龍力水泥廠實習報告

畢 業 實 習 報 告

班 級 學 號 學生姓名 指導教師

電氣工程與自動化系

2015 年 4月 14 日

1 實習目的

畢業實習是每個即將畢業的大學生必須要有環節，是在校期間的最后一次充電。畢業實習不僅鍛煉自己的動手能力，而且可以將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力，加強對市場營銷過程的認識；2、更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎；3、了解公司部門的構成和職能，整個工作流程，從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。

2 實習時間和地點

2015年3月18日至2015年3月31日

鄭州煤炭工業集團龍力水泥有限責任公司、洛陽北方玻璃技術股份有限公司、洛陽智超機電科技有限公司、洛陽伊川變電所四家公司。

3 實習單位簡介

3.1 鄭州煤炭工業集團龍力水泥有限責任公司

鄭州煤炭工業集團龍力水泥有限責任公司隸屬鄭州煤炭工業（集團）有限責任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業技術人員90余名，注冊資本2.2億元人民幣。公司日產4500噸熟料新型干法水泥生產線由天津水泥工業設計研究院設計，配套建設了純低溫余熱發電機組，總投資7.8億元，可年產熟料155萬噸、水泥230萬噸。

公司已取得水泥企業化驗室合格證書、全國工業產品生產許可證，通過了質量管理體系、職業健康與安全管理體系和環境管理體系認證。公司主導生產的“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質量穩定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優點，適用于各種大型工程建設、橋梁、道路、高標號砼、大型鋼筋砼、預應力砼等。

項目投產以來，我公司通過強管理、提素質、樹形象、拓市場，使公司管理水平不斷提升、員工素質不斷提高、銷售市場穩步擴大。今后，公司將秉承“求實創新、成就客戶”的經營管理理念，認真貫徹“質量第一、誠信為本”的方針，抓好質量控制，健全營銷網絡，提高服務水平，努力創造最佳經濟效益，為鄭煤集團的發展壯大和當地社會經濟的又好又快發展貢獻力量。

3.2 洛陽北方玻璃技術股份有限公司

洛陽北方玻璃技術股份有限公司（簡稱北玻）成立于1995年，是集玻璃深加工設備設計、制造、銷售和高端深加工玻璃產品生產、銷售為一體的高新技術企業。主要產品為玻璃鋼化設備及其附屬設備、低輻射鍍膜玻璃設備及其附屬設備、安全玻璃、節能玻璃。公司專注于玻璃深加工技術裝備研發，具有完整產業鏈和持續自主創新能力，位居玻璃深加工裝備行業的龍頭。

洛陽北方玻璃技術股份有限公司于1995年5月18日由董事長高學明在洛陽國家高新開發區發起創立，主要從事以玻璃鋼化技術為主的玻璃深加工技術及設備的研制、開發。2000年5月18日經省政府批準，變更為股份有限公司。通過大股東高學明向高級管理技術骨干獎股，目前由27名管理及技術骨干人員和職工代表組成董事會、監事會和經營機構，并成立了工會和黨支部。公司注冊資本2億元，凈資產5億元，目前有職工1500多人，其中專業技術人員占25%以上，占地400多畝，廠房面積約12萬m2。

北玻是國內實力最強的玻璃鋼化設備研發制造企業，在國際市場上也是快速崛起的優勢企業，樹立了很高的行業品牌知名度，本公司的多項新的玻璃深加工技術已應用在國內外許多重大標志性的工程上，如：世博會“陽光谷和十六鋪碼頭”項目、美國蘋果公司標志性工程、奧運國家體育場— “鳥巢”及“水立方”玻璃工程、國家大劇院、新北京南站（亞洲第一站）、首都機場三號樓、中華世紀壇、上海中國光源中心、北京國貿中心、新加坡機場、越南APEC會展中心等國家或地區的標志性建筑上。

公司目前行業內產品銷售量、技術擁有量、綜合實力均位居世界前列。

3.3 洛陽市伊川縣變電所

洛陽市伊川縣變電所是一所提供了有力的保障。 110KV白沙變電站可以實現雙電源供電模式，極高的提高了供電效率，很大程度上提高了供電的可靠性，為整個伊川縣城供電

4 實習內容

4.1進廠安全教育

在進廠實習之前，公司安全科科長對我們進行了安全教育，主要分為人的不安全行為和物的不安全狀態。他講到，人的不安全狀態是導致事故發生的重要原因；物的不安全狀態是導致事故發生的直接原因。進廠之后必須注意以下幾點：

1）進廠前自覺佩帶安全帽，熟知工廠各項安全規章條例。

2）三不傷害：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害；

3）時刻注意周圍環境，看頭上是否有懸掛物要掉下來，腳站的地方是否是實地，最好不站在虛地上。作業的地方可否有什么物體向你飛來、駛來、悠來、撞來，占據你的位置，帶電作業，有無觸電的可能；

4）不亂碰車間的設備和各種按鈕，尤其是一些紅色的急停按鈕；

5）不要靠近各種旋轉設備，對于已經停車的旋轉設備也盡量不要靠近，防止突然啟動，造成人身傷害。

4.2 變電所

在一位電氣值長帶領下，他首先給我們介紹了工廠供配電系統，講解和分析了變電所的整個供配電流程及各個元器件的作用和性能，然后他帶我參觀了工廠變電所的組成及運行過程，詳細講解了配電柜的功能及操作方法，然后帶我們參觀了每個圖紙上元器件對應的實物。以及變電所的防雷與保護以及每個不同電壓等級下的安全距離等方面的知識。

所長對我們進行了安全教育后開始帶領我們參觀幾個重要的場所----如外部變壓設備、高壓間和主控制室等。外部變壓設備分為主變壓設備和備用變壓設備。備用變壓設備在主線路發生故障或設備檢修時啟用，增加工作效率。為了防止發電站出現問題產生停電的事情發生。該變電站采取了雙電源送電措施。正常工作時，變電站使用兩路電源，提高了電源進行的可靠性。外部高壓電進入變電站后，通過隔離開關、電壓互感器，以及電流互感器最后接入變壓器輸入端。

變壓器能夠將外面的35KV高壓電轉換為所需的6KV的低壓電。由于變壓器的電壓很高，功率又很大，所以變壓器產生的熱量很大，如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關重要。為了降低溫度，每臺變壓器上都裝有很多散熱片，可以起到散熱的效果，提高變壓器運行的可靠性。

接著，我們又來到了高壓間。高壓間又明確分為輸入端和饋出端。內部設備由許多鐵欄分隔，為了保證我們的人身安全，要求我們不要擅自碰觸高壓設備。二十幾年都未出過大的故障。在主控制室內，相關技術人員隨時監視著主控制設備各儀器儀表的工作狀態，主控制設備體積龐大，功能完善，具有故障顯示，故障分析，自動保護等眾多功能，給管理操作帶來很大便利。當跳閘時，綠燈會閃，同時鈴響，進行報警。

接著我們跟隨站長來到會議室，他給我們講解了洛陽伊川變電站的運行過程和一些基本的模式。洛陽伊川變電站采用一運行主變一備用主變的運行方式。當運行主變故障跳閘后，備用主變會馬上投入運行，提高供電的可靠性。這就是我們常說的主變備自投。伊川變電站110kV采用的是雙母線分段接線方式，主要考慮的是供電的可靠性。而35kV采用的是單母分段式接線，在考慮經濟性的同時兼顧了可靠性。 一般情況下，電經過輸電線路到達35千伏變電站后，通過變壓器轉化為6千伏等級，通過6千伏變電站再次降壓，最后通過街頭常見的變壓器轉化為居民用電，此時電壓已經降到了220伏。

再接著來到主控室，其中包括微機監控系統、電力系統通信系統、變電站自動化管理系統。主控室可以說是變電站的核心部分，在這里有許多的設備包括視頻視頻監控系統機、故障錄波系統、監控后臺、五防系統等。以上的大部分是由我國電氣業較先進的許繼集團的產品，可以說都是國內最先進的技術。在主控室現場的技術人員給我們講解了高壓設備停電和送電的操作順序。也解答了我們關于變電站的一些問題，讓我們收獲頗豐。通過主控室的監控后臺，我們可以了解到當前變電站所以一次設備的運行情況。現場設備的運行情況都會經過中央信號屏傳到后臺機上。經過了解洛陽伊川變電站的自動化程度相當高，而且提高了變電站運行的可靠性。運行人員在主控室里就可以對整個變電站的運行進行監視，通過計算機技術對故障進行預警、分析、排除，控制及安全操作閉鎖，顯示和制表打印，時間順序記錄，事故追憶，信息的遠傳，運行、操作、事故處理指導，人機聯系，運行的技術管理，自診斷、自恢復和自動切換。

參觀完主控室后，站長向我們介紹到整個主控室每天只有一個人在值班，可以說，區域控制中心的建設實施實現了減人增效、提高操作效率、降低運行維護成本等等方面的經濟效益。從遠期效益和電網發展來看，隨著接入的變電站不斷增多，按照無人值班模式設計的變電站在降低工程投資和運行維護成本以及縮短建設工期方面所帶來的經濟效益將更加顯著。

最后站長給我們講述了許多變電站事故及事故處理。處理事故時必須做到穩、準、敏，且要根據以下原則采取措施：盡速限制事故發展，消除事故根源，解除對人身、設備安全的威脅；用一切可能的方法保持設備繼續運行，以保證對用戶的供電；盡快對已停電的用戶恢復送電；調整電力系統的運行方式，使其恢復正常運行。事故時和事故后的聯系匯報制度和匯報內容。電力系統的值班調度員領導各變電站值班人員處理系統發生的事故，事故時，發生事故的變電站值班人員應將有關情況及時報告管轄值班調度員、分公司調度、站長。調度員則根據匯報的情況判斷分析，做出事故處理決定，下達命令。值班人員的匯報必須做到及時、全面、準確。誤報和漏報，會對處理事故造成不良后果.緊急情況可先處理后匯報. 如果事故時變電站與調度聯系中斷，則值班人員按規程規定處理事故，通訊恢復后應立即將事故情況和處理過程詳細匯報.并應做好事做記錄。

4.3水泥生產工藝流程

1、破碎及預均化

（1）破碎 水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占 全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制 作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被-迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

（3）預分解

預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳 酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內 進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱 及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

5、水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。

在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯 熱，提高系統的熱效率和熟料質量。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

4.4生產工序

水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序。

(1) 生料磨制

分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統，即原料經磨機磨細后，進入選粉機分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數采用物料在磨機內同時烘干并粉磨的工藝，所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。

(2) 煅燒

煅燒熟料的設備主要有立窯和回轉窯兩類，立窯適用于生產規模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。

①立窯：

窯筒體立置不轉動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。近年來，國外大多數立窯已被回轉窯所取代，但在當前中國水泥工業中，立窯仍占有重要地位。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

②回轉窯：

窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作回轉運動的稱為回轉窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35％左右）的濕法窯。

a.干法窯

干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前后，發展了一種可大幅度提高回轉窯產量的煅燒工藝——窯外分解技術。其特點是采用了預分解窯，它以懸浮預熱器窯為基礎，在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預熱和碳酸鹽分解過程，從窯內傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行，生料在懸浮狀態或沸騰狀態下與熱氣流進行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80％以上，達到減輕窯的熱負荷，延長窯襯使用壽命和窯的運轉周期，在保持窯的發熱能力的情況下，大幅度提高產量的目的。

b.濕法窯

用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發機的濕法短窯，長窯使用廣泛，短窯目前已很少采用。為了降低濕法長窯熱耗，窯內裝設有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預熱器、金屬或陶瓷熱交換器。

(3) 粉磨

水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）。為了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。

近年來，由于在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種干法生產新工藝隨之產生。采用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞于濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。

4.5、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。了解了袋裝自動化過程及散裝的用途。

著重提及洛陽智超機電科技有限公司。這個公司與自己畢業設計題目有很大的聯系。既讓自己熟悉了機電設備的安裝與生產及銷售流程。安全意識和觀念有了更加深刻的印象。同時也讓自己的畢業設計有了一個模塊化概念。 洛陽智超機電科技有限公司是由一批來自科研院所及大型骨干企業的高級工程技術人員，以創新的膽略和見識組建而成的股份制企業。公司依托技術進步，集產品開發、制造、工程成套項目設計及機電成套于一體。主要產品有：各種礦山機械及電控設備、建材設備及控制系統、破碎篩分設備及控制系統、環保設備及控制系統等。

洛陽智超機電科技有限公司時刻跟蹤世界先進技術，加強和國外知名公司的聯系，結合中國國情，致力開發具有獨立知識產權的新產品。這為自己未來的就業提供了很明確的方向。

5 實習收獲與體會

通過這次畢業實習我確實受益匪淺。深刻理解這次實習對我們今后在工作及業務上能力的提高等方面起到了促進的作用，增強了我們今后的在工作上的競爭力，為我們能在以后電氣行業激烈競爭下立足增添了一塊基石。這次實習豐富了我在這方面的知識，使我向更深的層次邁進，對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用，但我也認識到，要想做好這方面的工作單靠這幾天的認識實習是遠遠不夠的，還需要我在平時的學習和在以后的工作中一點一點的積累，不斷豐富自己的經驗才行。我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。我相信通過這兩周的實習，在參觀的過程中所獲得的觀察經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證。在今后，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作去，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。

院校組織的四個實習的公司都有很多要學的電氣方面的知識和技能，讓我們即將畢業的學生對自己即將從事的工作有了全新的認識，深知工作的辛苦和不易。同時也讓我對剩下的寶貴的光陰倍感珍惜，我會利用畢業前的兩個月抓緊充電，拼命學習，及時查漏補缺爭取為自己簽約的公司接軌。

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