xiàng)督促進(jìn)行徹底整改，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化要求，嚴(yán)查各崗位上存在的操作隨意性、記錄書(shū)寫(xiě)不規(guī)范性等問(wèn)題，從而保證客戶審廠的順利通過(guò)。 4. 針對(duì)前期的車(chē)間連續(xù)性生產(chǎn)方式存在的弊端，車(chē)間本月圍繞“提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、便于生產(chǎn)組織管理”的目的，擬將原連續(xù)性生產(chǎn)方式變更為集中作息制度的方式（全體人員連續(xù)工作15日，集體休息2--3日，國(guó)定假日除外）本月推廣實(shí)行。 5. 督促設(shè)備組對(duì)一號(hào)退火爐進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保安全的前提下 配合相關(guān)部門(mén)完成新粉末870度退火工作。 6. 針對(duì)5月份存在的不足加以糾正并將整改成效繼續(xù)保持。
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