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產(chǎn)能計劃保證書
產(chǎn)能計劃書
2015年，本公司為生產(chǎn)xy-jxo-2pa接線端子板，xy-jxo-4pa接線端子板，我們將在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)布局、人員（工藝、質(zhì)量、作業(yè)人員等）、設(shè)備和模具等方面做好準備。
一、生產(chǎn)能力準備
1、生產(chǎn)能力確定
生產(chǎn)部通過對工藝、工序、方法的研究、提高生產(chǎn)效率，從而達到一定的生產(chǎn)能力。在2015年年底、生產(chǎn)部對接線端子板注塑工藝、裝配工序、操作工藝方法、進行分析論證，取得真實可靠的數(shù)據(jù)。
xy-jxo-2pa接線端子板生產(chǎn)能力計算
2、生產(chǎn)能力計算
（1）注塑機生產(chǎn)能力計算
注塑生產(chǎn)能力計算
（2）裝配線生產(chǎn)能力計算 裝配（二條）流水線作業(yè)生產(chǎn)能力計算
3、生產(chǎn)流程
見下兩頁流程圖：
（1）XY-JXO-2PA接線端子生產(chǎn)流程圖 （2）XY-JXO-4PA接線端子生產(chǎn)流程圖
（1）XY-JXO-2PA接線端子生產(chǎn)流程圖人12小時5300只））20人8小時5400只（單個半成品80秒/只）
（2）XY-JXO-4PA接線端子生產(chǎn)流程圖人24小時3000只））20人8小時4300只（單個半成品100秒/只）
二、生產(chǎn)布局方案
1、生產(chǎn)布局方案
2、裝配二車間現(xiàn)場布局
裝配2車間有10M流水線2條，可以設(shè)置40個工位，并有足夠物料周轉(zhuǎn)空間；每個工位所占流水線長度為1M，一條流水線長10M，總計可以設(shè)置20個工位，其中16個裝配工位、2個檢驗工位、2個包裝工位。
3、注塑車間現(xiàn)場布局
注塑車間有5臺注塑機、車間區(qū)域面積200㎡，用二臺注塑機（東邊）使用面積50㎡上述區(qū)域布置是按照年完成XY-JXO-3PA接線端子板162萬套、XY-JXO-5PA接線端子板93萬套；平均每月完成XY-JXO-3PA接線端子板13.5萬套，XY-JXO-5PA接線端子板7.8萬套進行的布局。如增加生產(chǎn)任務(wù)用總裝10m流水線二條、開發(fā)XY-JXO-3PA、XY-JXO-5PA接線基座注塑模具各一套，補充人力資源，可以保證XY-JXO-3PA、XY-JXO-5PA接線端子板年產(chǎn)（單班）255萬套以上生產(chǎn)能力。
三、設(shè)備、模具準備
現(xiàn)有注塑機8臺、10m流水線4條、20m流水線1條、模具二套、可以滿足生產(chǎn)要求。
四、人力資源準備
1、現(xiàn)有組長、生產(chǎn)技術(shù)員、多能員、檢測員、巡檢、操作工
現(xiàn)有組長5名、生產(chǎn)技術(shù)員5名、多能員8名、巡檢3名、檢測員6名、操作工52名、共79名。可以保證品質(zhì)、工藝、設(shè)備維護和生產(chǎn)的順利進行。
2、作業(yè)人員統(tǒng)計
備注：
1、有效的生產(chǎn)過程控制
認真執(zhí)行“三檢” 制度、操作人員對自己的產(chǎn)品要做到自檢、檢查合格后方能轉(zhuǎn)下道工序、下道工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查、不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收；如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、做到責(zé)任者查不清不放過，問題原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
2、提高員工崗位技能
為了提升員工的競爭力，通過階段性生產(chǎn)實踐和強化培訓(xùn)方式、著重進行品質(zhì)意識、品質(zhì)要求、崗位技能培訓(xùn)；可以保證我們在生產(chǎn)管理和生產(chǎn)交付、服務(wù)和質(zhì)量等方面的提高。
3、加強團隊建設(shè)
鼓勵協(xié)作的工作方式。分析處理質(zhì)量問題時，找根本原因，避免員工之間為了逃避責(zé)任而互相指責(zé)，不能同心協(xié)力解決問題。加強考核，對于重復(fù)岀現(xiàn)的個人過失及時指岀并嚴肅處理。通過激勵和嚴格管理來提高員工的個人素質(zhì)。
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