金屬材料畢業實習報告

畢業實習報告

校外實習

一﹑實習目的

充實大學生活，豐富社會閱歷；鍛煉自己的能力，掌握實際技能；獲取工作經驗，感受企業文化；品味社會百態，提高自身修養。本次畢業實習應達到以下要求：

1．了解企業的概況，包括建廠歷史、生產規模、生產水平；

2．產品的品種及用途；

3．生產工藝過程、主要的熱工與機械設備及其工作原理；

二﹑實習時間

2012年2月

三﹑實習單位

武漢重工鑄鍛有限責任公司

四﹑公司介紹

武漢重工鑄鍛有限責任公司隸屬于中國船舶重工集團公司，是中國造船工業和中南地區的最大鑄鍛中心，是集煉鋼、鍛造、有色鑄造、機械加工、熱處理、成套設備制造于一體的國家大型企業。

公司創建于1958年，經歷了建設、改革、發展的創業歷程。我國第一支萬噸輪螺旋槳，第一根TR鐓鍛全纖維曲軸，第一支大口徑厚壁無縫鋼管，華西村天下第一鐘等在我們公司誕生，填補了國內空白。船用大馬力低速柴油機曲軸生產基地在青島海西灣建成并投產。公司建立有完善的質量保證體系，通過ISO9001質量體系認證，船舶產品通過國內、外九家船級社認可并取得大口徑厚壁無縫鋼管、液壓啟閉機、超高壓容器等產品制造許可證。公司擁有水壓機大型鍛件、大口徑厚壁無縫鋼管、船用柴油機曲軸總成、有色鑄件、成套設備等五條專業化生產線。為中外造船、航天航空、水利電力、石油化工、礦山冶金、機械制造等行業用戶提供了各類大中型船用軸系、舵系、螺旋槳、船用大型柴油機曲軸、中速柴油機曲軸及低速柴油機零部件、電站用大口徑厚壁無縫鋼管等優質鑄鍛件產品及成套設備產品。公司現已成為我國造船工業鑄鍛件專業配套基地和大口徑厚壁無縫鋼管生產基地，為我國國防和現代化建設作出了重要貢獻。

五﹑學習過程 

（一 ）入廠安全教育

1. 走綠色標志道，注意看指示標志，注意構建的擺放。

2. 小心弧光傷眼。

3. 注意打磨方向。

4. 油漆區要戴口罩，小步走路。

5. 注意行車鈴聲

（二）高低倍檢驗

⒈低倍檢驗

低倍檢驗是用肉眼或20倍以下放大鏡檢驗材料中的缺陷，如縮孔，疏松，偏析，裂紋，白點等。酸蝕和斷口檢驗，都屬于鋼的低倍宏觀檢驗。下面主要介紹熱酸蝕試驗。

酸蝕試樣的腐蝕屬于電化學腐蝕范疇。由于試樣的化學成分不均勻，物理狀態上的差別，各種缺陷的存在等原因，造成了試樣中許多不同的電極電位，組成了許多微電池。微電池中電位較高的部位為陰極，電位較低的部位為陽極，陽極部分發生腐蝕，陰極部分不發生腐蝕，當酸液加熱到一定溫度時，這種電極反應更加加速進行，因此加快了試樣的腐蝕。

酸蝕試驗的設備一般包括：酸蝕槽（多用鉛槽），加熱器，中和槽，沖洗槽，沖洗刷，沸水具，吸濕布，電吹風機。

常用的熱蝕試劑為鹽酸\水溶液（各50%）。不同的鋼種，有不同的侵蝕溫度范圍，多為60-80℃。侵蝕時間一般來講，碳素鋼需要時間短些，合金鋼需要時間長些，高合金鋼需要時間更長些，侵蝕時間一般為40分鐘。

試驗時，首先將配制好的酸液放入酸蝕槽內，并在加熱爐上加熱，將已加工好的試樣，用蘸有四氯化碳的棉花將其油污擦洗干凈，用塑料粗導線將試樣扎好，使試樣面向上，然后將試樣置于規定溫度的酸液槽內熱蝕，到溫后，開始計算侵蝕時間，到時間后將試樣從酸液中取出。如果是大試樣，可先放入堿溶槽中做中和處理，如果是小試樣，可直接放入流動的清水中沖洗。試樣面上的腐蝕產物可用尼龍刷或軟毛刷在流動的清水中刷掉，用沸水噴淋試樣，并快速用干凈且無顏色的熱毛巾將試樣立即包住，隨后打開毛巾，用電吹風機將試樣面上的殘余水漬吹掉。經過上述操作的試樣即可用肉眼或放大鏡進行檢驗。

⒉高倍檢驗

即金相顯微組織檢驗，主要是鑒別鋼的冶金質量和熱加工熱處理工藝是否符合產品的質量要求，對檢驗中發現的高倍組織缺陷加以鑒定分析后，可對鋼的冶煉熱加工的熱處理工藝提出改進措施。日常檢驗所積累的數據和經驗也可為制定新工藝提供依據。通常進行的高倍組織檢驗有鋼的A（本質）晶粒度，鋼材實際晶粒度，脫碳層，非金屬夾雜物，帶狀組織，魏氏組織等。

奧氏體（本質）晶粒度：在標準規定的試驗條件下所得到的晶粒度尺寸，用以衡量鋼的奧氏體晶粒長大的傾向。常用的顯示方法有滲碳法和氧化法。

鋼材的實際晶粒度：指鋼材交貨狀態（熱加工或熱處理后）所具有的實際晶粒尺寸。

非金屬夾雜物：包括外來非金屬夾雜物和內在非金屬夾雜物。外來非金屬夾雜物是鋼在冶煉澆注過程中爐渣及耐火材料浸蝕剝落后進入鋼液而形成的，內在非金屬夾雜物主要是冶煉澆注過程中物理化學反應的生成物，如脫氧產物等等。常見的內在非金屬夾雜物有以下幾種：（a）氧化物，（b）硫化物，（c）硅酸鹽，（d）氮化物，點狀不變形夾雜物等。

帶狀組織：經熱加工后的低碳的結構鋼顯微組織中，鐵素體和珠光體沿加工方向平行成層分布的條帶組織。使鋼的力學性能呈各向異性，并降低鋼的沖擊韌性和斷面收縮率。

（三）熱處理

車間共有4臺井式爐和幾臺臺車式爐（下頁圖）。

井式爐是周期式作業爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。

臺車式爐是爐膛固定，爐底可以移出爐外的室狀工業爐。裝有行走機構的爐底由牽引機構沿地面上的軌道拉出或拖入爐膛，便于在爐外裝卸工件。臺車式爐適用于不便在室式爐內加熱的大型鋼錠、鋼坯、鋼板的鍛壓前加熱和大型鑄件、鍛件、焊接件的熱處理加熱。

（四）厚壁無縫管生產

無縫鋼管可用熱軋（約占80-90%），冷軋或冷拔方法生產。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。

無縫鋼管的制造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫

（五）螺旋槳

螺旋槳生產工藝流程圖

原材料進廠（檢驗）→ → → 配料 → → 熔煉（檢驗）

↘ 澆注

↗（檢 驗） 木模﹑螺距三角板 → 型砂配制 → 砂型制作﹑配箱 → 烘型

（檢驗） （檢驗） （檢驗） （檢驗）

→ 鑄件 → 割冒口 → 軸孔﹑大端機加工 →小端機加工 → 劃線﹑測量→ （檢驗） （檢驗） （檢驗）

→螺距面加工 → 葉背加工 → 靜平衡 → 焊補（如有） → 鍵槽﹑油孔加工→ （檢驗） （檢驗） （檢驗） （檢驗） （檢驗）

→拋光﹑打花 → 打標志﹑鋼印 → 油封﹑包裝

（檢驗） （檢驗）

（六）壓力機

壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

車間內有水壓（4500t,3800t）和油壓(8000t)兩種壓力機。

校內實習

一實習目的

碳材料是目前商品化鋰離子電池廣泛使用的負極材料，但仍存在低比容量，循環性能差的缺點，通過不斷改善負極材料的性能來不斷提高鋰離子電池的性能。組裝電池的過程： 

1.研磨:活性物質,導電劑,黏合劑,參考文獻上的比例,混合研磨充分

2.涂片:將上一步的混合物涂于鋁箔上,真空干燥箱干燥12小時

3.壓片:壓片機上壓片

4.切片:切成圓形極片并稱重

5.真空手套箱中組裝,組裝順序:正極蓋,極片,隔膜,電解液,負極片,電解液,彈簧片,負極蓋,壓好,再到封口機上封口.

6.放置12小時,可以測試

在實驗過程中不斷熟悉相應的儀器及使用方法。

二所用儀器及方法

（一）Ar氣氛手套箱

手套箱是將高純惰性氣體充入箱體內，并循環過濾掉其中的活性物質的實驗室設備。也稱真空手套箱、惰性氣體保護箱等。手套箱主要特點：

1手套箱尺寸：1250L X 840W X 920Hmm,底部骨架附輪子與高低調整腳

2手套箱壓力可自由設定,自動定壓(0-16mbar)控制與腳踩加壓/減壓開關控制手套箱壓力 

3電源：110V/60Hz,20A or 220V/60Hz,10A

4純化系統：氣體密閉回路循環除水與除氧系統

真空幫浦：排氣量12m3/h,兩段式油回轉真空幫浦,真空度<1 x 10-3 mbar,附油霧捕捉器與回油套件，防止真空幫浦缺油，真空幫浦停止運轉后本身具有逆止功能

5純化系統閥件：采用KF-40真空用氣動閥控制

6空氣過濾器：二個 ,圓型HEPA FILTER循環過濾手套箱內部氣體

7手套箱窗口：透明Lexan窗口,厚度：10mm

8.手套：Butyl材質, 厚度0.4mm,手套數量：1雙

9照明：外掛式日光燈一盞

10手套箱泄漏率：<0.05Vol%/h

11大傳遞箱：

不銹鋼SUS304,厚度3mm圓柱型傳遞箱直徑=390mm, 長度=600mm

內部拋光處理,外部粉體烤漆,經硬陽處理鋁門蓋,10mm厚,內部附置物滑臺

充油式真空表 1個 ,真空閥：KF-25氣動閥 1個,壓力平衡閥3/8”電磁閥 1個 大傳遞箱控制：內外門為手動操作,抽真空/壓力平衡為PLC自動控制

12小傳遞箱：

不銹鋼SUS 304,厚度3mm,圓柱型傳遞箱 直徑=150mm, 長度=300mm

充油式真空表 1個 ,3/8”電磁閥抽真空/壓力平衡為PLC控制

（二）藍電電池測試系統

藍電電池測試系統是針對鋰離子等電池的通用性測試而研制的，其結構如下圖

它主要特點有：

1每個模塊可提供1—8個獨立可編程通道；

2優良的編程系統；

3完善的可控性能；

4完善的安全保護措施；

5簡單有效的測試數據備份系統；

6強大的圖形及數據處理功能；

7獨特的電池配組功能；

8極高的可靠性

實習體會

畢業實習是學生畢業前的一次重要的實踐教學環節，其目的是使學生獲得生產實際知識，培養學生理論聯系實際和調查研究的綜合能力，學習企業生產組織管理知識和進行勞動教育的重要實踐環節。

一直以來，我們作為學生，只是一味地獲取書本知識，真正實踐的機會是很少的。我們工科學生的實習主要是對生產環境的熟悉，對先進技術的了解，以及使我們所學知識涉及到生產實踐領域。通過實習，我深切感受到我們所學知識過于淺薄，還不能解決工程中遇到的技術難題，在工程應用中實踐經驗太少。對于即將邁出大學校園走上工作崗位的我們，需要做的事情就是積累更多的理論知識，密切關注生產實踐，多學習，多思考，將理論與生產實踐密切結合起來，努力提高自己的創新思維能力和實踐操作能力。

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