安檢員百日安全保證書
為了加強煤礦安全生產管理，保證煤礦建設及生產的順利進行，進一步增強各隊安全生產管理者的責任感、使命感，切實加強現場管理，根據“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針和集團公司的各項安全生產制度，我礦決定同所有員工簽訂年安全生產責任狀，具體內容如下：
一、1、員工在上崗前積極參加職業衛生知識培訓，本單位必須按照國家有關規定進行各種職業病體檢。
2、員工自覺遵守本崗位職業衛生操作規程和制度，正確使用職業病防護設備和個人職業病防護勞保用品。
3、定期(每年)參加本單位職業病健康體檢，當工作崗位發生變更時，請重新與本單位簽訂勞動合同職業病危害因素告知書。
4、離崗前因本人不進行職業病體檢，發生職業病無體檢報告由本人負責。
5、對職業病主要危害，本單位要采取防護措施;定期發放個人勞保用品。
6、一旦發生職業病，本單位將按照國家有關法律、法規為您提供相應待遇。
二、1、部長是本部室安全生產的第一責任者，對本部室安全生產工作全面負責。
2、在部長的領導下，認真貫徹國家技術經濟政策和安全方針，執行礦領導和有關部門的技術決定和實施措施，對分管的業務工作負責，負責技術管理工作。
3、保證持證上崗。
4、掌握“三大規程”及各項安全管理制度與措施。
5、堅持以“三大規程”、《煤礦安全監察條例》為準則進行安全監察工作。
6、負責對井下所有工作地點進行全方位檢查，發現隱患及時處理，不安全不生產。
7、負責管轄區域的工程質量。
8、負責隱患表的整改落實。
9、對所發現的“三違”行為，有權制止，有權按照相關規定就地處罰。
10、堅持井下交接-班制度。
11、對本單位的安全管理工作，提出合理化建議，并將安全工作的有關信息及時反饋各職能部門。
12、經常參加本單位組織的安全知識、安全生產、安全技術教育。負責本單位安全生產會議宣傳教育工作的組織，與隊長共同抓好每周的安全工作。
13、一旦發生事故及時組織搶救、保護現嘗及時按程序上報，參加事故調查，積極采取防范措施。
14、杜絕各類事故的發生，一旦發生事故要及時匯報，不得隱瞞、拖延。
15、發生任何事故，執行公司“關于印發《安全風險抵押金制度》的通知” 。
16、本崗位職責范圍內的工作，由本人負責，獎懲與本人掛鉤。
管理方：xx-xx有限公司xx-xx煤礦安檢部部長(章)
負責人(簽字)： 時間：年 月 日— 月 日
責任方: xx-xx有限公司xx-xx煤礦安檢員(章)
負責人(簽字)： 時間：年 月 日— 月 日
消防安全檢查工作目標管理責任保證書
根據學校安全管理的各項規定，為明確安全管理工作目標，落實安全管理責任，確保我校后勤管理工作安全、穩定、和諧、有序地進行，特向學校總務處遞交《2015年消防器材安全檢查責任保證書》
安全工作管理職責：1、認真貫徹、執行國家有關安全管理法律、法規，切實履行法律賦予的安全管理職責。2、定期和不定期地對所負責的校舍消防設施進行安全檢查，予以報告。安全工作管理目標：認真履行自己的職責，做好校舍消防設施的安全檢查，及時回報，杜絕一切消防安全隱患。安全工作管理措施：
1、檢查滅火器壓力表示數，要做好記載，及時向總務處報告。
2、檢查消火栓管道、消防噴槍、警報擊碎玻璃存在情況、外玻璃好壞情況。
3、檢查吸頂燈好壞。
4、檢查路燈開關。
5、檢查樓梯上下踏步鑲邊銅條好壞。
6、每周一上午集中檢查負責區域的消防設施，于周一及時交送總務處（學校開例會之日于當晚會場上交，不開會之日于當日下午送交）。總務處于周一上午不定期進行消防安全抽查，若發現各層次消防安全員所填內容與實際不符，追究相關人員責任。平時發現情況，及時上報。本責任保證書經責任人簽字后生效，總務處、責任人各執一份。附：責任人的職責區域 樓 層 （東、西）側總務處 責任人負責人（簽字）： （簽字）：2015年9月 日 2015年9月 日
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化工設備檢修安全保證書
化工設備與崗位布局方式決定了必須進行巡回檢查。化工設備往往是設備連著設備，一個崗位集中管理和控制相鄰的十幾臺甚至幾十臺設備。化工生產具備連續性大生產的特點，除開停車中需要操作人員到設備現場對設備進行操作外，正常生產中，操作人員的大部分工作時間是通過崗位控制臺對設備運行情況進行監測與調節。這一點與普通機床設備操作人員始終在設備身邊進行操作很不相同。控制室的監控參數不能完全反映設備狀況（如設備局部的泄漏、振動等），這就要求通過巡回檢查來彌補監控上的不足。
化工介質的高危害性、生產的連續性對設備的可靠性提出了更高要求。要保證設備運行可靠，必須隨時了解設備狀態，對設備異常及時發現并做出調節或修理，防止設備狀況的進一步惡化，要實現這一點也必須進行巡回檢查。
一、化工設備檢修的主要內容
巡回檢查分操作人員的巡回檢查、片區維護檢修人員的巡回檢查和現場技術管理人員的巡回檢查。巡回檢查和由此決定的調節與修理是化工設備日常維護的主要內容。
1.同步檢修與協同檢修要求
化工生產的一個操作單元的各個設備之間、多個操作單元形成的子系統的各個設備之間、多個子系統形成的總系統的各個設備之間，一般都通過管道相連。生產原料從一端設備投入，產品從另一端設備產出，中間沒有間斷、停留與機械運輸。這與化工產品的生產介質大多為流體有關，這樣可以實現連續性大生產。這種特殊的生產工藝對設備的維護檢修提出了同步、協同檢修的特殊要求。一臺設備出現問題，往往造成一個操作單元、或者一個子系統或者總系統停車，這時就需實施該單元、或者子系統或總系統設備的同步、協同檢修。同步指檢修時間、周期、類別上的同步。協同指在處理某一設備問題時，充分利用該停車機會，協同處理同一單元、同一子系統或總系統中其它設備問題。
2.怎樣實現同步和協同檢修
化工設備檢修按檢修時機分：臨時的停車檢修和停產大修；按檢修工作量分：大修、中修和小修。
（1)當總系統運行一定時間（如一年）后，系統全面停車，主要目的是為了系統內設備集中大修，稱為停產大修。停產大修停車時間長，可以安排較多設備的大修,但并不能安排所有設備的大修，一方面受停車時間、維修力量限制，另一方面設備種類、設備質量狀況、運行環境條件的不同，設備的大修周期不可能統一。同一系統內種類相同、檢修周期相近的設備可以分批實施大修，錯開每批設備之間的大修時間。某次停產大修中不進行大修，而中小修周期到了的設備可協同進行中小修。以上這些大修和協同的中小修就形成了停產大修計劃。
盡管如此可以使設備大修的集中度降低，但停產大修往往時間緊、任務重，施工組織難度大。因此必須有效利用臨時的停車機會，盡可能多地實施中小修和可能實施的大修，例如一些可能與總系統隔斷或短時斷開的子系統或操作單元的設備。但子系統內或操作單元內設備也應實施同步的.和協同的檢修，以便減少停車次數。
(2)中小修工作量相對較少、檢修時間短，除在停產大修期中協同實施外，主要安排在臨時停車時進行。化工生產要求實現連續不間斷生產，但實際運行中短時的局部子系統或操作單元停車或者總系統的臨時停車不可避免。如某關鍵設備的異常故障、巡檢中發現某種危及安全的隱患急需處理、某崗位人員的操作失誤、水電氣原料供應不足等都可能產生臨時停車。此時是安排該系統或操作單元設備中小修同步檢修和協同檢修的最佳機會。
3.壓力容器、管道的維護檢修
化工生產的管道完成各設備之間介質的傳遞輸送，中間產品和最終產品由不同的儲罐完成介質平衡與儲存。壓力容器和壓力管道是化工生產中的主要設備，屬于特種設備，對其設計、制造、安裝、使用、檢驗、檢修與改造實施安全監察，其維護檢修除重視日常維護中的巡回檢查外，重點是開展定期檢驗。定期檢驗是國家安全管理法規規定的強制性檢驗，主要分為每年至少一次的在線檢驗和相隔一定運行周期必須進行的、停止運行的全面檢驗。壓力容器和壓力管道的修理必須按安全技術規范的要求進行。一般將檢驗與修理（修理決策的主要依據是定期檢驗的結論）結合進行，與壓力容器和壓力管道相關的安全附件的定期校驗、定期檢修也與定期檢驗同步進行。
4.更高的安全檢修要求
化工設備的管道相互連接，介質具有流動性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設備較大、較高，檢修時需進入設備內部或登高作業。這些特點決定了進行化工設備檢修必須有更高的安全檢修要求。設備檢修一般應在停車的情況下進行，應將介質排盡。對易燃易爆、有毒有害介質需進行吹除置換、清洗消毒；進入設備內部檢修需從設備內部有代表性的部位取樣分析，辦理相關進塔入罐作業證方可進行檢修。登高作業需帶安全帶，辦理登高作業證；在一些有易燃易爆介質的生產現場或設備內部檢修時，需對環境空氣取樣分析，辦理動火作業證。生產中對系統的某臺設備檢修時，必須將其與系統斷開，防止相連設備管道中的介質噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。
5.化工設備修理決策方式
（1）維修規程結合設備實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了各類化工設備的維護檢修規程，對各類化工設備的維護檢修制定了日常維護、大中小修周期、檢修內容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產生了以化工設備維護檢修規程為決策依據的修理決策方式。但它的缺點是沒有考慮到設備自身質量、設備運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異，嚴格按規程進行修理決策，會造成修理過剩或修理不足。為此，以化工設備維護檢修規程為主要決策依據，由現場技術管理人員、相關管理部門技術人員結合設備狀況，對設備大修周期進行調整、共同決策是一種相對科學的修理決策方式。目前大多數化工企業都采用了這種修理決策形式。但實際運作中相關人員的技術素質、責任心、對現場設備的熟悉程度、對設備故障事故發生規律的認識水平等方面的差異，以及出自不同的利益，往往會影響設備的修理的科學決策。
（2）依據狀態監測的決策方式。狀態維修的最大特點是，完全依據設備的運行效能、運行狀態來確定設備的維護檢修周期和檢修內容。其實質是：在全面掌握設備狀況的基礎上，根據設備故障發生發展規律，選擇最恰當的時機，對設備實施有的放矢的修理。這無疑是一種科學的修理方式，這需要大量資金的投入和做大量的基礎研究才能得以實現。這也許是這種決策方式目前難以推廣的原因。
化工企業壓力容器由于有國家的強制性定期檢驗要求，檢驗工作開展得較早較好，隨著人們對壓力容器故障和事故發生發展規律認識的深入，許多化工企業壓力容器的修理決策，基本做到了以定期檢驗結論為主要依據，可以說正在或基本形成了壓力容器的狀態監測決策模式。
（3）按規程結合實際加狀態監測的組合方式。目前一些大型化工企業，一方面在總系統中選擇一些大型、關鍵、貴重、出現故障事故對生產影響、危害性大的設備進行狀態監測，另一方面對大多數設備按檢驗規程結合設備實際狀況進行修理決策，盡可能使修理決策科學化。
二、檢修與安全
對于石化裝置長周期運行中存在的標準老化的突出問題。中國石化有關部門與國家部委接洽，或參與修改涉及石化行業安全生產標準制定，為所屬企業在安全基礎上保證裝置“安穩長滿優”運行，掃除了很多因法規陳舊形成的“硬門檻”。在役安全閥危險性研究等一批新成果為國家相關法規更新提供了準確的基礎數據和決策依據。同時，“十五”期間，中國石化在安全生產技術研發方面完成立項近百項，在生產領域成功研制投用新型安全儀器、儀表和消防藥劑達50多種，有力地保證了企業裝置的長周期安全生產。
針對危化品品種多、從業單位多的特點，對企業的安全評估是監管的重點。通過評估摸清企業安全生產狀況，以便進行分類排隊、分類指導，加強監管工作的針對性。
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