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化工廠實習報告

時間:2024-03-28 23:04:56 芊喜 實習報告 我要投稿

化工廠實習報告(精選10篇)

  時間過得真快,一段時間的實習生活已經結束了,你梳理過這段時間的實習生活嗎?需要回過頭來對這段實習經歷認真地分析總結了。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編為大家整理的化工廠實習報告(精選10篇),希望能夠幫助到大家。

化工廠實習報告(精選10篇)

  化工廠實習報告 1

  生產實習是非常重要的實踐性教學環節,是理論教學的完善和補充。為了讓學生親身了解到企業、生產線的運作流程,使學生更好的加理論知識和生產實際應用聯系起來。豐富學生對實際應用的探索基礎,使學生學有所用,學有所成。我們學校特地組織了這次化工廠實習之旅,以下是我的實習報告。

  一、實習單位介紹

  XX公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售,同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置,產品長期穩定供應給全球知名的化工企業,未來將成為擁有煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業,并為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平臺提供有力支持與保障。現在公司準備進行上市,將來會更加輝煌。

  二、實習前的準備

  在進廠現場實習前,XX公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試,讓我們熟悉了廠里的安全生產的規章制度。外來人員必須按公司的有關規定,履行安全教育手續后,方可進入操作崗位或裝置區域。入場人員必須對自己的行為負責,嚴禁亂動裝置區域的設備。

  嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服。“三不傷害”不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。必須按國家安全生產方針實施:安全第一、預防為主、綜合治理。事故發生后,事故現場人員應立即向主要負責人報告。接到違反安全規程或違章指揮的命令時,應拒絕執行。

  三、實習內容

  經過安全培訓后,按照公司的培訓計劃我們首先進入低溫甲醇洗工段進行學習。凈化工段相對來說還是比較干凈的,但是卻是知識和圖紙最多,第一次接觸化工廠不知道改怎么去學習,甚至連圖紙都看不懂,在領隊和師傅的指導下,自己才慢慢地懂得怎樣去學習。低溫甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。

  在低溫甲醇洗兩個多月的時間里不僅僅對我們的身體有所鍛煉,也使我們明白了很多。體會到工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作不是那么的簡單,不是大學畢業就能夠過上的日子,而是要通過自己奮斗和努力換來的。后來我們學習了硫回收工段,要知道化工廠是污染很嚴重地方,二氧化硫對環境破壞很大,必須經過回收處理得到硫磺。在實習期間我們遇到了許多課本上的知識,通過我們和師傅的交流,自己上網查閱資料,解決了這些難題。

  四、實習收獲

  通過這次生產實習,對所學的知識加深了了解,見識到了所學知識在生產中的應用,聯系實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地了解,對化工生產所需理論知識有更多了解,參照自身所學,找到了所學的不足之處。總之,這次生產實習使我們開闊了眼界,鞏固了理論知識,培養了我們理論聯系實際思考的能力和興趣。

  五、實習心得體會

  在這短短的時間里,我收獲了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會,應該克服眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的.工作,不要只看理論而不去親自操作,不要看不起這里的工人師傅,可能他們沒你學歷高,但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗,豐富自己的知識,才會得心應手的去革新!”這句話是很多師傅說的。

  在實習時,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!學會思考你獲得的會更多,善于思考,你才會擁有創新的才智。

  在以后的工作學習中我們更應該多思考,多想現有的技術還有什么可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典,但一些化工流程工藝是隨著技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步,經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。

  真的很感激這次經歷,感謝學校對我們的幫助,在XX經歷的很多事是我在學校里的課本上找不到的,我們馬上就要步入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我逐漸脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識更深入的了解。

  化工廠實習報告 2

  實習目的

  通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.

  實習流程

  在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

  其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

  在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

  由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

  雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

  我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。

  從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

  [應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

  [包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

  心得體會

  總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的`闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

  其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

  化工廠實習報告 3

  一、實習公司簡介

  福建省三鋼(集團)有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠,建于1958年。20xx年10月經省政府批準,從工廠制改為公司制。20xx年1月18日,省政府決定,三化公司整體劃入福建省三鋼(集團)有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段,鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區而過,其是經上級部門批準、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎上整體改制的國有獨資公司,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業,占地面積145.7萬平方米,注冊資本4.3519億元,總資產12億元,年產值7.7億元,銷售收入8億元,利稅8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產廠,一個合資經營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司,一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產30多種化工、化肥產品。

  目前,三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在崗職工11100人,其中專業技術人員1981人(高級職稱223人、中級職稱728人)。

  公司技術裝備精良,主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制,實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。

  三化公司是福建省的化肥生產企業,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業。企業精神是“時時創新日日進步事事爭先”,經營理念是“誠信精品雙贏”,三聞形象則是“聞雞起舞聞風而動聞過則喜”。公司主要產品生產能力為:年產總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力20噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器制造許可資質。公司電石產品曾獲國家銀質獎:尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優質產品稱號;甲醇、甲醛曾獲省優質產品稱號;斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省產品稱號;斑竹牌尿素還于20xx獲國家免檢產品稱號。優質品產值率達94%以上。

  二、車間工藝(見習內容)

  1、造氣車間

  (1)造氣任務:采用間歇式固定層氣化法,即以石灰碳化煤球為原料,在高溫條件下,替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應,制得合格的半水煤氣供合成氨生產需要,同時降低各種消耗。

  (2)工藝流程簡述:此工藝主要有五個階段,每個工作循環(自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止,稱為一個工作循環)時間為120S。每個工作循環包括5個階段:

  吹風階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管(或煙囪)→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵

  上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

  下吹制氣階段:下吹制氣階段:蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

  二次上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

  空氣吹凈階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

  (3)五個階段的作用:

  吹風階段:送入空氣,提高燃料層溫度;上吹制氣階段:產生半水煤氣;下吹制氣階段:產生半水煤氣;

  二次上吹階段:趕盡爐底煤氣,防止爆炸氣;空氣吹凈階段:回收爐頂殘余煤氣;

  2、凈化車間

  (1)崗位任務:

  ①為合成氨提供合格的H2、N2原料氣,其中氣體成分中CO2的含量必須小于1%。

  ②為尿素系統提供合格的CO2氣體,起純度達98%以上。

  ③造氣制出的半水煤氣中含有粉塵、焦油,會堵塞設備管道,H2S會影響氨觸媒的壽命,腐蝕管道設備和影響產品質量,主要的崗位任務就是脫除這些東西,凈化工序既是原料氣的脫除又是原料氣制造的繼續。

  (2)工藝流程簡述:

  氣柜→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機三出→變換→變脫→脫碳→壓縮機四進(一、二凈)

  氣柜→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機二出→變換→壓縮機四出→變脫→變壓脫碳→壓縮機五進(三凈)

  崗位主要地位和作用為:造氣送來的半水煤氣先在氣柜混合,后通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵,通過栲膠鈉堿溶液把氣體中大部分的H2S脫除,并通過清洗塔進一步清洗降溫,將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管,并控制一定壓力。

  3、合成車間

  (1)崗位任務:循環氣中的.氫氣和氮氣,在高溫高壓條件下,借助催化劑的作用,進行化合反應生成氨,經冷凝,分離出的液氨送往氨庫,并回收利用合成放空氣和馳放氣,利用后臵爐回收合成反應熱附產蒸汽。

  (2)工藝流程簡述:

  來自脫硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→凈化車間變換工序→變脫→脫碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統→氨合成系統

  (3)合成工藝:中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成

  4、尿素車間

  (1)化學反應機理:尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的

  反應方程為:2NH3(液)+CO2(氣)=NH4COONH2(液)

  NH4COONH2=CO(NH2)2(液)+H2O

  (2)生產方法:水溶液全循環法、水溶液全循環改良C法、汽提法、中壓聯尿法

  (3)尿素生產對原料的要求:

  氨:生產尿素的原料氨采用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量,愈低愈好。液氨中的氨含量,一般不低于99.8%(重量)。

  二氧化碳:CO2≤98.5%(干基體積)、硫化物≤15毫克/標準米3(以總硫計)、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%(體積)、氫氣含量不超過0.2%(體積)

  (4)工藝流程:

  尿素一系統采用的是水溶液全循環法工藝,其工藝共由五個系統組成:高壓系統、中壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

  尿素二系統采用的是二氧化碳汽提法工藝,其工藝共由四個系統組成:高壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

  三、見習心得體會

  短短的一個星期的見習就這樣的結束的,這次短暫的實習,還是學到了許多課本上沒有的東西,而以前所學的知識也能得到應用,對即將開展的專業課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘,這將會是我一筆保貴的人生財富。

  通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識,讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道,真是件浩大的工程。這不但要求生產管路暢通無阻還得注意安全問題,這不全是課本上的知識能夠解決的,還需要理論聯系實際進一步提高自己的實際生產經驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的,偌大的廠區幾乎見不到多少職工,只有進了操控室才見到十幾個人,基本上都是全自動化的,不需要多少操作人員,這也就提醒著我們科技的不斷進步,我們需要不斷地武裝自己。

  由于時間限制我們學到的東西很有限,只是對工廠的大體工藝流程有了一定的了解,至于更詳細的掌握操作技能及專業性的東西,就得在以后的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎,但實踐應用與理論還是有很大差距的,所以說必要的實踐基礎還是相當重要的,只用理論與實際相結合,我們才可以達到學以致用的目的。

  在這次見習期間,著實讓我受益匪淺,讓我明白了,在不斷加強專業理論知識的同時,也需將理論知識與實踐活動有機的聯系到一起!學校也算是一個小社會,可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言,大學生活是輕松的、舒適的;而一旦走上工作崗位,那種氛圍將不復存在,有時伴隨著的將是緊張、忙碌。在化工廠,有著嚴明紀律,精細操作,可能由于一時的不慎,而造成無可挽回的結果。現在我們太浮躁,缺乏耐心和細心,這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己,不想如何去適應現有的生活,而有的是對現實生活的抱怨和不滿,這樣的話,我們不但不能在所在的崗位上有所發展,很可能會被淘汰。此次的見習,讓我們更清楚的認識到自身存在的問題,我們將會在今后的日子里改正并繼續奮斗,為今后步入社會打好基礎!

  見習是大學里必不可少的一項內容。一直以來,作為學生,我們基本上天天接受書本上的理論,沒有實踐或者參觀的機會。所謂讀萬卷書,行萬里路,所以我覺得參觀見習具有重大的意義,他提供我們實踐的機會,讓我們可以從中去發覺自己所學的與真正應用的是不相符的,是不是在大學里學的知識出了校園就用不上。通過見習,可以了解自己與現實的差距,在以后的學習中,可以有側重地彌補某些方面的不足。

  最后,很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關懷!

  化工廠實習報告 4

  一、引言

  實習時間:20xx年1月1日至20xx年5月1日

  實習地點:化工廠

  實習目的:通過實習,了解化工生產的基本流程和操作,熟悉化工生產過程中的常見問題及解決方法,掌握化工生產中的安全知識和安全措施。

  二、實習內容

  1、化工生產基礎知識

  2、化工生產工藝流程

  3、化工生產設備的操作和維護

  4、化工生產中的安全問題及解決方法

  三、實習過程

  1、實習初期,了解了化工廠的基本生產流程和主要生產設備,包括反應釜、分離器、泵等。

  2、在師傅的指導下,開始逐步學習化工生產工藝流程,包括原料的預處理、反應、分離和精制等步驟。

  3、通過實踐操作和維護,逐漸熟悉了化工生產設備的常見問題和解決方法。

  4、學習化工生產中的安全知識和安全措施,參與了化工廠安全培訓和應急演練。

  四、實習收獲和體會

  1、實習期間,我對化工生產的基本流程和操作有了更深入的了解,對化工生產中的常見問題和解決方法有了更清晰的認識。

  2、通過實踐操作,提高了自己的動手能力和團隊協作能力。

  3、學習到了化工生產中的安全知識和安全措施,提高了安全意識,為未來的化工生產工作奠定了基礎。

  五、結論

  在實習期間,我收獲了很多,不僅對化工生產有了更深入的.了解,而且提高了自己的實踐能力和團隊協作能力。實習使我對化工生產有了更深刻的認識,也使我更加明確了自己未來的發展方向。在未來的工作中,我將繼續努力,爭取在化工生產領域取得更好的成績。

  化工廠實習報告 5

  一、實習目的:

  根據本學期開設的化工原理課程,實地了解實際生產中的化學工藝流程規范,穩固所學的化工原理知識,提高實際動手和操作能力。在實習中領會化工行業的工作,學習一些高層知識,激發自己對專業的熱愛和求知欲,對自己將來的工作有了一個明確的目的。

  二、實習時間:

  20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

  三、實習地點:

  xx鄉xx縣xx區,xx省xx市xx產業集聚區

  四、實習單位和部門:

  xx化工有限公司,xxxx有限公司

  五、實習內容:

  xx(xx)化工有限公司

  一、公司概況

  xx市xx精細化工有限公司地處黃河之濱,是一家集生產、經營為一體的公司。公司占地面積30000平方米,年銷售收入5000余萬元。公司年生產能力:橡膠防焦劑CTP1000噸,氯代環己烷2000噸/年,環己烯300噸/年,環己烷400噸/年。

  二、公司主要產品及主營行業

  生產產品有:橡膠防焦劑(CTP);氯代環己烷;環己烯;鄰苯二甲酰亞胺;環己烷;DCDS;DTDM;促進劑CBS;促進劑MBT;促進劑MBTS;促進劑TMTM。

  主營行業:合成材料助劑其他合成材料助劑合成材料抗氧化劑硫化劑

  三、工藝流程規范及過程

  1、焦化粗苯

  2、預蒸餾

  3、萃取蒸餾

  4、提取成品

  自硫銨工段來的`煤氣,進入終冷塔分二段用循環冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣,將煤氣冷到一定溫度送至洗苯塔。同時,在終冷塔上段加入一定堿液,進一步脫除煤氣中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水處理工段,上段排出的含堿冷凝液送至硫銨工段蒸氨塔頂。

  從終冷塔出來的煤氣進入洗苯塔,經貧油洗滌脫除煤氣中的粗苯后送往各煤氣用戶。由粗苯蒸餾工段送來的貧油從洗苯塔的頂部噴灑,與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯,塔底富油經富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯后循環使用。

  從終冷洗苯裝置送來的富油進入富油槽,然后用富油泵依次送經油汽換熱器、貧富油換熱器,再經管式爐加熱后進入脫苯塔,在此用再生器來的直接蒸汽進行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器后,進入油水別離器。分出的粗苯進入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流液,其余進入粗苯中間槽,再用粗苯產品泵送至油庫。

  化工廠實習報告 6

  一、實習簡述

  XX年7月11日動身到化工廠熟識實習,這次能有機會到株化實習,我感到特殊榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的關懷和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的熟識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的關懷,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

  二、實習過程介紹

  7月11日,全部的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的平安問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提示了我們應當更加留意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3簡潔發生爆炸,對人體損害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

  我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不行忽視的'關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

  12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒堿工業的工藝流程。到此,熟識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期盼,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

  13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦白粉生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年月的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得當心翼翼,擔憂會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,確定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人鄙視,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們確定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

  7月14、15是周末,休息兩天。

  7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最終流出來的是清亮如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力氣啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅決了學習科技的信念。

  7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們最終搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量=44.0%,我們已經特殊興奮了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們試驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年月了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

  XX年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建筑的。

  企業用地230余萬平方米,現有資產總額26.5億元,XX年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套力氣。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白粉、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

  新起點、新機遇,中鹽株化確定會在新世紀做出更加輝煌的成果。

  三、實習感想

  株化很大,也很有實力,但我個人認為,照舊存在很多急需解決的問題。

  首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境照舊很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境損害也很大。

  其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建筑的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴峻的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

  最終就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,假如能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最終三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴峻的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、談天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間確定不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕松。

  通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親熱接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

  化工廠實習報告 7

  一、實習目的

  經過對...化工各車間的實際學習,初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。經過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。

  在學習相關專業知識后,經過生產實習,理論聯系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最終,為以后融入社會上崗工作供給機會。

  二、實習單位

  連云港xx化工有限公司

  企業簡介:江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于19xx年,19xx年投產,是全國首批小聯堿企業,生產本事3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼并一個企業,托管一個企業,19xx年生產本事擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔禮貌工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

  主要產品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

  三、實習資料

  (一)實習過程

  進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,并講述一些實習過程的'安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

  (二)聯合制堿法的方法、原理及特點

  (三)氨合成過程

  (四)石灰乳制備的原理及工藝條件

  (五)氨的回收

  1、目的:循環利用、節儉成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加熱段:蒸出游離氨;預灰桶:結合氨、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨

  3、廢液中的氨含量。

  四、實習總結

  雖然僅有短暫的三天實習時間,可是我們從當初的一知半解到此刻熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每一天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,成長了很多。能夠說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

  經過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來說,自身的職責重大,關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,并且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的提高貢獻自己的力量。

  即使我們在學校里將理論課學的很透徹,可是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,可是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以后應當多安排幾次實習,以便于我們更好地學以致用。

  化工廠實習報告 8

  一、實習的目的

  獲得工作經驗,感受企業文化;增強愛集體、愛勞動、愛勞動人民的思想感情;讓我們進一步了解和獲取生產技術和生產管理的基礎知識,增強實踐能力;理論聯系實際,鞏固理論知識,培養獨立工作能力;畢業設計手機所需的資料和數據。

  二、實習時間

  9月4日,20xx ——20xx年9月14日

  三、實習過程

  ⑴動員大會

  時間:9月3日上午,導師:xx,xx等。

  內容:

  1、宣布實習時間、實習地點,各實習小組帶隊老師;

  2、著裝、安全和紀律;

  3、實習形式、實習內容和目的;

  4、各領導老師講解實習相關事宜,安排行程、飯局、行程。

  (二)實習內容

  1、專題研究—燒堿車間

  經過事業部的安全培訓,我們按照培訓計劃先進入燒堿車間學習。燒堿車間是事業部條件相對艱苦、工作環境差的車間,學習給我們留下了深刻的印象。其中老固堿主要是大鍋煮沸蒸發濃縮,國外固堿是降膜固定。自上而下形成的燒堿由動力車間提供的中壓蒸汽加熱。離子膜中32%的燒堿經ⅰ效蒸發濃縮器濃縮,濃度達到39%。用二效蒸發器濃縮成50%濃燒堿,再用三效蒸發器3%燒堿達到62%和62%燒堿,最后用閃蒸器濃縮成99%燒堿,即成品燒堿,同時生產出32%、50%和62%燒堿產品。我們在這里的主要工作是通過半自動包裝線將生產的燒堿片運輸到倉庫。起初,我負責在生產線上堆疊托盤。因為生產線是連續的,所以我們所有的八小時工作都是不間斷的。我清楚的記得剛開始工作的時候,因為不習慣,工作服都出汗了,汗水滲進了眼睛。我也清楚的記得有多少次我筋疲力盡,但是我們堅持了下來。在燒堿車間的一個月,對我們來說不僅僅是一次體育鍛煉,也讓我們明白了很多。我意識到工作不容易,父母努力工作掙錢。我也意識到工作沒那么簡單。大學一畢業就能過上安逸的生活,但是要通過自己的奮斗和努力。

  2、努力學習聚氯乙烯車間

  經過燒堿車間,我們進行了一次很棒的體育鍛煉,然后來到了PVC。如果之前的鍛煉只是身體上的磨合,那么現在的研究對我們來說就是更大的考驗。聚合車間包括聚合、干燥和包裝工藝,以及空氣壓縮站、膜生物化學和循環水。技術人員首先向我們解釋了聚合的核心設備——聚合釜和聚合釜的控制要求很高。1號和2號機組的釜壓控制在0.9mp左右,但溫度不同。1號溫度控制在57.5℃,2號溫度控制在56.7℃,溫度在0.2℃之間波動。反應30分鐘后,加入分散劑pva、引發劑ehp和cnp,壓降為0.03~0.08mp時加入終止劑,由于專業的限制,我們在學習技術的過程中遇到了一些困難。接觸的基本都是以前沒接觸過的東西,記憶也很大。特別是在記憶pid圖的時候,一張圖紙上有很多設備和幾十個閥門,每個設備和閥門的位置編號以及它的管路連接都需要記憶清楚,時間有限,比較難。有時候我們可能要畫七八遍才能記住一幅畫。白天,由于時間有限,需要轉移到現場,熟悉設備及其管道,我們經常利用晚上的時間研究設備及其管道的技術、工作原理和結構以及連接。雖然學習很枯燥,但我們從不放棄,我們還是一步一步走過來,漸漸明白學習是永無止境的,工作中不能在學校學習,但要不斷學習,不斷提高。

  第四,經驗和體會

  1、這次實習改變了我的傳統思維。我一直覺得我們大學學的理論知識沒有效果,但是這次實習讓我看到了理論知識在實際生產中的作用。很多技術條件都是根據理論知識確定的,所以在剩下的半年學習過程中一定要認真學習理論知識。

  2、通過看實際生產過程,對化工生產過程有了初步的了解,為后續的.畢業論文做了鋪墊。

  3、企業的管理制度對生產效率有很大的影響。東安橡膠公司嚴格控制每一個生產環節,盡職盡責,生產有序,有利于提升公司形象,極大地幫助了公司的長遠發展。

  4、一個集體在任何情況下都要有凝聚力和集體意識。在這方面,我們組的同學都做得很好。每天的實習都是按照老師的要求在指定的地點和時間聚集,不早退不掉隊,所以這次實習很順利。

  結束語:

  這次有機會在工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個星期,但在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,我對一些常見的理論事物有了感性的認識,覺得受益匪淺。這對我們以后的學習和工作會有很大的幫助。我要感謝學院的領導和老師給我們這樣一個學習的機會,也感謝老師和工人們的細心指導。

  化工廠實習報告 9

  一、實習的目的和好處

  認識實習是本科教學計劃中十分重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產,制造,維修方面的知識。鞏固已學過的專業課程資料,培養學生理論聯系實際,提高其在生產實踐中調查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的潛質與方法,為后續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有個性好處的活動,對我們這些未出社會的學生來說,實際工作得到全新的認識。

  二、實習任務

  為了到達上述的實習目的,實習的主要任務包括:

  1、參觀星光

  2、參觀武漢晨鳴制造廠

  3、拆裝泵類機械零件

  三、實習過程

  1、參觀星光

  2、參觀武漢晨鳴制造廠

  3、拆裝泵類機械零件

  四、實習總結

  實習帶給我們的不僅僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會后,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。不具備這項潛質就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的.,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。通過這次實習我們了解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

  我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,用于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的構成和協調的發展。

  在參觀的過程中,計算機算是各個地方不可缺少的東西,但在參觀過程中,我們意識到,以我們現行的專業知識來看,不足以勝任任何一個地方的工作。計算機科學與技術雖然涉及了計算機很多領域,但各個方面都不夠深入,特別是此刻,此專業學習的人很多,因此,在以后,如果想自身有更好的發展,我們就要及早做出規劃,對感興趣的行業多了解,多學習與其相關的知識,做到用時得心應手。而計算機行業此刻還是缺高端人才的,因此現階段我們在學好專業知識的同時,要發奮拓展自身各方面潛質,找準以后的發展方向,機會總是留給有準備的人,不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要盡早計劃,找準目標后,堅持不懈發奮去到達自己的目標,學習的東西多當然是越多越好,但僅僅多是不夠的,還需要精。

  這次的認識實習是對一些高科技行業的一次認識機會,實習,機會難得,也讓我們盡早的找到自己發展的方向。

  化工廠實習報告 10

  一、實習目的與要求

  20xx年6月30日,在我院領導老師的帶領下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環節,是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于:增加我們對生產企業的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

  通過生產實習應達到以下基本要求:

  1.認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;

  2.了解化工工藝、生產過程及控制系統;

  3.了解過程裝備的制造工藝及過程;

  4.了解油品的物料性質。

  二、實習內容、原理與總結

  在兩天的實踐學習過程中,我們一共參觀了三家企業,依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。

  1. 燕山石化

  我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉來到具備乙烯生產能力的化工一廠。在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識,使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產流程的印象。

  1.1 煉油廠

  燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾 軟啟動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置,國外稱為softstarter。它的'主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯閘管及其電子控制電路。運用不同的方法,控制三相反并聯閘管的導通角,使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化,就可實現不同的功能。

  電磁閥

  電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件,屬于執行器;通常用于機械控制和工業閥門上面,對介質方向進行控制,從而達到對閥門開關的控制。

  變頻器原理

  利用二極管的單通性整流將交流變為直流;再用逆變塊產生所需要頻率的交流。

  而逆變塊主要也是利用二極管的通斷實現將直流變為交流,其頻率大小由通斷變化快慢決定,從而實現頻率改變。

  變頻器控制方式

  低壓通用變頻輸出電壓為380~650v,輸出功率為0.75~400kw,工作頻率為0~400hz,它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經歷了以下四代。

  u/f=c的正弦脈寬調制(spwm)控制方式

  電壓空間矢量(svpwm)控制方式

  矢量控制(vc)方式

  直接轉矩控制(dtc)方式

  矩陣式交—交控制方式

  三、實習感悟

  生產實習是培養高素質工程技術人才的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。

  其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

  通過生產習,使我們了解和掌握了變電所的主要結構、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對變電所的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結構等方面的知識。

  為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

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