化工廠消防安全知識介紹

　　化學工業生產本身面臨著安全生產和環境保護方面的重要問題，化工企業的原料、產品涉及的范圍廣、種類多，而大部分屬易燃、易爆、有毒物質，化工企業生產過程復雜，工藝多樣，操作控制條件嚴格。接下來小編為你帶來化工廠消防安全知識介紹，希望對你有幫助。

　　化工廠消防安全知識介紹

　　由于化工企業生產、加工、儲存的化工原料、化工產品具有高度的易燃易爆性和有毒性，發生火災或泄漏事故后情況復雜，爆炸、復燃復爆，擴散的范圍大、速度快，極易導致立體、大面積、多火點等形式的燃燒。不但導致生產停頓、設備損壞、產品生產不出來、原料積壓，造成社會生產鏈中斷，使社會生產力下降，而且也會造成重大人員傷亡和財產損失，甚至波及社會產生無法估量的損失和難以挽回的影響。

　　“預防為主”就是在消防安全工作的指導思想上，把預防火災安全放在首位，立足于防，在公司內部要依靠各個部門，調動各部門力量，貫徹落實各項防火的行政措施、技術措施和組織措施，在思想上、物質上和安全管理上真正實現以防為主，從根本上取得同火災作斗爭的主動權，有效地抗御火災，減少火災的危害。“防消結合”就是將同火災作斗爭的兩個基本手段“預防”和“撲救”有機地結合起來，相輔相成，相互促進。

　　化工企業發生火災事故后，一般來說火災情況都很復雜，常伴隨著爆炸、閃燃、二次爆炸，或燃燒后爆炸，或燃燒與爆炸相互交替的現象。爆炸既有物理的也有化學的，或者兩種性質的爆炸先后出現。再加上化工產品熱值大，燃燒后產生的熱輻射能夠迅速加熱周圍毗連的容器設備，致使相鄰容器管道內的化工產品迅速增壓、揮發、分解，為火勢的擴張增添了危險條件。

　　另外，化工火災往往變化太快，各類危險情況層出不窮，有毒氣體會嚴重威脅到滅火救援人員的安全；腐蝕性物質會灼傷救援人員的皮膚和損壞消防器材；建筑物倒塌會造成救援人員傷亡等嚴重后果。這些都給滅火救援工作帶來了很大的難度。

　　針對化工企業上述危險性，我們在進行化工企業消防安全監督檢查時應從以下幾點進行

　　搞好規劃，合理布局

　　在化工企業投產之前，消防部門應會同規劃、計劃、經貿、安監、環保等部門依據《中華人民共和國規劃法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》和有關的技術規范，結合當地的總體規劃和實際情況，按照科學規劃，合理布局的原則，對化工企業的選址、周圍環境條件、散發可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離等進行進行編制，要將化工企業安排在城市的郊區或城市的邊緣地帶，并在審批過程中嚴格按照相關規范要求進行把關，確保化工企業消防安全的源頭管理落到實處。

　　加強安全管理，健全管理制度

　　化工企業應根據本企業生產特點，將企業的安全生產工作放在第一位，落實專人加強消防安全管理，及時建立健全各類安全管理制度。一是按照火災預防為中心，預先進行消防安全分析，事先對工程項目、生產工藝和作業中固有的及潛在的隱患進行分析、測定和評估，為確立基本的防范對策提供依據。二是加強消防安全管理，強化從業人員消防安全意識，明確消防安全責任，建立健全消防各項安全制度和安全操作規程，從而防止事故的發生。

　　采用先進工藝，減小火災隱患

　　化工行業作為一項高危行業，其生產工藝非常復雜。有的生產稍有不慎即可釀成火災事故。因此，化工企業在考慮經濟效益的同時應加大企業的技術改造，包括生產設備、生產條件、生產工藝流程等的改造，引進先進的生產工藝和設備，實施危險生產的自動化和智能化。通過這些方法來減少安全事故發生的概率，從而減少化工生產的火災危險性。

　　嚴格規范，加強執法力度

　　在化工企業發生的各類安全事故中小化工企業占絕大多數。小化工企業在生產過程中因其生產工藝嚴重落后、運營成本高、效益低下，因此在過于追求經濟效益的前提下，企業對消防安全方面的資金投入嚴重不足，在企業建造過程中欠帳較多，很多消防設施沒有到位，留下了許多火災隱患。部分小企業甚至以犧牲安全為代價進行非法生產，給人民群眾生命財產安全和日常工作生活帶來了極大的危害。

　　化工企業消防安全常識

　　1、溫度升高使危險化學品體積增大，壓力增大

　　易燃液體的膨脹系數普遍比較大，儲存在密閉容器中，受熱后體積容易膨脹，同時蒸氣壓增加，使容器內部壓力增大，若超過了容器所能承受的壓力，就會造成容器故障，甚至炸裂。

　　高溫季節盛裝易燃液體的鐵桶出現“鼓桶”現象以及玻璃容器的炸裂現象都是由于受熱膨脹所致。如果容器是敞口，液體膨脹超過其容量就會外溢，發生跑、冒、滴、漏現象。

　　2、溫度升高使液體的蒸發速度加快

　　易燃液體蒸發能力的大小不但與液體本身的性質有關，而且受周圍環境的影響更大，其中溫度對它的影響更重要。溫度越高，易燃液體蒸發越快，液面上蒸氣濃度越大，與空氣形成爆炸性混合氣體的可能性就越大，火災爆炸危險性就越大。

　　不同液體的蒸發速度因溫度、沸點、比重、壓力的不同而不同。易燃液體蒸發的難易程度用沸點來表示，沸點越低，表明該液體的蒸發性越強。有些易燃液體的沸點是很低的，如在常壓下，汽油的沸點是50℃，如環境溫度超過其沸點，就容易發生危險。

　　3、溫度升高加速氧化分解和自燃

　　由于受溫度、濕度等環境因素的影響，許多危險化學品受熱后容易分解，放出氧氣甚至氧原子，使其它物質氧化，同時放出大量的熱。

　　如果通風不良，熱量積聚不散，致使溫度升高，又會加快氧化速度，產生更多的熱，促使溫度繼續升高，當溫度達到物質的自燃點時物質就會自燃起火。有些自燃點較低的物質如黃磷(自燃點為30℃)，如果不妥善保管，夏季氣溫超過它的自燃點時，遇空氣就能自燃起火。

　　1、要分類儲存。嚴禁把各種性質相抵觸，滅火方法不同，容易引起自燃的化學品混放、混存，以防相互作用發生火災和爆炸。

　　2、溫濕度管理。危險化學品盡量不要露天存放。高溫期間，屋面要采取隔熱措施，使溫度不超過28～30℃。庫房要通風降溫，中午氣溫高，要關閉門窗，防止熱空氣進入，要在早晚和夜間，打開門窗通風。同時要注意，禁止用敞口容器存放易燃液體。非敞口的桶、罐，不能裝滿，要留有10%～15%的空隙，避免因盛裝的易燃液體受熱膨脹，而引起爆破炸裂。

　　3、裝運要安全。收發、裝卸、運輸危險化學品時，要避開雷雨和中午高溫時間，要在早晚和夜間進行。運輸危險化學品的車船，要做到定人員、定車船、定物品，證明齊全，標志明顯。并要注意，不得在城市、集鎮、重要工廠、設施、橋梁、交通道口以及水源、電源等附近停留。在裝卸、運輸中，切忌震動、撞擊或摩擦。

　　4、設備要完好。化工生產企業的設備、管道，嚴禁帶病運轉，杜絕“跑、冒、滴、漏”現象，防止因此而誘發火災和爆炸事故。

　　5、消除火源。生產、使用、儲存、運輸易燃易爆物品的場所、倉庫和交通工具，要消除各種火源，控制熱源。易燃液體儲罐的呼吸閥、阻火器、靜電接地，都要處于良好的狀態，要根據本單位的實際情況，選用防爆、封閉、防潮、防腐蝕性的電氣設備。機械設備要完善消除靜電裝置，廠房、庫房、露天堆放和儲罐，要裝避雷設施。

　　6、做好救火準備。對義務消防隊要進行培訓，使其掌握滅火器材的使用方法。企業專職消防隊要加強訓練，堅守崗位；消防救援隊伍，要做好滅火準備，值勤備戰。要備足消防器材，由專人負責管理保養。

　　常見火災危險源

　　靜電：化工產品在生產、運輸、儲存中會產生靜電，極易引發火災、爆炸。

　　撞擊：輕微撞擊可能引發一些敏感化學物料的氧化反應，導致火災甚至爆炸。

　　摩擦：摩擦既產生靜電，也產生熱量，對許多化學物料來說非常危險。

　　熱能：化學物品對熱的反應敏感，傳導熱、聚焦熱也能引起物料劇烈反應。

　　明火：化工生產嚴禁明火，因為多數化學物料燃點較低，明火容易引發火災。

　　高壓：化學生產通常伴隨高壓，生產、存放時壓力過高會導致過激反應，引發爆炸、火災。

　　防火措施

　　安全培訓：員工上崗前必須接受安全、管理、職業健康培訓，定期對員工進行安全教育。

　　設施設備：廠內設備設施必須安裝避雷和靜電導除設施，電氣設備符合國家電氣防爆標準。

　　危險品管理：儲存、生產、使用危險化學品的區域嚴禁吸煙和使用煙火，倉儲場所設置明顯的標志和必要的消防器材。

　　非常規作業管理：對非常規作業進行風險辨識，制定安全操作規程及應急處置措施。

　　裝卸作業管理：了解貨物的理化性質，控制貨物流速，防止靜電火花。

　　施工作業管理：加強施工作業管理，防止撞擊和摩擦產生火花。

　　火災防范措施

　　消防安全培訓：提高員工的消防安全意識，消除安全隱患。

　　定期檢查：制定定期檢查、專項檢查制度，杜絕消防安全隱患。

　　維護消防設備：確保消防設備、設施完好，規范儲存、搬運化工物料。

　　應急設備：增加應急消防設備的備用電源，確保火災時設備能正常使用。

　　逃生自救措施

　　發現火情先報警：初起火災量力而行撲滅，必要時利用疏散通道逃生。

　　佩戴防護器材：戴好防毒面罩、防護服，沒有器材可用濕毛巾捂住口鼻。

　　及時逃生：爆炸可能引起連續爆炸，及時逃生，不要駐足觀望。

　　選擇逃生路線：發生火災時往上風口撤離，不乘坐電梯等電控裝置。

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