- 電子工藝實習(xí)報告 推薦度:
- 電子工藝實習(xí)報告 推薦度:
- 相關(guān)推薦
工藝的實習(xí)報告
實習(xí)報告是指各種人員實習(xí)期間需要撰寫的對實習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。一起來看看工藝的實習(xí)報告,僅供大家參考!謝謝!
工藝的實習(xí)報告1
實習(xí)時間:6月12日至6月25日(期間端午節(jié)放假三天)
實習(xí)地點:華北水利水電學(xué)院綜合實驗樓1007實驗室
實習(xí)人:
實習(xí)目的:電子工藝實習(xí),使我們對電子元件焊接以及半導(dǎo)體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認(rèn)識,以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試;讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程;掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗,學(xué)會了整機的裝配工藝;同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力,尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習(xí)輔導(dǎo)老師:申杰老師 運紅麗老師
實習(xí)器材
電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習(xí)內(nèi)容:首先我們需要熟悉各個元器件,包括電阻、電容、二極管、三極管等,認(rèn)識了半導(dǎo)體收音機裝配的元器件,熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍,能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導(dǎo)老師給我們講解了焊接時的一些技巧,每人發(fā)了一個練習(xí)用電路板,嘗試著初步的手工焊接,慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術(shù)活,稍有不慎就可能導(dǎo)致元器件喪失其部分性能,甚至導(dǎo)致元器件報廢。
我們先進(jìn)行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接,首先我們得看懂收音機的電路圖,然后是認(rèn)識電路圖上所對應(yīng)的元器件,找到所對應(yīng)的實物,在焊接前應(yīng)該用萬用表將各個元件測量一下,做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應(yīng)該按照先裝低矮和和耐熱的元器件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器),最后裝怕熱的元器件(如三極管、二極管等)。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設(shè)計,也可以采用立式安裝,高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中,不要剪得太短,也不能留得太長,他們不要超過中周的高度,電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接,太高會影響后蓋的安裝。
對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫,四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近,所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去,以免安裝或調(diào)諧時有障礙,影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝,焊接時速度要快,以免燙壞插座的塑料部分而導(dǎo)致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位,正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后,裝上電池,用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口,若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通,再把音量開到最大,調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
最后經(jīng)過自己的辛苦努力,收音機終于收到了電臺,第一次自己制作出一個小產(chǎn)品,收獲頗豐。
再然后我們又進(jìn)行了萬用表的焊接,主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習(xí),了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝,掌握一般元器件識別與檢測,練習(xí)常用儀器的使用,掌握焊接技術(shù)和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書,核對清點了各個元器件,了解了工作原理以后就是焊接,由于電路板空間有限,部分電阻需要采用立式焊接,以為余下的元器件保證空間,所有元器件焊接完畢后,接下來需要組裝所有零件,最困難的應(yīng)該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上,再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi),把兩個小鋼珠放到表殼中間位置,然后把旋鈕按相應(yīng)的'方向放入表殼即可,然后把印制板放進(jìn)表殼,用螺釘緊固,最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了,或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧,萬用表歸零總是有點問題,但是第一次焊接完畢就可以顯示正常,我對自己的作品還是很滿意的。
實習(xí)體會:經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習(xí),培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,雖然時間不長,可是仍然讓我學(xué)到了很多很多,首先加強的就是我的動手能力,其次就是我對問題的分析能力,以及排除一般故障的能力,真的非常感謝學(xué)校安排的這樣的學(xué)習(xí)。我學(xué)會了基本的焊接技術(shù),收音機的檢測與測試,萬用表的基本原理與安裝工藝,掌握了一般元器件的識別與檢測,練習(xí)常用儀器的使用,知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試,才能完成最基本的工序。在練習(xí)焊接時,雖然多次失敗,但我從沒放棄,在申老師和運老師的指導(dǎo)下,在自己的不懈努力下,功夫不負(fù)有心人,最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學(xué)習(xí),又讓我們重新明白了許多東西,而且這是我們以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察,去學(xué)習(xí),去實踐考察,只有這樣才能有實質(zhì)的進(jìn)步,還有要和同學(xué)共同討論,解決各種困難,在困難中能了解很多課本上沒有的知識,還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習(xí)過程中的精心指導(dǎo),小小的成功會給我很大的動力,我會繼續(xù)努力的。
工藝的實習(xí)報告2
實習(xí)內(nèi)容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實習(xí)日志:
第一天
實習(xí)工種:鉗工
實習(xí)目的:了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進(jìn)行簡單加工
實習(xí)內(nèi)容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料:一直徑為25mm的圓棒
加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作:
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端,并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心,將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對鉆出的孔作擴(kuò)大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實習(xí)心得:個人認(rèn)為是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動強度也比較大,是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實習(xí)工種:車工
實習(xí)目的:了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:加工一有臺階圓柱體,臺階長度和圓柱直徑分別為:15CM,9CM;10CM,7CM 加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)
加工設(shè)備:C6132臥式車床
具體操作:
1、打開電源,調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度,采用試切法車削。
6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。
實習(xí)心得:工件的安裝和對刀的.準(zhǔn)確性比較重要且較難把握,因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。
第三天
實習(xí)工種:銑工
實習(xí)目的:初步把握立式銑床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設(shè)備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床
具體操作:
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向,檢查出油管出油大小,調(diào)整進(jìn)給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調(diào)整工作臺使銑刀對準(zhǔn)工件,開動電動機銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件,對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進(jìn)給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。
實習(xí)心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩(wěn)會出意外,后來的步驟比較簡單,都是機器去完成。
第四天
實習(xí)工種:加工中心
實習(xí)目的:把握MILL9軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:依照教程要求繪制工件和加工過程
實習(xí)形式:上機操作
具體操作:
1、參閱教程前兩章,基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。
實習(xí)心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實習(xí)工種:數(shù)車
實習(xí)目的:了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程
實習(xí)內(nèi)容:熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時間)
實習(xí)設(shè)備:數(shù)控車床
具體操作:
1、了解手動進(jìn)給方式的操作
2、了解手輪進(jìn)給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點對刀的操作
5、了解程序存儲與編輯的方法
6、了解自動運行的方法
實習(xí)心得:基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程,由于沒有實習(xí)作業(yè)所以沒有真實的體會。
第六天
實習(xí)工種:數(shù)銑
實習(xí)目的:把握POWERMILL軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進(jìn)行分析演示
實習(xí)形式:上機操作
具體操作:
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細(xì)銑具體操作設(shè)置
7、存儲文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實習(xí)心得:操作步驟比較難記,但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了。
第七天
實習(xí)工種:電火花
實習(xí)目的:了解電火花加工工藝的基本過程
實習(xí)內(nèi)容:在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實習(xí)設(shè)備和加工材料:電火花成形加工機床、金屬鑰匙
具體操作:
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動總電源,起動機算計電源開關(guān)。
3、安裝工件,利用機床的撞刀保護(hù)功能進(jìn)行對刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,啟動機床進(jìn)行自動加工
7、加工完成,停止作業(yè),卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦凈機床
實習(xí)心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規(guī)范有觸電的危險
第八天
實習(xí)工種:化學(xué)加工
實習(xí)目的:了解化學(xué)加工一般工藝流程
實習(xí)內(nèi)容:鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗
2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單,操作方便,溶液穩(wěn)定,電耗較少,成本低廉,氧化時間短,生產(chǎn)效率高
實習(xí)心得:工藝流程較長,步驟很多,陽極氧化的時間和中和時間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。
第九天
實習(xí)工種:電焊氣焊
實習(xí)目的:了解電焊氣焊工作過程
實習(xí)內(nèi)容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片 具體操作:
1、熟悉練習(xí)引弧方法,在鋼片上練習(xí)焊接
2、焊接鐵棒,先兩頭后中間
3、練習(xí)氣焊點火,調(diào)節(jié)中等火焰方法,在鋼片上練習(xí)焊接操作
4、焊接鋼片
實習(xí)心得:太危險了,以后都不玩火玩電了
最后一天
實習(xí)工種:鑄造
實習(xí)目的:了解砂型鑄造工藝
實習(xí)內(nèi)容:整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作:
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi),安放兩個定位銷座,加沙用砂沖搗緊,用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型,按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷,撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開箱起模與合型。
實習(xí)心得:不同于小時候的玩泥巴,雖然也是粗重活,也是講究手藝的。
總結(jié):十天的實習(xí)使我受益頗多,是一次難得的實習(xí)機會!!
【工藝的實習(xí)報告】相關(guān)文章:
工藝實習(xí)報告03-03
電子工藝實習(xí)報告03-27
電子工藝的實習(xí)報告11-11
電子工藝實習(xí)報告12-19
金屬工藝實習(xí)報告12-28
電子工藝畢業(yè)實習(xí)報告07-27
關(guān)于工藝實習(xí)報告范文03-29
電子工藝實習(xí)報告(15篇)01-16
電子工藝實習(xí)報告15篇01-15
電子工藝實習(xí)報告(15篇)04-05